के तपाईंलाई थाहा छ नालीदार बक्सहरूको लागि परीक्षण मापदण्डहरू के हुन्?

नालीदार कार्डबोर्ड डाइ काटन, क्रिजिङ, नेलिङ वा ग्लुइङद्वारा बनाइएका कार्टन हो।

नालीदार बक्सहरू

नालीदार बक्सहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्याकेजिङ्ग उत्पादनहरू हुन्, र तिनीहरूको प्रयोग सधैं विभिन्न प्याकेजिङ उत्पादनहरू बीच पहिलो भएको छ। क्याल्सियम प्लास्टिक नालीदार बक्सहरू सहित।

आधा शताब्दी भन्दा बढीको लागि, नालीदार बक्सहरूले बिस्तारै काठको बाकसहरू र अन्य यातायात प्याकेजिङ कन्टेनरहरूलाई तिनीहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शन र राम्रो प्रशोधन प्रदर्शनको साथ प्रतिस्थापन गरेको छ, यातायात प्याकेजिङ्गको मुख्य शक्ति बन्यो।

सामानको संरक्षण र भण्डारण र ढुवानीलाई सहज बनाउनुको अतिरिक्त, यसले सामानको सौन्दर्य र प्रवर्द्धनमा पनि भूमिका खेल्छ।

नालीदार बक्सहरू हरियो र वातावरण मैत्री उत्पादनहरू हुन्, जुन वातावरण संरक्षणको लागि राम्रो र लोडिङ, अनलोडिङ र ढुवानीका लागि सुविधाजनक छन्।

नालीदार कार्टन एक साधारण कागज प्याकेजिङ्ग उत्पादन हो जुन हाम्रो जीवन र उत्पादनबाट अविभाज्य छ। विभिन्न शक्ति सूचकहरू परीक्षण उत्पादन मा एक धेरै महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो र उत्पादन गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न को लागी ठूलो महत्व छ। योग्य कार्टन उत्पादनहरू उत्पादन गर्न, नालीदार कार्टनहरू निरीक्षण गरिनु पर्छ ताकि नालीदार कार्टनहरूको उत्पादन प्रक्रियालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

०१।उपस्थिति गुणस्तर
योग्य डिब्बाहरूलाई स्पष्ट छापिएको ढाँचा र लेखन चाहिन्छ, टुटेको रेखाहरू वा छुटेका रेखाहरू बिना; ढाँचाको रंग लगातार, उज्यालो र उज्यालो छ, र मुद्रण स्थिति त्रुटि सानो छ। ठूला डिब्बाहरूको लागि त्रुटि 7mm भित्र छ, र साना कार्टनहरूको लागि त्रुटि 4mm भित्र छ। सतहको गुणस्तर अक्षुण्ण हुनुपर्छ, क्षति वा दाग बिना, बक्सको वरिपरि कुनै प्वालहरू हुनु हुँदैन, र ढक्कनहरू बन्द हुँदा कुनै खाली ठाउँहरू हुनु हुँदैन। थप रूपमा, क्याबिनेट जोडहरू पनि मानकीकृत गर्न आवश्यक छ, सफा किनारहरू र कुनै ओभरल्यापिङ कुनाहरू सहित।

०२।आर्द्रता सामग्री
तथाकथित आर्द्रता सामग्रीले नालीदार आधार कागज वा कार्डबोर्डमा नमी सामग्रीलाई जनाउँछ, प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिएको। ओसिलो सामग्रीले दफ्ती बक्सको बलमा ठूलो प्रभाव पार्छ। यो कार्टनको तीन प्रमुख दोष निरीक्षण वस्तुहरू मध्ये एक हो। नालीदार आधार कागजमा निश्चित कम्प्रेसन प्रतिरोध, तन्य प्रतिरोध, पंचर प्रतिरोध र फोल्डिंग प्रतिरोध छ। यदि आर्द्रता सामग्री धेरै उच्च छ भने, कागज नरम देखिन्छ, कमजोर कठोरता छ, र खराब नालीदार र बन्धन गुणस्तर हुनेछ। यदि आर्द्रता सामग्री धेरै कम छ भने, कागज धेरै भंगुर हुनेछ, कोरुगेशनको समयमा क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ, र कमजोर तह प्रतिरोध हुनेछ। यदि नालीदार कागज र बक्सबोर्ड पेपर बीचको आर्द्रताको मात्रा धेरै ठूलो छ भने, एकल-पक्षीय मेसिनद्वारा प्रशोधन गरिएको नालीदार कार्डबोर्ड सजिलै कर्ल हुनेछ, र लेमिनेट गर्दा ब्लिस्टरिङ र डिगमिङ हुनेछ। यदि गठन गरिएको दफ्तीले भण्डारणको समयमा ओसिलो अवशोषित गर्छ भने, दफ्तीको बल उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, यसको प्रयोगलाई असर गर्छ।

03. कार्डबोर्ड मोटाई
त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जसले गत्ताको मोटाईलाई असर गर्छ। यदि नालीदार कार्डबोर्डको मोटाई पातलो छ भने, यसको किनाराको दबाब बल, पंचर बल र कम्प्रेसिभ बल तदनुसार घटाइनेछ। नालीदार गत्तामा विभिन्न बांसुरी प्रकार र विभिन्न मोटाईहरू छन्। प्रयोगशालाहरूले सामान्यतया कार्डबोर्डको मोटाई पत्ता लगाउन नालीदार कार्डबोर्ड मोटाई मिटरहरू प्रयोग गर्छन्।

०४।कार्टन वजन
कार्टनको तौल नाप्नु पनि कार्टन कम्पनीहरूमा महत्त्वपूर्ण कार्य हो। कार्टन कम्पनीहरूले निर्यात घोषणा गर्दा र आउटपुट गणना गर्दा कार्टनको वजन मापन गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, कहिलेकाँही ग्राहकहरूले कार्टन सामग्री निरीक्षणको लागि मानकहरू मध्ये एकको रूपमा दफ्तीको वजन पनि प्रयोग गर्नेछन्। एउटा।

कार्टन सामग्री

05. किनारा दबाब बल
एक निश्चित चौडाइको नमूनाले प्रति एकाइ लम्बाइको सामना गर्न सक्ने दबाबको मात्रालाई एज प्रेसर बल भनिन्छ। नालीदार कार्टनको किनाराको दबाब बलले नालीको दिशामा समानान्तर दबाब सामना गर्ने क्षमतालाई जनाउँछ। आधार कागजको रिंग क्रस बल र कार्डबोर्डको बन्डिङ बलले ठूलो हदसम्म कार्डबोर्डको किनारा क्रश बल निर्धारण गर्दछ। परिणामहरू औसत मानहरूको रूपमा व्यक्त गरिन्छ।

06. कम्प्रेसिभ बल
नालीदार बक्सको कम्प्रेसिभ बलले दबाब परीक्षण मेसिनले समान रूपमा गतिशील दबाब लागू गर्दा बक्स क्षतिग्रस्त नभएसम्म यसले सामना गर्न सक्ने अधिकतम भार र विकृतिलाई जनाउँछ। कार्टनको सम्पूर्ण दबाब-वाहक प्रक्रियाको समयमा, चार कुनाहरू मुख्य रूपमा जोडिएका हुन्छन्, कुल बलको लगभग दुई-तिहाइको लागि लेखांकन। तसर्थ, उत्पादन प्रक्रियाको बखत, हामीले कार्टनको चार कुनाको वरिपरि कोरुगेशनमा हुने क्षतिलाई कम गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ। डिब्बाहरूको कम्प्रेसिभ शक्तिलाई प्रभावकारी मान र अन्तिम मानमा विभाजन गरिएको छ। दफ़्तीको गुणस्तर जति राम्रो हुन्छ, कम्प्रेसिभ बलको प्रभावकारी मान जति उच्च हुन्छ, र प्रभावकारी मान र अन्तिम मान बीचको विचलन त्यति नै कम हुन्छ।

07. आसंजन बल
नालीदार गत्ताको माथिल्लो कागज, अस्तर कागज, कोर पेपर र नालीदार नालीदार कागज, र यसले एक निश्चित एकाइ लम्बाइ भित्र सहन सक्ने अधिकतम पीलिंग बल बीचको टाँसिएको डिग्रीलाई नालीदार गत्ताको टाँसने बल भनिन्छ, जसले यसको बल प्रतिनिधित्व गर्दछ। नालीदार गत्ता। दृढता। गुणस्तर, सूत्र, उपकरण, सञ्चालन प्रक्रिया र चिपकने अन्य कारकहरूले कार्डबोर्डको आसंजन बल निर्धारण गर्दछ, र कार्डबोर्डको आसंजन बलले ठूलो मात्रामा दबाब प्रतिरोध र कार्टनको स्थायित्वलाई असर गर्छ। फट्ने शक्ति र पंचर बल।

०८।तह सहनशीलता
प्याकेजिङ कन्टेनरको रूपमा, कार्टनको ढक्कन बारम्बार खोल्न आवश्यक छ, जसको लागि कार्डबोर्डमा निश्चित तह प्रतिरोध हुनु आवश्यक छ।

बक्सबोर्ड र ह्वाइटबोर्ड पेपरको स्लरी गुण, बेस पेपरको आर्द्रता सामग्री, टाइटनेस, फाइबर लम्बाइ र बन्डिङ फास्टनेस, साथै बेस पेपरको भण्डारण समय र तापमानले ठूलो हदसम्म आधार कागजको फोल्डिङ प्रतिरोध निर्धारण गर्दछ। । यसले कार्टनको तह प्रतिरोध निर्धारण गर्दछ।

09. कार्टन गतिशील प्रदर्शन
सिरामिक्स, गिलास उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, इत्यादि जस्ता केही विशिष्ट वस्तुहरूको प्याकेजिङको लागि, वस्तुहरूका लागि कार्टनको कुशनिंग प्रदर्शन पनि परीक्षण गरिनु पर्छ, अर्थात्, सिमुलेटेड यातायात, लोडिङ र अनलोडिङ, कम्पन, र परीक्षणहरू। ड्रपहरू कार्टनहरूको प्रदर्शन परीक्षण गर्न सञ्चालन गरिन्छ।

१०।तीन मापदण्ड

श्रेणी A अयोग्य: कार्टनले सामग्रीहरू सुरक्षित गर्ने वा चिन्ह लगाउने कार्य पूरा गर्न सक्दैन।

(1) सिमहरू अलग हुन्छन्।
(२) आयामहरूले स्वीकार्य त्रुटि दायरा नाघ्यो।
(3) गुणस्तर तोकिएको न्यूनतम मूल्य भन्दा कम छ।
(4) इन्डेन्टेसन लाइन भाँचिएको छ वा कागजको सतह काटिएको छ।
(5) सतह च्यातिएको छ, प्वाल भएको छ, प्वालहरू छन्, वा कभर फ्ल्यापहरू अनियमित छन् र तिनीहरूमा थप कार्डबोर्ड टुक्राहरू टाँसिएका छन्।
(6) मुद्रण त्रुटिहरू, अपूर्ण मुद्रण वा रंग र ढाँचा त्रुटिहरू।
(७) बाहिरी पदार्थबाट हुने प्रदूषण।

श्रेणी B अयोग्य: दफ़्ती पूर्ण रूपमा कार्यशील छैन वा समस्याहरू छन्।

(१) सिमहरू पूर्ण रूपमा बाँधिएका छैनन्, टेप जोडहरू अपूर्ण छन् वा जोर्नीहरू पर्याप्त रूपमा कीलहरू छैनन्।
(२) कार्टनको छेउमा काटिएका स्लटहरू।
(3) कभर टुक्राहरू डक गर्न सकिँदैन, र अन्तर 3mm भन्दा ठूलो छ।
(4) कार्डबोर्डको आर्द्रता 20% भन्दा बढी वा 5% भन्दा कम छ।
(5) दफ्ती गैर-इन्डेन्टेड क्षेत्रहरूमा झुकिएको छ।
(6) बक्समा प्रिन्टिङ अपूर्ण छ वा ग्राफिक्स र पाठ धमिलो छन्।
(7) कार्टनले आवश्यकता अनुसार एन्टी-स्लिप उपायहरू गर्दैन।

श्रेणी C अयोग्य: दफ़्ती को उपस्थिति खराब छ, तर यसको कार्य प्रभावित छैन।

(१) स्लटिंग वा कार्टन डाइ काट्ने काम नराम्रो हुन्छ।
(2) कार्डबोर्डको सतहमा वाशबोर्ड जस्तो असमानता छ, जसले मुद्रित ग्राफिक्स र पाठको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
(3) त्यहाँ बक्स सतह मा प्रदूषण स्पटहरू छन्।
(४) उथले खरोंच वा दागहरू मेटाइयो।


पोस्ट समय: मार्च-27-2024

एक नमूना रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस्

रिपोर्ट प्राप्त गर्न आफ्नो आवेदन छोड्नुहोस्।