1. အလုံးစုံ အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်း- အလုံးစုံ အသွင်အပြင်သည် လက်မှတ်ဘုတ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းငယ် တစ်ခုစီအပါအဝင် ရှေ့၊ နောက်နှင့် ဘေးအခြမ်း တူညီသည့် လက်မှတ်ဘုတ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်၊ လက်မှတ်ဘုတ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ကောက်ရိုးဖြောင့်သောအထည်များကို ဖြတ်တောက်၍မရပါ။ ဇစ်သည် ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြစ်သင့်ပြီး ဘယ်ဘက်တွင် အမြင့် သို့မဟုတ် နိမ့်သည် သို့မဟုတ် ညာဘက်တွင် မြင့်သည် သို့မဟုတ် ဘယ်ဘက်တွင် နိမ့်သင့်သည်။ . မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အရေးအကြောင်းများ မဖြစ်စေရပါ။ အထည်ကို ရိုက်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုတ်စွတ်ထားပါက၊ ပူးတွဲပါအိတ်၏ဇယားကွက်သည် ပင်မဂရစ်နှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး အချိုးမညီနိုင်ပါ။
2. အထည်စစ်ဆေးခြင်း- အထည်ကိုဆွဲခြင်း၊ ချည်မျှင်ထူခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းခံရခြင်းရှိမရှိ၊ ရှေ့နှင့်နောက်အိတ်များကြား အရောင်ကွဲပြားမှုရှိမရှိ၊ ဘယ်နှင့်ညာ အစိတ်အပိုင်းများကြား အရောင်ကွာခြားချက်၊ အတွင်းနှင့် အပြင်အိတ်များကြား အရောင်မတူညီခြင်း၊ နှင့်အရောင်ကွာခြားမှု။
3. အပ်ချုပ်နှင့်ပတ်သက်သည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ သတိပြုရမည့်အချက်များ- ချုပ်ရိုးများ လွင့်ထွက်သွားပြီး ချုပ်ရိုးများ ဖြတ်သွားသည်၊ ချုပ်ရိုးများလွတ်သွားသည်၊ အပ်ချုပ်ချည်သည် ဖြောင့်စင်းခြင်းမရှိ၊ ကွေးသွားကာ လှည့်ကာ၊ အပ်ချည်မျှင်သည် အထည်၏အနားသို့ရောက်ရှိသွားသည်၊ အပ်ချုပ်ချုပ်ရိုးသည် သေးငယ်လွန်းသော သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးသည် ကြီးမားလွန်းသည်၊ အပ်ချုပ်ချည်၏အရောင်သည် အထည်၏အရောင်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ဝယ်ယူသူ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တခါတရံတွင် ဖောက်သည်သည် ရှားပါးသောအရောင်များကို ဆန့်ကျင်ဘက်အရောင်များဟုခေါ်သော အနီရောင်ချည်ဖြင့်ချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
4. ဇစ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မှတ်စုများ (စစ်ဆေးခြင်း)- ဇစ်သည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိ၊ ဇစ်ပျက်စီးသွားသည် သို့မဟုတ် သွားများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း၊ ဇစ်တက်ဂ် ပြုတ်ကျခြင်း၊ ဇစ်တက်ဂ် ပေါက်ကြားခြင်း၊ ဇစ်တက်ဂ်သည် ခြစ်မိခြင်း၊ ဆီပြန်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ စသည်ဖြင့်၊ ဇစ်တဂ်များတွင် အစွန်းများ၊ ခြစ်ရာများ၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များ စသည်တို့ မပါဝင်သင့်ပါ။ ဇစ်တက်ဂ်သည် ဆီဖြန်းပြီး လျှပ်စစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဆီဖြန်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းများတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များအရ ဇစ်တက်ဂ်ကို စစ်ဆေးပါ။
5. လက်ကိုင်နှင့် ပခုံးသိုင်းကြိုးကို စစ်ဆေးခြင်း (စစ်ဆေးခြင်း)- 21LBS (ပေါင်) ခန့် ဆွဲအားကို အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းကို မဆွဲပါနှင့်။ ပခုံးသိုင်းကြိုးသည် ကြိုးတစ်ချောင်းဖြစ်ပါက၊ ကြိုးကိုဆွဲထားခြင်း၊ လှည့်ခြင်းရှိ၊ မရှိနှင့် ကြိုး၏မျက်နှာပြင်သည် ပျော့ပျောင်းနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဆိုင်းဘုတ်ကို ကိုးကား၍ webbing ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အထူနှင့်သိပ်သည်းဆ။ လက်ကိုင်များ သို့မဟုတ် ပခုံးသိုင်းကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ခေါက်၊ ကွင်းများနှင့် တင်းကုပ်များကို စစ်ဆေးပါ- ၎င်းတို့သည် သတ္တုဖြစ်ပါက ဆီဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းတို့တွင် ချွန်ထက်သောအစွန်းများ၊ ချွန်ထက်သောထောင့်များ ရှိ၊ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ရုတ်သိမ်းသည့်လက်စွပ်၊ ကိတ်နှင့် ကွင်းပတ်ကြိုးများကို ဆွဲယူရန် 21 LBS (ပေါင်) ခန့်ကို အသုံးပြုပါ။ buckle ဖြစ်ပါက၊ buckle ထဲသို့ buckle ထည့်သွင်းပြီးနောက် ပြတ်သားသော 'ပေါက်ကွဲသံ' အသံကို ကြားရပါမည်။ ဆွဲထုတ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် 15 LBS (ပေါင်) ခန့်ဖြင့် ဆွဲထုတ်ပါ။
6. ရော်ဘာကြိုးကို စစ်ဆေးပါ- ရော်ဘာကြိုးကို ဆွဲထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ရော်ဘာပြားကို မထိတွေ့သင့်ပါ၊ ပျော့ပျောင်းမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ညီသည်၊ အပ်ချုပ်သည် ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
7. Velcro- Velcro ၏ ကပ်ငြိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ Velcro သည် အပေါ်နှင့်အောက် Velcro ကို မထိတွေ့သင့်ဘဲ လွဲမှားစွာ နေရာချထား၍မရပါ။
8. သိုက်လက်သည်းများ- အိတ်တစ်ခုလုံးကို ထိန်းထားရန်အတွက် အထည်များကို ချိတ်ဆက်ရန်နှင့် ၎င်းတို့အား အသိုက်သံချောင်းများဖြင့် ပြုပြင်ရန်အတွက် ရာဘာပြားများ သို့မဟုတ် ရာဘာချောင်းများကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ပန်းပွင့်ဟုခေါ်သော အသိုက်၏ "ပြောင်းပြန်" ကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ရမည်၊ မကွဲရ သို့မဟုတ် မခြစ်သင့်ပါ။ လက်
9. 'LOGO' ပိုးထည်စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန်းထိုးခြင်းအား စစ်ဆေးပါ- မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ရှင်းလင်းသင့်သည်၊ လေဖြတ်ခြင်းများသည် ညီညာသင့်ပြီး မညီညာသောအထူမဖြစ်သင့်ပါ။ ပန်းထိုးသည့်အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ၊ ချည်ထိုးထားသော စာလုံး သို့မဟုတ် ပုံစံများ၏ အထူ၊ အနီယံ၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ချည်အရောင်စသည်တို့ကို အာရုံစိုက်ပြီး ချည်မျှင်ကို ဖြည်မရနိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
10. ဂျုံကျုံ့ခြင်း- ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပိုင်း NO၊ ဘယ်သူဒီဇိုင်း၊ ဘယ်နိုင်ငံထုတ်ကုန်ပစ္စည်းကို စစ်ဆေးပါ။ အပ်ချုပ်တံဆိပ် အနေအထားကို စစ်ဆေးပါ။
ခရီးဆောင်အိတ်ပြကွက်
လူကြီးများအသုံးပြုသော လက်ကိုင်အိတ်များနှင့် ခရီးဆောင်အိတ်များအတွက်၊ ထုတ်ကုန်၏ မီးလောင်လွယ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို စမ်းသပ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ လက်ကိုင်အိတ်များနှင့် ခရီးဆောင်အိတ်များ၏ ပုံစံအမျိုးမျိုးသည် ဝန်ထမ်းရန် လိုအပ်သောကြောင့် လက်ကိုင်အိတ်များ၊ ပခုံးကြိုးများနှင့် အပ်ချုပ်နေရာများ၏ တင်းမာမှုဆိုင်ရာ သီးခြားစည်းမျဉ်းများ မရှိပေ။ သို့သော်လည်း လက်ကိုင်များနှင့် အပ်ချုပ်နေရာများသည် 15LBS (ပေါင်) ထက်မနည်းသော တွန်းအား သို့မဟုတ် 21LBS (ပေါင်) ၏ စံတင်တွန်းအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခြင်းများသည် အများအားဖြင့် မလိုအပ်ဘဲ၊ ဖောက်သည်သည် အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိလျှင် ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် မလိုအပ်ပါ။ သို့သော်၊ ကလေးများနှင့် မွေးကင်းစကလေးများအသုံးပြုသော လက်ကိုင်အိတ်များနှင့် တွဲချိတ်အိတ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာကာ ထုတ်ကုန်များ၏ မီးလောင်လွယ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို စမ်းသပ်ထားသည်။ ပခုံးပေါ်ချိတ်ဆွဲထားသော ကြိုးများ သို့မဟုတ် ရင်သားပေါ်တွင် တင်ရန် ကြိုးများ လိုအပ်သည်။ Velcro ချိတ်ဆက်မှုပုံစံ သို့မဟုတ် အပ်ချုပ်ပုံစံ။ ဤခါးပတ်အား 15LBS (ပေါင်) သို့မဟုတ် 21LBS (ပေါင်) ဖြင့် ဆွဲပါသည်။ ခါးပတ်ကို ခွဲခြားထားရမည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် စိုက်ထူခြင်းတွင် နစ်မြုပ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အသက်ရှုကြပ်ခြင်းနှင့် အသက်အန္တရာယ်ရှိသော နောက်ဆက်တွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လက်ကိုင်အိတ်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် အရုပ်ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။
တွန်းလှည်းကိစ္စစစ်ဆေးခြင်း-
1. လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု: အဓိကအားဖြင့် ခရီးဆောင်အိတ်ရှိ သော့ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စမ်းသပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထောင့်ဘီးသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမရှိ၊
2. ရူပစမ်းသပ်: ခရီးဆောင်အိတ်၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အိတ်ကို ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းရှိမရှိကြည့်ရန် အမြင့်တစ်နေရာမှ လွှတ်ချပါ သို့မဟုတ် အိတ်အတွင်း အလေးချိန်တစ်ခုထည့်ကာ ပျက်စီးမှုတစ်စုံတစ်ရာရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အိတ်ပေါ်ရှိ လီဗာနှင့်လက်ကိုင်များကို အကြိမ်အရေအတွက်အလိုက် ဆန့်ထုတ်ပါ။ .
3. ဓာတုစမ်းသပ်မှု: ယေဘူယျအားဖြင့် အိတ်များတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ရည်ညွှန်းပြီး နိုင်ငံတစ်ခုစီ၏စံနှုန်းများအတိုင်း စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းကို အမျိုးသားအရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဌာနမှ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် လိုအပ်သည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သည်-
1. တွန်းလှည်းသေတ္တာကို စမ်းသပ်လည်ပတ်ခြင်း။
1/8 လက်မ အမြင့် အတားအဆီးရှိသော ပြေးစက်ပေါ်တွင် တစ်နာရီလျှင် 4 ကီလိုမီတာ အမြန်နှုန်းဖြင့် 25KG အလေးချိန် 32 ကီလိုမီတာ အဆက်မပြတ် ပြေးပါ။ ဆွဲတံဘီးများကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် ဝတ်ဆင်ထားပြီး ပုံမှန်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
2. တွန်းလှည်းသေတ္တာ တုန်ခါမှုကို စမ်းသပ်ပါ။
ဝန်ထမ်းအရာဝတ္တုပါရှိသော သေတ္တာ၏ဆွဲတံကို လှန်ပြီး တုန်ခါမှုနောက်ကွယ်တွင် လေထဲတွင် ဆွဲတံ၏လက်ကိုင်ကို ဆွဲချပါ။ Vibrator သည် တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ် 20 နှုန်းဖြင့် အတက်အဆင်း ရွေ့လျားသည်။ ဆွဲတံသည် အကြိမ် 500 ပြီးနောက် ပုံမှန်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
3. တွန်းလှည်းသေတ္တာဆင်းသက်ခြင်းစမ်းသပ်မှု (မြင့်မားသောအပူချိန်၊ နိမ့်သောအပူချိန်၊ မြင့်မားသောအပူချိန် 65 ဒီဂရီ၊ အနိမ့်အပူချိန် -15 ဒီဂရီ) တွင် 900 မီလီမီတာအမြင့်တွင် ဝန်အားနှင့် တစ်ဖက်စီကို မြေပြင်ပေါ်သို့ 5 ကြိမ် ခွဲထားသည်။ တွန်းလှည်းမျက်နှာပြင်နှင့် ကာတာမျက်နှာပြင်အတွက် တွန်းလှည်းမျက်နှာပြင်သည် မြေပြင်ပေါ်သို့ ၅ ကြိမ် ပြုတ်ကျခဲ့သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ထိခိုက်မှုမရှိပါ။
4. Trolley case လှေကားအဆင်း စမ်းသပ်ခြင်း။
တင်ပြီးနောက်၊ အဆင့် 20 မီလီမီတာအမြင့်တွင် 25 လှမ်းပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
5. တွန်းလှည်းဘောက်စ် ဘီးဆူညံသံ စမ်းသပ်ခြင်း။
၎င်းသည် 75 decibels အောက်ရှိရန်လိုအပ်ပြီး မြေပြင်လိုအပ်ချက်များသည် လေဆိပ်ရှိအရာများနှင့် တူညီသည်။
6. Trolley case rolling test
တင်ပြီးသည်နှင့် -12 ဒီဂရီတွင် အိတ်ကို စမ်းသပ်ပြီး 4 နာရီအကြာတွင်၊ အကြိမ် 50 (2 ကြိမ် / မိနစ်) လှိမ့်ပါ။
7. Trolley box ဆန့်ဆန့်စမ်းသပ်မှု
ချည်ကြိုးကို ဆန့်သည့်စက်ပေါ်တွင် ချထားပြီး ချဲ့ထွင်မှုကို နောက်ပြန်လှည့်ကာ ပုံဖော်ပါ။ အများဆုံးပြန်လည်ရုပ်သိမ်းရန်အချိန်သည် အကြိမ် 5,000 လိုအပ်ပြီး အနိမ့်ဆုံးအကြိမ်မှာ အကြိမ် 2,500 ဖြစ်သည်။
8. တွန်းလှည်းသေတ္တာ၏ တွန်းလှည်းကို လွှဲစမ်းသပ်ခြင်း။
အပိုင်းနှစ်ပိုင်း၏ ရွေ့လျားမှုသည် ရှေ့နှင့်နောက် 20mm ရှိပြီး အပိုင်းသုံးပိုင်း၏ ရွေ့လျားမှုသည် 25mm ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါများသည် ကြိုးတံအတွက် အခြေခံစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ အထူးဝယ်ယူသူများအတွက်၊ သဲစမ်းသပ်မှုများနှင့် ပုံ-8 လမ်းလျှောက်စမ်းသပ်မှုများကဲ့သို့သော အထူးပတ်ဝန်းကျင်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်- ၀၇-၂၀၂၄