विशेष वस्तुको रूपमा, सौन्दर्य प्रसाधनको खपत सामान्य वस्तुहरू भन्दा फरक छ। यो एक बलियो ब्रान्ड प्रभाव छ। उपभोक्ताहरूले कस्मेटिक्स निर्माताहरूको छवि र कस्मेटिक्स उत्पादनहरूको गुणस्तरमा बढी ध्यान दिन्छन्। विशेष गरी, कस्मेटिक्सको गुणस्तर विशेषताहरू उत्पादनको सुरक्षा (दीर्घकालीन प्रयोगको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न), स्थिरता (दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्न), र उपयोगिता (छालाको सामान्य शारीरिक कार्यहरू कायम राख्न मद्दत गर्न) बाट अविभाज्य छन्। र उज्ज्वल प्रभाव) र उपयोगिता (प्रयोग गर्न सहज, प्रयोग गर्न रमाइलो), र उपभोक्ता प्राथमिकताहरू पनि। ती मध्ये, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुरक्षा र स्थिरता को सिद्धान्त र माइक्रोबायोलोजी र बायोकेमिस्ट्री को विधिहरु मार्फत ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।
कस्मेटिक्स लागि निरीक्षण नियम
1. आधारभूत शब्दावली
(१)नियमित निरीक्षण वस्तुहरू।भौतिक र रासायनिक सूचकहरू, संवेदी सूचकहरू, स्वच्छता सूचकहरूमा ब्याक्टेरियाहरूको कुल संख्या, तौल सूचकहरू र उपस्थिति आवश्यकताहरू सहित उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याचको लागि निरीक्षण गरिनु पर्ने वस्तुहरूलाई बुझाउँछ।
(२) अपरंपरागत निरीक्षण वस्तुहरू। ब्याचद्वारा ब्याच निरीक्षण नगरिएका वस्तुहरूलाई बुझाउँछ, जस्तै स्वच्छता सूचकहरूमा ब्याक्टेरियाको कुल संख्या बाहेकका वस्तुहरू।
(3) उचित रूपमा ह्यान्डल गर्नुहोस्। बिक्री प्याकेजिङलाई हानी नगरी कस्मेटिक्सको सम्पूर्ण ब्याचबाट व्यक्तिगत घटिया उत्पादनहरू हटाउने चयन प्रक्रियालाई बुझाउँछ।
(४) नमूना। प्रत्येक ब्याचको सम्पूर्ण नमूना आकारलाई बुझाउँछ।
(5) एकाइ उत्पादन। कस्मेटिक्सको एउटै टुक्रालाई बुझाउँछ, बोतलहरू, स्टिकहरू, झोलाहरू र बक्सहरूलाई टुक्रा गणना एकाइहरूको रूपमा।
2. निरीक्षण वर्गीकरण
(1) वितरण निरीक्षण
उत्पादनहरूले कारखाना छोड्नु अघि, निर्माताको निरीक्षण विभागले तिनीहरूलाई उत्पादन मापदण्ड अनुसार ब्याच द्वारा ब्याच निरीक्षण गर्नेछ। मापदण्ड पूरा गर्ने उत्पादनहरू मात्र बाहिर पठाउन सकिन्छ। बाहिर पठाइएका उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच अनुरूपको प्रमाणपत्रको साथ हुनुपर्छ। कन्साइनीले वितरण ब्याचलाई ब्याचहरूमा विभाजन गर्न र मानक नियमहरू अनुसार निरीक्षण सञ्चालन गर्न सक्छ। डेलिभरी निरीक्षण वस्तुहरू नियमित निरीक्षण वस्तुहरू हुन्।
(२)प्रकार निरीक्षण
सामान्यतया, वर्षमा एक पटक भन्दा कम छैन। निम्न मध्ये कुनै पनि परिस्थितिमा प्रकार निरीक्षण पनि गरिनु पर्छ।
1) जब कच्चा माल, प्रक्रियाहरू, र सूत्रहरूमा प्रमुख परिवर्तनहरू छन् जसले उत्पादन प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ।
2) लामो अवधिको निलम्बन पछि उत्पादन पुन: उत्पादन सुरु गर्दा (6 महिना भन्दा बढी)।
3) जब कारखाना निरीक्षण नतिजाहरू अन्तिम प्रकारको निरीक्षणबाट उल्लेखनीय रूपमा फरक हुन्छन्।
4) जब राष्ट्रिय गुणस्तर पर्यवेक्षण एजेन्सीले प्रकार निरीक्षण आवश्यकताहरू प्रस्ताव गर्दछ।
प्रकार निरीक्षण वस्तुहरूमा नियमित निरीक्षण वस्तुहरू र गैर-नियमित निरीक्षण वस्तुहरू समावेश छन्।
3.नमूना
एउटै प्रक्रिया अवस्था, किस्महरू, र उत्पादन मितिहरू भएका उत्पादनहरूलाई एक ब्याच मानिन्छ। कन्साइनीले एक ब्याचमा उत्पादनहरू पनि डेलिभर गर्न सक्छ।
(1) वितरण निरीक्षण नमूना
प्याकेजिङ उपस्थिति निरीक्षण वस्तुहरूको नमूना GB/T 2828.1-2003 को माध्यमिक नमूना योजना अनुसार गरिन्छ। ती मध्ये, अयोग्य (दोष) वर्गीकरण वर्गीकरण निरीक्षण स्तर (II) र योग्य गुणस्तर स्तर (AQL: 2.5/10.0) तालिका 8-1 मा निर्दिष्ट गरिएको छ।
वस्तुहरू जुन विनाशकारी परीक्षणहरू छन् GB/T 2828.1-2003 माध्यमिक नमूना योजना अनुसार नमूना गरिन्छ, जहाँ IL=S-3 र AQL=4.0।
प्याकेजिङ उपस्थिति निरीक्षण वस्तुहरूको सामग्री तालिकामा निर्दिष्ट गरिएको छ।
नोट: ① यो परियोजना एक विनाशकारी परीक्षण हो।
संवेदी, भौतिक र रासायनिक सूचकहरू र स्वच्छता सूचकहरूको निरीक्षणको लागि नमूना। विभिन्न संवेदी, भौतिक र रासायनिक सूचकहरू र स्वच्छता सूचकहरूको निरीक्षणको लागि निरीक्षण वस्तुहरू अनुसार अनुरूप नमूनाहरू अनियमित रूपमा चयन गरिन्छ।
गुणस्तर (क्षमता) सूचकांक निरीक्षणको लागि, अनियमित रूपमा 10 इकाई नमूनाहरू चयन गर्नुहोस् र सम्बन्धित उत्पादन मानक परीक्षण विधि अनुसार औसत मूल्य तौल गर्नुहोस्।
(2) प्रकार निरीक्षण नमूना
प्रकार निरीक्षणमा नियमित निरीक्षण वस्तुहरू डेलिभरी निरीक्षण परिणामहरूमा आधारित हुन्छन्, र नमूना दोहोर्याइने छैन।
प्रकारको निरीक्षणको अपरंपरागत निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, नमूनाहरूको 2 देखि 3 एकाइहरू उत्पादनहरूको कुनै पनि ब्याचबाट लिन सकिन्छ र उत्पादन मापदण्डहरूमा निर्दिष्ट विधिहरू अनुसार निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
4. निर्णय नियमहरू
(1) डेलिभरी निरीक्षण र निर्धारण नियमहरू
जब स्वच्छता सूचकहरूले सम्बन्धित मापदण्डहरू पूरा गर्दैनन्, उत्पादनहरूको ब्याचलाई अयोग्य मानिनेछ र कारखाना छोड्ने छैन।
जब कुनै पनि संवेदी, भौतिक र रासायनिक सूचकहरूले सम्बन्धित उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दैनन्, वस्तु सूचकहरूलाई पुन: निरीक्षण गर्न अनुमति दिइन्छ, र आपूर्ति र माग पक्षहरूले संयुक्त रूपमा नमूनाहरू लिन्छन्। यदि तिनीहरू अझै अयोग्य छन् भने, उत्पादनहरूको ब्याचलाई अयोग्यको रूपमा न्याय गरिनेछ र कारखाना छोडिने छैन।
जब गुणस्तर (क्षमता) सूचकांकले सम्बन्धित उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दैन, दोहोरो पुन: निरीक्षणलाई अनुमति दिइन्छ। यदि यो अझै असफल भयो भने, उत्पादनहरूको ब्याचलाई असफल ब्याचको रूपमा न्याय गरिनेछ।
(2) निरीक्षण निर्णय नियमहरू टाइप गर्नुहोस्
प्रकार निरीक्षणमा नियमित निरीक्षण वस्तुहरूको लागि निर्णय नियमहरू वितरण निरीक्षणको लागि जस्तै हो।
यदि प्रकारको निरीक्षणमा गैर-नियमित निरीक्षण वस्तुहरू मध्ये एकले उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दैन भने, उत्पादनहरूको सम्पूर्ण ब्याचलाई अयोग्य ठहराइनेछ।
(३) मध्यस्थता निरीक्षण
जब उत्पादनको गुणस्तरलाई लिएर आपूर्ति र माग पक्षहरू बीच विवाद उत्पन्न हुन्छ, दुवै पक्षहरूले संयुक्त रूपमा यस मानक अनुसार नमूना निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्नेछन्, वा मध्यस्थता निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्न उच्च गुणस्तरको सुपरिवेक्षण स्टेशन सुम्पन्छन्।
5. स्थानान्तरण नियम
(१) अन्यथा निर्दिष्ट नभएसम्म, सामान्य निरीक्षण निरीक्षणको सुरुमा प्रयोग गरिनेछ।
(२) सामान्य निरीक्षण देखि कडा निरीक्षण सम्म। सामान्य निरीक्षणको क्रममा, यदि 5 लगातार ब्याचहरू मध्ये 2 ब्याचहरू प्रारम्भिक निरीक्षण असफल भए (फेरि निरीक्षणको लागि पेश गरिएका ब्याचहरू बाहेक), अर्को ब्याचलाई कडा निरीक्षणमा स्थानान्तरण गरिनेछ।
(३) कडा निरीक्षण देखि सामान्य निरीक्षण सम्म। जब कडा निरीक्षण गरिन्छ, यदि 5 लगातार ब्याचहरूले प्रारम्भिक निरीक्षण पास गरे (निरीक्षण ब्याचहरूको पुन: पेश बाहेक), अर्को ब्याचको निरीक्षणलाई सामान्य निरीक्षणमा हस्तान्तरण गरिनेछ।
6. रोक्नुहोस् र पुन: सुरु गर्नुहोस्
कडा निरीक्षण सुरु भएपछि, यदि अयोग्य ब्याचहरूको संख्या (फेरि निरीक्षणको लागि पेश गरिएको ब्याचहरू बाहेक) 5 ब्याचहरूमा जम्मा भयो भने, उत्पादन डेलिभरी निरीक्षण अस्थायी रूपमा निलम्बित हुनेछ।
निरीक्षण निलम्बन गरिसकेपछि, यदि निर्माताले निरीक्षणको लागि पेश गरिएको ब्याचहरू पूरा गर्न वा मानक आवश्यकताहरू भन्दा बढी बनाउन उपायहरू लिन्छ भने, सक्षम अधिकारीको सहमतिमा निरीक्षण पुन: सुरु गर्न सकिन्छ। यो सामान्यतया कडा निरीक्षण संग सुरु हुन्छ।
7. निरीक्षण पछि निपटान
गुणस्तर (क्षमता) अयोग्य ब्याचहरू र कोटी बी अयोग्य ब्याचहरूको लागि, निर्मातालाई उचित उपचार पछि पुन: निरीक्षणको लागि पेश गर्न अनुमति दिइन्छ। कडा नमूना योजना अनुसार निरीक्षणको लागि पुन: पेश गर्नुहोस्।
कोटी C अयोग्य ब्याचहरूको लागि, निर्माताले तिनीहरूलाई उपयुक्त उपचार पछि पुन: निरीक्षणको लागि पेश गर्नेछ, र तिनीहरू कडा नमूना योजना अनुसार निरीक्षण गरिनेछ वा आपूर्ति र माग पक्षहरू बीच वार्तालाप मार्फत ह्यान्डल गरिनेछ।
कस्मेटिक स्थिरता परीक्षण विधि
गर्मी प्रतिरोध परीक्षण क्रीम, लोशन र तरल सौन्दर्य प्रसाधन, जस्तै कपाल लोशन, लिपस्टिक, मोइस्चराइजिंग लोशन, कन्डिसनर, हेयर डाई लोशन, स्याम्पु, शरीर धुने, फेसियल क्लिन्जर, हेयर मूस, क्रिम र बाम जस्ता उत्पादनहरु को लागी एक महत्वपूर्ण स्थिरता परीक्षण वस्तु हो। गर्मी प्रतिरोधी परीक्षणहरू गर्न आवश्यक छ।
विभिन्न सौन्दर्य प्रसाधनहरूको उपस्थिति फरक भएकोले, ताप प्रतिरोध आवश्यकताहरू र विभिन्न उत्पादनहरूको परीक्षण सञ्चालन विधिहरू अलि फरक छन्। यद्यपि, परीक्षणका आधारभूत सिद्धान्तहरू समान छन्, त्यो हो: पहिले विद्युत स्थिर तापक्रम इन्क्यूबेटरलाई (४०±१) डिग्री सेल्सियसमा समायोजन गर्नुहोस्, त्यसपछि दुईवटा नमूनाहरू लिनुहोस्, तीमध्ये एउटालाई २४ घण्टासम्म विद्युतीय स्थिर तापक्रम इन्क्यूबेटरमा राख्नुहोस्, लिनुहोस्। यसलाई बाहिर, र कोठाको तापमानमा फर्कनुहोस्। त्यसपछि उत्पादनको ताप प्रतिरोधको न्याय गर्न यसको पातलोपन, विकृति, विलोपन र कठोरता परिवर्तनहरू छन् कि छैनन् भनी अवलोकन गर्न यसलाई अर्को नमूनासँग तुलना गर्नुहोस्।
2. चिसो प्रतिरोध परीक्षण
गर्मी प्रतिरोध परीक्षण जस्तै, चिसो प्रतिरोध परीक्षण पनि क्रीम, लोशन र तरल उत्पादनहरु को लागी एक महत्वपूर्ण स्थिरता परीक्षण वस्तु हो।
त्यसैगरी, विभिन्न प्रकारका सौन्दर्य प्रसाधनहरू फरक-फरक हुने भएकाले विभिन्न उत्पादनहरूको चिसो प्रतिरोधात्मक आवश्यकताहरू र परीक्षण सञ्चालन विधिहरू अलि फरक हुन्छन्। यद्यपि, परीक्षणका आधारभूत सिद्धान्तहरू समान छन्, त्यो हो: पहिले फ्रिजलाई (-5 ~ -15) ℃ ± 1 ℃ मा समायोजन गर्नुहोस्, त्यसपछि दुई नमूनाहरू लिनुहोस्, ती मध्ये एउटालाई 24 घण्टाको लागि फ्रिजमा राख्नुहोस्, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस्। , र यसलाई पुनर्स्थापित गर्नुहोस्। कोठाको तापक्रम पछि, उत्पादनको चिसो प्रतिरोधको न्याय गर्न यसको पातलो, विलोपन, विलोपन र कठोरता परिवर्तनहरू छन् कि छैनन् भनेर हेर्नको लागि यसलाई अर्को नमूनासँग तुलना गर्नुहोस्।
3. सेन्ट्रीफ्यूज परीक्षण
केन्द्रापसारक परीक्षण लोशन कस्मेटिक्सको शेल्फ लाइफ परीक्षण गर्न परीक्षण हो। पृथकता परीक्षणलाई गति दिन यो आवश्यक परीक्षण विधि हो। उदाहरण को लागी, फेस क्लिन्जर, मोइस्चराइजिंग लोशन, हेयर डाई लोशन, आदि सबै सेन्ट्रीफ्युज गर्न आवश्यक छ। विधि हो: नमूनालाई सेन्ट्रीफ्यूजमा राख्नुहोस्, 30 मिनेटको लागि (2000 ~ 4000) r/min को गतिमा परीक्षण गर्नुहोस्, र उत्पादनको विभाजन र स्तरीकरण अवलोकन गर्नुहोस्।
4. रंग स्थिरता परीक्षण
रंग स्थिरता परीक्षण रंगीन सौन्दर्य प्रसाधनको रंग स्थिर छ कि छैन भनेर जाँच गर्नको लागि एक परीक्षण हो। विभिन्न प्रकारका सौन्दर्य प्रसाधनहरूको संरचना र गुणहरू फरक-फरक भएकाले तिनीहरूको निरीक्षण विधिहरू पनि फरक-फरक हुन्छन्। उदाहरणका लागि, कपाल लोशनको रंग स्थिरता परीक्षणले पराबैंगनी विकिरण विधि प्रयोग गर्दछ, र अत्तर र शौचालयको पानीको रंग स्थिरता परीक्षणले सुख्खा ओभन तताउने विधि प्रयोग गर्दछ।
कस्मेटिक्स लागि सामान्य निरीक्षण विधिहरू
1. pH मानको निर्धारण
मानव छालाको pH मान सामान्यतया 4.5 र 6.5 को बीचमा हुन्छ, जुन अम्लीय हुन्छ। यसको कारण छालाको सतह छाला र पसिनामा विभाजित हुन्छ, जसमा ल्याक्टिक एसिड, फ्री एमिनो एसिड, युरिक एसिड र फ्याटी एसिड जस्ता अम्लीय पदार्थहरू हुन्छन्। छालाको शारीरिक विशेषताहरू अनुसार, क्रिम र लोशन कस्मेटिक्सको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न pH मानहरू हुनुपर्छ। तसर्थ, pH मान कस्मेटिक्स को एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक हो।
नमूनाको एक भागको तौल गर्नुहोस् (0.1g सम्म सही), डिस्टिल्ड पानीको 10 भाग धेरै पटक थप्नुहोस्, लगातार हलचल गर्नुहोस्, यसलाई पूर्ण रूपमा विघटन गर्न 40 डिग्री सेल्सियसमा तातो गर्नुहोस्, (25±1) डिग्री सेल्सियस वा कोठाको तापक्रममा चिसो गर्नुहोस्, र सेट गर्नुहोस्। अलग।
यदि यो उच्च तेल सामग्री भएको उत्पादन हो भने, यसलाई (70 ~ 80) ℃ मा तताउन सकिन्छ, र चिसो पछि, पछि प्रयोगको लागि तेल ब्लक हटाउनुहोस्; पाउडर उत्पादनहरू पछि प्रयोगको लागि अवक्षेपित र फिल्टर गर्न सकिन्छ। pH मीटरको निर्देशन अनुसार pH मान नाप्नुहोस्।
2. चिपचिपापन को निर्धारण
जब कुनै तरल पदार्थ बाह्य बलको प्रभाव अन्तर्गत बग्छ, यसको अणुहरू बीचको प्रतिरोधलाई चिपचिपापन (वा चिपचिपापन) भनिन्छ। चिपचिपापन तरल पदार्थको महत्त्वपूर्ण भौतिक सम्पत्ति हो र क्रीम र लोशन कस्मेटिक्सको लागि महत्त्वपूर्ण गुणस्तर सूचकहरू मध्ये एक हो। भिस्कोसिटी सामान्यतया एक घुमाउरो भिस्कोमिटर मापन गरिन्छ।
कश्मीरी राम्रो कश्मीरी हो जुन बाख्राको मोटो कपालको जरामा बढ्छ। यसको व्यास भेडाको ऊन भन्दा पातलो भएकोले, यसले धेरै स्थिर हावा राख्न सक्छ, त्यसैले यसमा राम्रो थर्मल इन्सुलेशन गुणहरू छन् र चिसो जाडोको सामना गर्न बाख्राहरूको लागि जादुई हतियार हो। र किनकी कश्मीरी फाइबरको सतहमा स्केलहरू पातलो हुन्छन् र फाइबर स्ट्र्यान्डहरूसँग नजिकबाट पछ्याउँछन्, कश्मीरी उत्पादनहरूमा ऊन उत्पादनहरू भन्दा राम्रो चमक, चिल्लो अनुभूति र कम चाउरीहरू हुन्छन्। जब बाख्राहरूले प्रत्येक वसन्तमा आफ्नो कपाल झर्छन्, कश्मीरी कृत्रिम कम्बिंग द्वारा प्राप्त गरिन्छ। २५० ग्राम कश्मीरी स्वेटर घुमाउन पाँचवटा बाख्राको कपाल लाग्छ। उत्पादनको कमीको कारण, कश्मीरीलाई "नरम सुन" पनि भनिन्छ।
3. टर्बिडिटीको मापन
अत्तर, हेड वाटर र लोशन उत्पादनहरू वा केही अघुलनशील अवक्षेपहरू जुन अपर्याप्त स्थिर उमेरको कारणले पूर्ण रूपमा छुट्याएका छैनन्, वा सारमा अघुलनशील पदार्थ जस्तै डिपिङ गम र निरपेक्ष मोम सामग्री धेरै उच्च छन्, उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। बादल छ, र बादलता यी कस्मेटिक्स संग प्रमुख गुणस्तर समस्याहरु मध्ये एक हो। टर्बिडिटी मुख्यतया दृश्य निरीक्षण द्वारा मापन गरिन्छ।
(१) आधारभूत सिद्धान्तहरू
पानीको नुहाउने वा अन्य फ्रिजमा नमूनाको स्पष्टता दृश्यात्मक रूपमा परीक्षण गर्नुहोस्।
(2) अभिकर्मक
आइस क्यूब वा बरफको पानी (वा अन्य उपयुक्त रेफ्रिजरेन्टहरू मापन गरिएको तापक्रमभन्दा ५ डिग्री सेल्सियस कम)
(3) मापन चरणहरू
बिकरमा आइस क्यूब वा बरफको पानी राख्नुहोस्, वा अन्य उपयुक्त रेफ्रिजरेन्टहरू मापन गरिएको तापक्रमभन्दा ५ डिग्री सेल्सियस कम छन्।
नमूनाको दुई भाग लिनुहोस् र तिनीहरूलाई दुई पूर्व-सुक्खा φ2cm × 13cm ग्लास परीक्षण ट्यूबहरूमा खन्याउनुहोस्। नमूनाको उचाइ टेस्ट ट्यूबको लम्बाइको 1/3 हो। परीक्षण ट्यूबको मुखलाई क्रमिक थर्मोमिटरको स्टपरसँग जोड्नुहोस् ताकि थर्मोमिटरको पारा बल्ब नमूनाको बीचमा अवस्थित छ।
परीक्षण ट्यूबको बाहिरी भागमा अर्को φ3cm × 15cm परीक्षण ट्यूब राख्नुहोस् ताकि नमूना समावेश गरिएको परीक्षण ट्यूब आवरणको बीचमा होस्। सावधान रहनुहोस् कि दुई टेस्ट ट्युबको तल्लो भाग छुने छैन। नमूनाको तापक्रम बिस्तारै घट्दै जान्छ भनेर टेष्ट ट्युबलाई रेफ्रिजरेन्टसहितको बीकरमा राख्नुहोस्, र निर्दिष्ट तापक्रममा पुग्दा नमूना स्पष्ट छ कि छैन भनी हेर्नुहोस्। अवलोकन गर्दा नियन्त्रणको रूपमा अर्को नमूना प्रयोग गर्नुहोस्। एक पटक मापन दोहोर्याउनुहोस् र दुई परिणामहरू एकरूप हुनुपर्छ।
(4) परिणामहरूको अभिव्यक्ति
तोकिएको तापक्रममा, यदि नमूना अझै पनि मूल नमूनाको रूपमा स्पष्ट छ भने, नमूनाको परीक्षण परिणाम स्पष्ट छ र टर्बिड छैन।
(5) सावधानीहरू
① यो विधि अत्तर, टाउको पानी र लोशन उत्पादनहरु को टर्बिडिटी को निर्धारण को लागी उपयुक्त छ।
②विभिन्न नमूनाहरूमा फरक निर्दिष्ट सूचकांक तापमान हुन्छ। उदाहरण को लागी: अत्तर 5 ℃, शौचालय पानी 10 ℃।
4. सापेक्ष घनत्व को निर्धारण
सापेक्ष घनत्वले कुनै निश्चित मात्राको वस्तुको द्रव्यमान र पानीको समान मात्राको द्रव्यमानको अनुपातलाई जनाउँछ। यो तरल कस्मेटिक्स को एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक हो।
5. रंग स्थिरता को निर्धारण
रंग सौन्दर्य प्रसाधन को एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचक हो, र रंग स्थिरता सौन्दर्य प्रसाधन को मुख्य गुणस्तर मुद्दाहरु मध्ये एक हो। रंग स्थिरता मापनको लागि मुख्य विधि दृश्य निरीक्षण हो।
(१) आधारभूत सिद्धान्तहरू
एक निश्चित तापक्रममा तताउने पछि नमूनाको रंग परिवर्तन तुलना गर्नुहोस्।
(2) मापन चरणहरू
नमूनाको दुई भाग लिनुहोस् र क्रमशः दुई φ2×13cm परीक्षण ट्यूबहरूमा खन्याउनुहोस्। नमूनाको उचाइ ट्यूब लम्बाइको लगभग 2/3 हो। यसलाई कर्कसँग जोड्नुहोस् र ती मध्ये एउटालाई पूर्व-समायोजित तापमान (48±1) ℃ मा राख्नुहोस्। स्थिर तापक्रम बक्समा, १ घण्टा पछि स्टपर खोल्नुहोस्, त्यसपछि यसलाई प्लग गरी राख्नुहोस्, र यसलाई स्थिर तापक्रम बक्समा राख्न जारी राख्नुहोस्। 24 घण्टा पछि, यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस् र अर्को नमूनासँग तुलना गर्नुहोस्। रंग मा कुनै परिवर्तन हुनु हुँदैन।
(3) परिणाम अभिव्यक्ति
तोकिएको तापक्रममा, यदि नमूनाले अझै पनि यसको मूल रङ कायम राख्छ भने, नमूनाको परीक्षणको नतिजा रङ स्थिर छ र रङ्ग पर्दैन।
6. अत्तर र शौचालय पानी मा essences को निर्धारण
सुगन्धले कस्मेटिक्सलाई निश्चित गन्ध दिन्छ र प्रयोगकर्ताहरूलाई सुन्दरता र आराम दिन्छ। लगभग सबै सौन्दर्य प्रसाधनहरूले सुगन्ध प्रयोग गर्छन्, त्यसैले सुगन्ध सौन्दर्य प्रसाधनको मुख्य आधार सामग्रीहरू मध्ये एक हो। कस्मेटिक्स मा सुगन्ध को निर्धारण को लागी सामान्यतया प्रयोग गरिएको विधि ईथर निकासी विधि हो।
(१) आधारभूत सिद्धान्तहरू
डायथाइल ईथरमा एसेन्स मिसाइबल हुन्छ भन्ने सिद्धान्तलाई प्रयोग गर्दै, डायथाइल ईथरको साथ नमूनाबाट सार निकालिन्छ, र ईथर हटाइन्छ र त्यसपछि सार सामग्री प्राप्त गर्न तौलिन्छ।
(2) अभिकर्मक
①इथर, निर्जल सोडियम सल्फेट
②सोडियम क्लोराइड समाधान: संतृप्त सोडियम क्लोराइड घोलमा डिस्टिल्ड पानीको बराबर मात्रा थप्नुहोस्।
(3) मापन चरणहरू
परीक्षण गर्नको लागि नमूनाको सही तौल (20 ~ 50) ग्राम (0.000 2 ग्राम सम्म) 1 L नाशपाती आकारको सेपरेटरी फनेलमा राख्नुहोस्, र त्यसपछि 300 एमएल सोडियम क्लोराइड समाधान थप्नुहोस्। त्यसपछि 70 एमएल डायथाइल ईथर थप्नुहोस्, हल्लाउनुहोस्, र अलग तहहरूमा खडा हुन दिनुहोस्। कुल तीन निकासीहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्। तीनवटा इथाइल ईथर एक्स्ट्र्याक्टलाई १ एल नाशपाती आकारको सेपरेटरी फनेलमा राख्नुहोस्, २०० एमएल सोडियम क्लोराइड घोल हाल्नुहोस्, हल्लाउनुहोस् र धुनुहोस्। , लेयरिङको लागि खडा हुन दिनुहोस्, सोडियम क्लोराइड समाधान खारेज गर्नुहोस्, ईथर एक्स्ट्र्याक्टलाई 500 एमएल स्टपर्ड एर्लेनमेयर फ्लास्कमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्, 5 ग्राम एनहाइड्रस सोडियम सल्फेट थप्नुहोस्, हल्लाउनुहोस्, सुख्खा र निर्जलीकरण गर्नुहोस्। समाधानलाई सुक्खा र सफा 300 एमएल बीकरमा फिल्टर गर्नुहोस्, एर्लेनमेयर फ्लास्कलाई थोरै मात्रामा ईथरले कुल्ला गर्नुहोस्, बीकरमा एल्युएन्ट मिलाउनुहोस्, र वाष्पीकरणको लागि बीकरलाई 50 डिग्री सेल्सियस पानीको नुहाउने ठाउँमा राख्नुहोस्। जब घोल 20 एमएलमा वाष्पीकरण हुन्छ, समाधानलाई पूर्व-तौल भएको 50 एमएल बीकरमा स्थानान्तरण गर्नुहोस्, ईथर नहटाएसम्म वाष्पीकरण जारी राख्नुहोस्, बीकरलाई डेसिकेटरमा राख्नुहोस्, भ्याकुम गर्नुहोस् र दबाबलाई (6.67 × 10³) Pa मा घटाउनुहोस्, र राख्नुहोस्। यो 1 घन्टाको लागि, तौल।
(4) परिणाम गणना
ईथर एक्स्ट्र्याक्टको जन अंश w निम्न सूत्र अनुसार गणना गरिन्छ।
w=(m1-m0)/m
सूत्रमा: m0——बिकरको द्रव्यमान, g;
m1——बिकर र ईथर एक्स्ट्र्याक्टको पिण्ड, g;
m——नमूना मास, जी।
(5) सावधानीहरू
①यो विधि अत्तर, कोलोन र शौचालय पानी जस्ता सौन्दर्य प्रसाधनहरूको लागि उपयुक्त छ।
②समानान्तर परीक्षण परिणामहरूको स्वीकार्य त्रुटि 0.5% हो।
पोस्ट समय: जनवरी-17-2024