कपडा संकुचन कसरी मापन गर्ने

01. संकुचन के हो

कपडा एक रेशेदार कपडा हो, र फाइबर आफैले पानी अवशोषित गरेपछि, तिनीहरूले एक निश्चित डिग्री सूजन अनुभव गर्नेछन्, त्यो हो, लम्बाइमा कमी र व्यासमा वृद्धि। पानीमा डुबाउनु अघि र पछि कपडाको लम्बाइ र यसको मूल लम्बाइ बीचको प्रतिशत भिन्नतालाई सामान्यतया संकुचन दर भनिन्छ। पानी अवशोषण क्षमता जति बलियो हुन्छ, त्यति नै गम्भीर सूजन हुन्छ, संकुचन दर उच्च हुन्छ, र कपडाको आयामी स्थिरता त्यति नै कमजोर हुन्छ।

कपडाको लम्बाइ प्रयोग गरिएको धागो (सिल्क) को लम्बाइ भन्दा फरक छ, र दुई बीचको भिन्नता सामान्यतया बुनाई संकुचन द्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ।

संकुचन दर (%) = [यार्न (सिल्क) धागो लम्बाइ - कपडा लम्बाइ] / कपडा लम्बाइ

पानीमा डुबेपछि, फाइबर आफैं सुन्निएको कारण, कपडाको लम्बाइ थप छोटो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप संकुचन हुन्छ। कपडाको संकुचन दर यसको बुनाई संकुचन दरमा निर्भर गर्दछ। बुनाई संकुचन दर संगठनात्मक संरचना र कपडाको बुनाई तनावमा निर्भर गर्दछ। जब बुनाई तनाव कम हुन्छ, कपडा कडा र बाक्लो हुन्छ, र बुनाई संकुचन दर उच्च हुन्छ, कपडाको संकुचन दर सानो हुन्छ; जब बुनाई तनाव उच्च हुन्छ, कपडा ढीलो हुन्छ, हल्का हुन्छ, र संकुचन दर कम हुन्छ, परिणामस्वरूप कपडाको उच्च संकुचन दर हुन्छ। रंगाई र परिष्करणमा, कपडाको संकुचन दर कम गर्नको लागि, पूर्व संकुचन फिनिशिंग प्राय: कपडाको घनत्व बढाउन, कपडाको संकुचन दर बढाउन र यसरी कपडाको संकुचन दर कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।

०२।कपडा संकुचन को कारणहरु

कपडा संकुचन को कारणहरु मा शामिल छ:

कताई, बुनाई, र रंगाईको समयमा, कपडामा धागोको फाइबर बाह्य शक्तिहरूको कारणले लामो हुन्छ वा विकृत हुन्छ। एकै समयमा, धागोको फाइबर र कपडाको संरचनाले आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्छ। स्थिर सुख्खा विश्राम अवस्था, स्थिर भिजेको विश्राम अवस्था, वा गतिशील भिजेको विश्राम स्थितिमा, धागो फाइबर र कपडालाई तिनीहरूको प्रारम्भिक अवस्थामा पुनर्स्थापना गर्न आन्तरिक तनावका विभिन्न डिग्रीहरू जारी गरिन्छ।

विभिन्न फाइबरहरू र तिनीहरूका कपडाहरूमा संकुचनको विभिन्न डिग्रीहरू हुन्छन्, मुख्यतया तिनीहरूका फाइबरहरूको विशेषताहरूमा निर्भर गर्दछ - हाइड्रोफिलिक फाइबरहरूमा संकुचनको ठूलो डिग्री हुन्छ, जस्तै कपास, लिनेन, भिस्कोस र अन्य फाइबरहरू; यद्यपि, हाइड्रोफोबिक फाइबरमा कम संकुचन हुन्छ, जस्तै सिंथेटिक फाइबर।

जब फाइबरहरू भिजेको अवस्थामा हुन्छन्, तिनीहरू विसर्जनको कार्य अन्तर्गत फुल्छन्, जसले गर्दा फाइबरको व्यास बढ्छ। उदाहरणका लागि, कपडाहरूमा, यसले कपडाको इन्टरवेभिङ बिन्दुहरूमा फाइबरको वक्रता त्रिज्यालाई बढाउँछ, जसले गर्दा कपडाको लम्बाइ छोटो हुन्छ। उदाहरणका लागि, कपासका फाइबरहरू पानीको क्रिया अन्तर्गत फुल्छन्, तिनीहरूको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र 40-50% र लम्बाइ 1-2% ले बढ्छ, जबकि सिंथेटिक फाइबरहरू सामान्यतया तापीय संकुचन, जस्तै उबलते पानी संकुचन, लगभग 5% मा प्रदर्शन गर्छन्।

तताउने अवस्थाहरूमा, टेक्सटाइल फाइबरहरूको आकार र आकार परिवर्तन र संकुचन हुन्छ, तर तिनीहरू चिसो पछि आफ्नो प्रारम्भिक अवस्थामा फर्कन सक्दैनन्, जसलाई फाइबर थर्मल संकुचन भनिन्छ। थर्मल संकुचन अघि र पछिको लम्बाइको प्रतिशतलाई थर्मल संकुचन दर भनिन्छ, जुन सामान्यतया 100 ℃ मा उमालेको पानीमा फाइबर लम्बाइ संकुचनको प्रतिशतको रूपमा व्यक्त गरिन्छ; यो पनि तातो हावा विधि प्रयोग गरेर 100 ℃ माथि तातो हावा मा संकोचन प्रतिशत मापन गर्न, वा स्टीम विधि प्रयोग गरेर 100 ℃ माथि स्टीम मा संकोचन प्रतिशत मापन गर्न सम्भव छ। फाइबरको कार्यसम्पादन विभिन्न परिस्थितिहरूमा भिन्न हुन्छ जस्तै आन्तरिक संरचना, ताप तापक्रम, र समय। उदाहरणका लागि, पलिएस्टर स्टेपल फाइबरहरू प्रशोधन गर्दा, उमालेको पानी संकुचन दर 1% छ, विनाइलनको उबलते पानीको संकुचन दर 5% छ, र क्लोरोप्रिनको तातो हावा संकुचन दर 50% छ। कपडा प्रशोधन र कपडाहरूमा फाइबरहरूको आयामी स्थिरता नजिकको सम्बन्धित छ, पछिका प्रक्रियाहरूको डिजाइनको लागि केही आधार प्रदान गर्दछ।

०३।विभिन्न कपडा को संकुचन दर

संकुचन दरको परिप्रेक्ष्यमा, सबैभन्दा सानो सिंथेटिक फाइबर र मिश्रित कपडाहरू छन्, त्यसपछि ऊन र लिनेन कपडाहरू, बीचमा सुती कपडाहरू, ठूला संकुचन भएका रेशम कपडाहरू, र सबैभन्दा ठूलो भिस्कोस फाइबरहरू, कृत्रिम कपास, र कृत्रिम ऊनका कपडाहरू छन्।

सामान्य कपडाको संकुचन दर हो:

कपास 4% -10%;

रासायनिक फाइबर 4% -8%;

कपास पलिएस्टर 3.5% -55%;

प्राकृतिक सेतो कपडाको लागि 3%;

ऊनी नीलो कपडाको लागि 3% -4%;

पपलिन 3-4% छ;

फूल कपडा 3-3.5% छ;

टवील कपडा 4% छ;

श्रम कपडा 10% छ;

कृत्रिम कपास 10%

०४।संकुचन दरलाई असर गर्ने कारकहरू

कच्चा माल: कपडाको संकुचन दर प्रयोग गरिएको कच्चा मालमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, उच्च आर्द्रता अवशोषणका साथ फाइबरहरू विस्तार हुनेछन्, व्यासमा वृद्धि हुनेछ, लम्बाइमा छोटो छ, र पानीमा डुबे पछि उच्च संकुचन दर हुनेछ। यदि केही भिस्कोज फाइबरको पानी अवशोषण दर 13% सम्म हुन्छ, जबकि सिंथेटिक फाइबर कपडाहरूमा नमी अवशोषण कम हुन्छ, तिनीहरूको संकुचन दर सानो हुन्छ।

घनत्व: कपडाको घनत्वको आधारमा संकुचन दर भिन्न हुन्छ। यदि अनुदैर्ध्य र अक्षांश घनत्व समान छन् भने, तिनीहरूको अनुदैर्ध्य र अक्षांश संकुचन दरहरू पनि समान छन्। उच्च वार्प घनत्व भएको कपडाले ठूलो ताना संकुचन अनुभव गर्नेछ, जबकि वार्प घनत्व भन्दा बढी वेफ्ट घनत्व भएको कपडाले बढी वेफ्ट संकुचन अनुभव गर्नेछ।

धागो गणना मोटाई: कपडा को संकुचन दर धागा गणना को मोटाई मा निर्भर गर्दछ। मोटो धागो संख्या भएका कपडाहरूमा संकुचन दर उच्च हुन्छ, जबकि राम्रो धागो संख्या भएका कपडाहरूमा कम संकुचन दर हुन्छ।

उत्पादन प्रक्रिया: विभिन्न कपडा उत्पादन प्रक्रियाहरूले विभिन्न संकुचन दरहरूमा परिणाम दिन्छ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, कपडाको बुनाई र रंगाई र परिष्करण प्रक्रियाको क्रममा, फाइबरहरू धेरै पटक तन्काउन आवश्यक छ, र प्रशोधन समय लामो छ। उच्च लागू तनाव संग कपडा को संकुचन दर उच्च छ, र यसको विपरित।

फाइबर संरचना: प्राकृतिक बिरुवा फाइबर (जस्तै कपास र लिनेन) र पुन: उत्पन्न प्लान्ट फाइबर (जस्तै भिस्कोस) सिंथेटिक फाइबर (जस्तै पलिएस्टर र एक्रिलिक) को तुलनामा नमी अवशोषण र विस्तार को लागी अधिक प्रवण हुन्छ, परिणामस्वरूप उच्च संकुचन दर हुन्छ। अर्कोतर्फ, फाइबर सतहमा स्केल संरचनाको कारण ऊन फेल्टिंगको खतरा हुन्छ, जसले यसको आयामी स्थिरतालाई असर गर्छ।

कपडाको संरचना: सामान्यतया, बुनेको कपडाको आयामी स्थिरता बुनेको कपडाको भन्दा राम्रो हुन्छ; उच्च-घनत्व कपडाहरूको आयामी स्थिरता कम-घनत्व कपडाहरूको भन्दा राम्रो छ। बुनेका कपडाहरूमा, सादा बुनाई कपडाहरूको संकुचन दर सामान्यतया फ्लानेल कपडाहरूको भन्दा कम हुन्छ; बुनेको कपडाहरूमा, सादा बुनेको कपडाको संकुचन दर रिब गरिएको कपडाको भन्दा कम हुन्छ।

उत्पादन र प्रशोधन प्रक्रिया: रंगाई, प्रिन्टिङ र फिनिसिङको समयमा मेसिनले कपडालाई अपरिहार्य रूपमा फैलाउने कारणले गर्दा कपडामा तनाव हुन्छ। यद्यपि, कपडाले पानीको सम्पर्कमा हुँदा सजिलै तनाव कम गर्न सक्छ, त्यसैले हामीले धुलाई पछि संकुचन देख्न सक्छौं। व्यावहारिक प्रक्रियाहरूमा, हामी सामान्यतया यो समस्या समाधान गर्न पूर्व संकुचन प्रयोग गर्दछौं।

धुने हेरचाह प्रक्रिया: धुने हेरचाह मा धुने, सुकाउने, र इस्त्री समावेश गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येकले कपडाको संकुचनलाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, हात धुने नमूनाहरूमा मेसिन धुने नमूनाहरू भन्दा राम्रो आयामी स्थिरता हुन्छ, र धुने तापक्रमले तिनीहरूको आयामी स्थिरतालाई पनि असर गर्छ। सामान्यतया, उच्च तापक्रम, गरीब स्थिरता।

नमूनाको सुकाउने विधिले पनि कपडाको संकुचनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने सुकाउने विधिहरूमा ड्रिप सुकाउने, धातुको जाल फैलाउने, ह्याङ्गिङ सुकाउने, र रोटरी ड्रम सुकाउने समावेश छ। ड्रिप सुकाउने विधिले कपडाको साइजमा कम प्रभाव पार्छ, जबकि रोटरी ड्रम सुकाउने विधिले कपडाको आकारमा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ, अन्य दुई बीचमा हुन्छ।

थप रूपमा, कपडाको संरचनाको आधारमा उपयुक्त इस्त्री तापमान चयन गर्दा पनि कपडाको संकुचन सुधार गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, कपास र लिनेन कपडाहरूले उच्च-तापमान इस्त्री मार्फत तिनीहरूको आकार घटाउने दर सुधार गर्न सक्छ। तर यो होइन कि उच्च तापमान राम्रो छ। सिंथेटिक फाइबरहरूको लागि, उच्च-तापमान इस्त्रीले तिनीहरूको संकुचनलाई मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर तिनीहरूको कार्यसम्पादनलाई पनि हानि पुर्‍याउन सक्छ, जस्तै कपडालाई कडा र भंगुर बनाउने।

०५।संकुचन परीक्षण विधि

कपडा संकुचनको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने निरीक्षण विधिहरूमा सुख्खा भाप र धुने समावेश छ।

पानी धुने निरीक्षणलाई उदाहरणको रूपमा लिँदै, संकुचन दर परीक्षण प्रक्रिया र विधि निम्नानुसार छन्:

नमूना लिनुहोस्: कपडाको एउटै ब्याचबाट नमूनाहरू लिनुहोस्, कपडाको टाउकोबाट कम्तिमा 5 मिटर टाढा। चयन गरिएको कपडा नमूनामा परिणामहरूलाई असर गर्ने कुनै पनि दोषहरू हुनु हुँदैन। नमूना 70 सेमी देखि 80 सेमी वर्ग ब्लक को चौडाइ संग, पानी धुने को लागी उपयुक्त हुनुपर्छ। 3 घण्टाको लागि प्राकृतिक बिछाने पछि, 50cm * 50cm नमूना कपडाको बीचमा राख्नुहोस्, र त्यसपछि किनारा वरिपरि रेखाहरू कोर्न बक्स हेड पेन प्रयोग गर्नुहोस्।

नमूना रेखाचित्र: नमूनालाई समतल सतहमा राख्नुहोस्, क्रिजहरू र अनियमितताहरू चिल्लो पार्नुहोस्, विस्तार नगर्नुहोस्, र विस्थापनबाट बच्न रेखाहरू कोर्दा बल प्रयोग नगर्नुहोस्।

पानीले धोएको नमूना: धोएपछि मार्किङ पोजिसनको रङ्गिन हुनबाट जोगाउन, यो सिलाई आवश्यक छ (डबल-लेयर निटेड कपडा, एकल-तह बुनेको कपडा)। सिलाई गर्दा, बुनेको कपडाको वार्प साइड र अक्षांश साइड मात्र सिलाउनु पर्छ, र बुनेको कपडा उपयुक्त लोचको साथ चारै तिर सिलाउनु पर्छ। मोटो वा सजिलै छरिएका कपडाहरूलाई चारै तिर तीनवटा धागोले किनारा गर्नुपर्छ। नमूना कार तयार भएपछि, यसलाई 30 डिग्री सेल्सियसमा तातो पानीमा राख्नुहोस्, यसलाई धुने मेसिनले धुनुहोस्, यसलाई ड्रायरले सुकाउनुहोस् वा प्राकृतिक रूपमा हावामा सुकाउनुहोस्, र वास्तविक मापन सञ्चालन गर्नु अघि 30 मिनेटको लागि राम्ररी चिसो गर्नुहोस्।

गणना: संकुचन दर = (धुनु अघि आकार - धुने पछि आकार) / धुनु अघि आकार x 100%। सामान्यतया, वार्प र वेफ्ट दिशाहरूमा कपडाको संकुचन दर मापन गर्न आवश्यक छ।