သံမဏိပန်းကန်ခွက်ယောက်စစ်ဆေးရေး အဓိကအချက်များ

သံမဏိပန်းကန်ခွက်ယောက်၊ သံမဏိပြားနှင့် သံမဏိတုတ်တံဖြင့် ထုလုပ်ထားသည့် ပန်းကန်ခွက်ယောက်များကို သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ဇွန်းများ၊ ခက်ရင်းများ၊ ဓားများ၊ မီးဖိုချောင်သုံး အစုံအလင်၊ အရန်မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ။

sthe

ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆေးမှုသည် ထိုကဲ့သို့သောထုတ်ကုန်များအတွက် အောက်ပါဘုံအချက်များကို အာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်-

1. မညီညာသော ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြင်းထန်သော ပုံသဏ္ဍာန် အမှတ်အသားများ၊ pitting နှင့် အလင်းရောင် ကွာခြားမှု မရှိသင့်ပါ။

2. ဓားအစွန်းမှလွဲ၍ အမျိုးမျိုးသောထုတ်ကုန်များ၏ အစွန်းများသည် ချွန်ထက်သောအစွန်းများနှင့် ဓားများမပါရှိသင့်ပါ။

3. မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသည်၊ ထင်ရှားသော ပုံသဏ္ဍန်ချို့ယွင်းချက်မရှိ၊ အစွန်းတွင် အမြန်ပါးစပ် သို့မဟုတ် တံမြက်မရှိပေ။

4. ဂဟေဆော်သည့်အပိုင်းသည် ခိုင်မာသည်၊ အက်ကွဲခြင်းမရှိ၊ ပူလောင်သော သို့မဟုတ် ဆူးဖြစ်စဉ်လည်း မရှိပါ။

5. စက်ရုံအမည်၊ စက်ရုံလိပ်စာ၊ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်၊ သတ်မှတ်ချက်၊ ထုတ်ကုန်အမည်နှင့် ပစ္စည်းနံပါတ်သည် ပြင်ပထုပ်ပိုးမှုတွင် ရှိသင့်သည်။

စစ်ဆေးရေးအချက်

1. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- ခြစ်ရာများ၊ တွင်းများ၊ အတွန့်များ၊ ညစ်ညမ်းမှု။

2. အထူးစစ်ဆေးခြင်း-

Thickness tolerance, weldability, corrosion resistance, polishing performance (BQ resistance) (pitting) ကိုလည်း ဇွန်းများ၊ ဇွန်းများ၊ ခက်ရင်းခဲများတွင် ပွတ်တိုက်ရာတွင် စွန့်ပစ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ၎င်းကို ပွတ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ (ခြစ်ရာများ၊ အတွန့်များ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ၊ စသည်) ဤချို့ယွင်းချက်များသည် အဆင့်မြင့် သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်ဖြစ်စေ ပေါ်ထွက်ခွင့်မပြုပါ။

3. အထူခံနိုင်ရည်-

ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် မတူညီသော သံမဏိထုတ်ကုန်များသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ ကွဲပြားခြားနားသော အထူသည်းခံမှု လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Class II ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၏ အထူသည်းခံမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် -3 ~ 5% ပိုထူလိုအပ်ပြီး Class I ပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၏ အထူသည်းခံနိုင်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် -5% လိုအပ်သည်။ အထူသည်းခံခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် -4% နှင့် 6% ကြားတွင်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်ကုန်များ၏ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရောင်းချမှုအကြားခြားနားချက်သည်ကုန်ကြမ်းများ၏အထူသည်းခံနိုင်မှုအတွက်ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပို့ကုန်ထုတ်ကုန်ဖောက်သည်များ၏ အထူသည်းခံမှုသည် အတော်လေးမြင့်မားသည်။

4. Weldability-

မတူညီသောထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ပန်းကန်ခွက်ယောက်အမျိုးအစားတစ်ခုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်မလိုအပ်ဘဲ အိုးလုပ်ငန်းအချို့လည်း ပါဝင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း ထုတ်ကုန်အများစုသည် ဒုတိယတန်းစား ပန်းကန်ခွက်ယောက်များကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများ၏ ဂဟေဆော်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများသည် ပြားချပ်ပြီး ဖြောင့်နေရန် လိုအပ်သည်။ ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတွင် ပူလောင်ခြင်းမရှိသင့်ပါ။

5. တိုက်စားခံနိုင်ရည်-

Stainless Steel ထုတ်ကုန်အများစုသည် Class I နှင့် Class II ပန်းကန်ခွက်ယောက်များကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို လိုအပ်ပါသည်။ အချို့သောနိုင်ငံခြားကုန်သည်များသည် ထုတ်ကုန်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သည်- ၎င်းကို ပွက်ပွက်ဆူလာစေရန် အပူပေးရန်အတွက် NACL aqueous solution ကို အသုံးပြုကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် အဖြေကို သွန်ချကာ၊ အခြောက်ခံကာ ချေးယူမှုပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရန် အလေးချိန်ဆုံးရှုံးသွားသည် (မှတ်ချက်- ဘယ်အချိန်၊ ထုတ်ကုန်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး ပွတ်တိုက်သောအထည် သို့မဟုတ် ကော်ဖတ်တွင် Fe ပါဝင်မှုကြောင့် စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးအစက်အပြောက်များ ပေါ်လာပါမည်။)

6. Polishing စွမ်းဆောင်ရည် (BQ ပိုင်ဆိုင်မှု)။

လက်ရှိတွင်၊ Stainless Steel ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပွတ်တိုက်နေပြီး ထုတ်ကုန်အနည်းငယ်သာ ပေါလစ်တိုက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

① ကုန်ကြမ်းများ၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်။ ခြစ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း၊ ချဉ်ခြင်းစသည်ဖြင့်၊

② ကုန်ကြမ်းပြဿနာ။ မာကျောမှုနည်းလွန်းပါက၊ ပွတ်တိုက်ရာတွင် ပွတ်ရန်လွယ်ကူမည်မဟုတ်ပါ (BQ ပိုင်ဆိုင်မှုသည် မကောင်းပါ)၊ မာကျောမှုနည်းလွန်းပါက၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲစဉ်တွင် လိမ္မော်ခွံ၏မျက်နှာပြင်သည် BQ ပိုင်ဆိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော BQ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အတော်လေး ကောင်းမွန်ပါသည်။

③ နက်ရှိုင်းသော-ဆွဲထုတ်သည့်ထုတ်ကုန်အတွက်၊ သေးငယ်သောအစက်အပြောက်များနှင့် ရစ်ပတ်ခြင်းများသည် BQ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည့် ပုံပျက်မှုများစွာဖြင့် ဧရိယာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာလိမ့်မည်။

hrt

စားပွဲတင်ဓားများ၊ အလတ်စားဓားများ၊ အကင်ဓားများနှင့် သံမဏိပန်းကန်ခွက်ယောက်များ ငါးစင်းအတွက် စစ်ဆေးရေးအချက်များ

ပထမ
ဓားကို လက်ကိုင်တုတ်

1. အချို့မော်ဒယ်များသည် လက်ကိုင်ပေါ်တွင် အပေါက်များရှိပြီး ပွတ်တိုက်သောဘီးသည် ၎င်းတို့ကို မပစ်နိုင်သောကြောင့် ပေါက်ထွက်စေသည်။

2. ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများအတွက် သုံးစွဲသူများသည် ပစ္စည်း 430 လိုအပ်ပြီး အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပစ္စည်း 420 ကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။ ပထမအချက်၊ 420 ပစ္စည်း၏ တောက်ပမှုသည် 430 ပစ္စည်းထက် အနည်းငယ် ပိုဆိုးပြီး ဒုတိယအချက်မှာ ချွတ်ယွင်းနေသော ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားမှာလည်း ပိုကြီးသောကြောင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် မျက်ခမ်းစပ်ခြင်းပြီးနောက် တောက်ပမှု မလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဒုတိယ
ထိုသို့သောထုတ်ကုန်များကိုတောင်းဆိုမှုအရစစ်ဆေးပါ။

1. ပိုးသားအမှတ်အသားမရှိဘဲ လူ့မျက်နှာကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်စေရန် တောက်ပမှုနှင့် မညီညာသောအရောင်တင်ခြင်းသည် အလင်းကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

2. အိတ်များ။ မျက်ခမ်းစပ်- ဓားတစ်ချောင်းလုံးတွင် ကျင်း ၁၀ ထက်ပို၍ ပေါက်ခြင်းကို ခွင့်မပြုပါ။ မျက်ခမ်းစပ်၊ 3 တွင်းကို မျက်နှာပြင်တစ်ခုတည်းမှ 10mm အတွင်း ခွင့်မပြုပါ။ မျက်ခမ်းစပ်၊ 0.3mm-0.5mm တွင်းကို ဓားတစ်ချောင်းလုံးတွင် ခွင့်မပြုပါ။ မျက်ခမ်းစပ်။

3. ဓားလက်ကိုင်၏အမြီးတွင် အဖုအထစ်များနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခွင့်မပြုသည့်အပြင် နေရာတွင် ပွတ်တိုက်ခြင်းကိုလည်း ခွင့်မပြုပါ။ အကယ်၍ ဤဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ ၎င်းသည် အနာဂတ်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံချေးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်စက်ခေါင်းနှင့် လက်ကိုင်၏ ဂဟေဆက်သည့် အစိတ်အပိုင်းသည် အညိုရောင်ဖြစ်စဉ်၊ ပေါလစ်တိုက်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ခွင့်မပြုပါ။ ဓားဦးခေါင်းအပိုင်း- ဓားအစွန်းသည် ပြားလွန်းပြီး ဓားသည် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းကို ရှည်လွန်းသော သို့မဟုတ် တိုတောင်းလွန်းသော ဓါးအဖွင့်ကို ခွင့်မပြုဘဲ၊ ဓါး၏နောက်ဘက်တွင် ပါးပါးလှီးဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဘေးကင်းစေရန် သတိပြုသင့်သည်။

ထမင်းစားဇွန်း၊ အလတ်စား ဇွန်း၊ လက်ဖက်ရည်ဇွန်းနှင့် ကော်ဖီဇွန်းများအတွက် သံမဏိပန်းကန်ခွက်ယောက် စစ်ဆေးရေးအချက်များ

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ကုန်ကြမ်းသည် ဓားများအတွက်သုံးသောပစ္စည်းများထက် ပိုကောင်းသောကြောင့် ဤပန်းကန်ခွက်ယောက်အမျိုးအစားတွင် ပြဿနာအနည်းငယ်သာရှိသည်။

သတိထားရမည့်နေရာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဇွန်းလက်ကိုင်၏ ဘေးတွင်ဖြစ်သည်။ တခါတရံ အလုပ်သမားများသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပျင်းကြပြီး ၎င်း၏ ဧရိယာ သေးငယ်သောကြောင့် ဘေးဘက်အပိုင်းကို လွတ်သွားကာ အရောင်မတင်ဘဲ ဖြစ်နေတတ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားသောဧရိယာနှင့် ဇွန်းကြီးတစ်ဇွန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြဿနာမဟုတ်သော်လည်း ဇွန်းငယ်သည် ပြဿနာတက်တတ်သည်၊ အကြောင်းမှာ ဇွန်းတစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီသော်လည်း သေးငယ်သော ဧရိယာနှင့် ထုထည်သည် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကော်ဖီဇွန်းတစ်ချောင်းအတွက် ဇွန်းလက်ကိုင်ကို LOGO တံဆိပ်တုံးဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ဧရိယာသေးငယ်ကာ အထူသည် မလုံလောက်ပါ။ LOGO စက်တွင် တွန်းအားများလွန်းပါက ဇွန်း၏ရှေ့တွင် အမာရွတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည် (ဖြေရှင်းချက်- ဤအပိုင်းကို ပြန်လည်ပွတ်တိုက်ပါ)။

စက်၏တွန်းအားသည် ပေါ့ပါးလွန်းပါက LOGO သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမသိရဘဲ အလုပ်သမားများ ထပ်ခါတလဲလဲ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ တံဆိပ်ခေါင်းများကို ခွင့်မပြုပါ။ မှာကြားရမည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးနိုင်ပြီး ဖြတ်သွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် နမူနာများကို ဧည့်သည်များထံ ပြန်လည်ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဇွန်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဇွန်း၏ခါးတွင် ပွတ်ခြင်းပြဿနာများရှိသည်။ ထိုသို့သောပြဿနာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေါလစ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်တတ်ပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းဘီးသည် ကြီးမားလွန်းပြီး နေရာတွင် မပွတ်မိပါ။

ခက်ရင်းခွ၊ အလယ်ခက်ရင်းနှင့် မှိန်းစတီးလ်ပန်းကန်ခွက်ယောက်များအတွက် စစ်ဆေးရေးအချက်များ

ပထမ
လမ်းဆုံလမ်းခွ

အတွင်းခြမ်းကို နေရာတွင် မပွတ်ရသေးလျှင် သို့မဟုတ် မေ့သွားပြီး မပွတ်ပါက၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးစွဲသူသည် အထူးအဆင့်မြင့်သော ထုတ်ကုန်ကို ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ခြင်းမရှိပါက အတွင်းဘက်ခြမ်းကို ပွတ်တိုက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ စစ်ဆေးခြင်း၏ ဤအပိုင်းသည် အတွင်းပိုင်းရှိ အညစ်အကြေးများ ပေါ်လာခြင်း၊ မညီမညာ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်တင်ရန် မေ့လျော့ခြင်းတို့ကို ခွင့်မပြုပါ။

ပထမ
ခက်ရင်းလက်ကိုင်

အရှေ့ဘက်တွင် ပေါက်ပေါက်နှင့် မျက်ခမ်းစပ်များရှိသည်။ ထိုသို့သောပြဿနာများသည် စားပွဲတင်ဓားစစ်ဆေးရေးစံနှုန်းနှင့်အညီဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၄-၂၀၂၂

နမူနာအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ။

အစီရင်ခံစာတစ်ခုလက်ခံရန် သင်၏လျှောက်လွှာကို ချန်ထားပါ။