कारण विश्लेषण र कपडा रिप्स लागि समाधान

कपडाको कमजोरी के हो

कपडा रिप्सले प्रयोगको क्रममा बाहिरी शक्तिहरूद्वारा लुगा तानिएको घटनालाई जनाउँछ, जसले गर्दा कपडाको धागोहरू सिमहरूमा ताना वा वेफ्ट दिशामा चिप्लिन्छ, जसले गर्दा सिमहरू अलग हुन्छन्। दरारहरूको उपस्थितिले मात्र असर गर्दैनउपस्थितिकपडा को, तर पनि कमकपडा को प्रदर्शन.

विसंगति को मुख्य कारण

कपडा गुणस्तर

1. यार्न ट्विस्ट: कपडाको दानेदार सतहको मुख्य प्रभावलाई हाइलाइट गर्न, केही कपडाहरूले एक प्रक्रिया डिजाइन अपनाउँछन् जसमा तानाको धागोहरू नटवाइस्ट हुन्छन् र वेफ्ट यार्नहरू बलियो रूपमा घुमाइन्छ, ताकि ताना र बीचको घर्षण गुणांक। कपडाको धागो कम छ, धागो चिल्लो छ, र एकता बल कमजोर छ। वार्प र वेफ्ट धागोलाई बानेको दिशामा चिप्लाउन सजिलो हुन्छ।

2. धागोको गणना: यदि ताना र वेफ्ट धागोको गणनामा भिन्नता धेरै ठूलो छ भने, इन्टरवेभिङ पोइन्टको दुई छेउको संयुक्त सतहहरूमा भिन्नता बढ्नेछ, घर्षण क्षेत्र कम हुनेछ, र बाक्लो धागो पातलो धागोमा सजिलै चिप्लिनेछ।

3. कपडाको संरचना: समान अवस्थाहरूमा, टवील र साटिन बुनाई सादा बुनाई भन्दा बढी दरार हुने सम्भावना हुन्छ।

4. कपडाको कडापन: हल्का र ढीलो कपडाको सानो कपडाको कसको कारणले, ताना र वेफ्ट यार्नहरू ढिलो रूपमा व्यवस्थित हुन्छन्। जब बाह्य बलहरू लागू गरिन्छ, यार्नहरू सार्न, क्र्याक वा चिप्लन सजिलो हुन्छ। सिलाईको गुणस्तर र दरारलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू सिलाई घनत्व, ओभरलक सिम, सुई थ्रेड र सिम भत्ताहरू हुन्। विभिन्न कपडाहरूको लागि उपयुक्त सिलाई घनत्व चयन गर्नुपर्छ। सिम स्लिपेज को मुख्य कारण सीम भत्ता धेरै सानो छ। किनकी सीम भत्ता सानो छ वा त्यहाँ थोरै ओभरलकहरू छन्, छाडा किनारा धागो सजिलै सिमबाट टाढा जान सक्छ।

संयुक्त मा बल को परिमाण

उदाहरणका लागि, सामान्यतया, आस्तीनको सिम, काँधको सिम, ट्राउजरको पछाडिको कभर र अन्य भागहरूमा दरार हुने सम्भावना बढी हुन्छ, किनभने यी भागहरू तुलनात्मक रूपमा तनावपूर्ण हुन्छन् र सिमहरू चिप्लिन्छन्।

कपडा सिलाई गुणस्तर

यदि स्टिचको घनत्व उच्च छ भने, त्यहाँ धेरै ओभरलकहरू छन्, र सिम भत्ता ठूलो छ, र जिग्ज्याग तरीकाले सिलाई, सिमहरू कम दरार हुने सम्भावना हुन्छ, र यसको विपरीत।

कपडामा रिप्सको डिग्री कसरी सुधार गर्ने?

कपडा रिप्सको समस्या समाधान गर्न र स्थायित्व बढाउन, निम्न प्रभावकारी कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।

1. कपडाको कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नुहोस्, कपडाहरू डिजाइन गर्दा क्र्याकहरूमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको प्रभावलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई यथोचित रूपमा कन्फिगर गर्नुहोस्, र कपडा शैली कायम राख्दा स्लिपेज कम गर्न वार्प र वेफ्ट यार्नहरू बीचको घर्षण गुणांक बढाउन प्रयास गर्नुहोस्;

2. कपडा उत्पादन प्रक्रिया सीम को दृढता सुधार गर्न र चिप्लनबाट बच्नको लागि सामग्री अनुसार फरक हुनुपर्छ;

3. उपभोक्ताहरूले विभिन्न कपडाहरू अनुसार उपयुक्त शैलीहरू छनौट गर्नुपर्छ। हल्का र पातलो कपडाहरू वा सजिलै चिप्लिने कपडाहरूका लागि, सिमहरूमा स्ट्रेचिङ बल कम गर्न तिनीहरू ढीलो हुनुपर्छ।

के कपडा परीक्षणमा सीम प्रदर्शन र दोष डिग्री एउटै कुरा हो?

के होसीम प्रदर्शन?

सीम प्रदर्शन सीम को विभिन्न गुणहरु को लागी एक सामान्य शब्द हो। GB/T 21294-2014 अनुसार "कपडाको भौतिक र रासायनिक गुणहरूको लागि परीक्षण विधिहरू", यसले क्र्याकको डिग्री, सिम बल, र क्रोच सीम सीम बल समावेश गर्दछ। एक निश्चित भार अन्तर्गत सीम तानिए पछि क्र्याकिंगको डिग्री धागोको डिटेचमेन्टको डिग्री द्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ, जबकि सीमको प्रदर्शन सीमको विभिन्न गुणहरूद्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ। यो देख्न सकिन्छ कि सीम प्रदर्शनमा क्र्याकिंग प्रदर्शन समावेश छ। तुलनात्मक रूपमा बोल्दै, सीम प्रदर्शन नमूनाहरूको अधिक व्यापक मूल्याङ्कन हो। हाल, नयाँ संशोधित वा जारी गरिएको बुनेको कपडा उत्पादन मापदण्डहरूले मूल रूपमा "त्रुटिको स्तर" को सट्टा "सीम प्रदर्शन" को सूचक प्रयोग गर्नेछ।

उदाहरणका लागि:

FZ/T 81007-2022 "एकल र स्यान्डविच कपडा" ले यो तोक्छआवश्यकताहरुसीम कार्यसम्पादनका लागि "क्र्याक ≤ ०.६ सेमी, कपडा फुट्ने, चिप्लिने, र सिलाई थ्रेड फुट्ने काम त्रुटि परीक्षण प्रक्रियाको क्रममा हुने छैन।" अल्पविराम अघिको परीक्षण दोष डिग्री हो, र अल्पविराम पछि के सीम को अन्य गुणहरु को लागी आवश्यकताहरु हो। यो देख्न सकिन्छ कि सीमको नयाँ मानकको मूल्याङ्कन धागो चिप्लिने जोखिममा मात्र सीमित छैन, तर यसले सिम क्षतिको जोखिमलाई पनि समावेश गर्दछ, जुन डिग्रीको अघिल्लो मूल्याङ्कन भन्दा वास्तविक स्थितिसँग अधिक व्यापक र अधिक अनुरूप छ। दरार