औद्योगिक सुरक्षात्मक पन्जा र श्रम सुरक्षा पन्जाहरू युरोप निरीक्षण मापदण्ड र विधिहरूमा निर्यात गरियो

उत्पादन श्रम प्रक्रियामा हातहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यद्यपि, हातहरू पनि सजिलै घाइते हुने भागहरू हुन्, औद्योगिक चोटहरूको कुल संख्याको लगभग 25% हो। आगो, उच्च तापक्रम, बिजुली, रसायन, प्रभाव, काट्ने, घर्षण, र संक्रमण सबै हात हानि हुन सक्छ। यान्त्रिक चोटहरू जस्तै प्रभावहरू र कटौतीहरू धेरै सामान्य छन्, तर विद्युतीय चोटहरू र विकिरण चोटहरू बढी गम्भीर हुन्छन् र अशक्तता वा मर्न पनि सक्छ। कामको क्रममा कामदारहरूको हातमा चोट लाग्नबाट जोगाउन, सुरक्षात्मक पन्जाको भूमिका विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।

सुरक्षात्मक दस्ताने निरीक्षण सन्दर्भ मानकहरू

मार्च २०२० मा, युरोपेली संघले नयाँ मानक प्रकाशित गर्यो:EN ISO 21420: 2019सुरक्षात्मक पन्जाहरूको लागि सामान्य आवश्यकताहरू र परीक्षण विधिहरू। सुरक्षात्मक पन्जाका निर्माताहरूले उनीहरूको उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग हुने सामग्रीहरूले अपरेटरहरूको स्वास्थ्यलाई असर गर्दैनन् भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्दछ। नयाँ EN ISO 21420 मानकले EN 420 मानकलाई प्रतिस्थापन गर्दछ। थप रूपमा, EN 388 औद्योगिक सुरक्षात्मक पन्जाहरूको लागि युरोपेली मानकहरू मध्ये एक हो। मानकीकरणका लागि यूरोपीयन समिति (CEN) ले 2 जुलाई, 2003 मा EN388:2003 को अनुमोदन गरेको संस्करण। EN388:2016 नोभेम्बर 2016 मा जारी गरिएको थियो, EN388:2003 लाई बदलेर, र पूरक संस्करण EN388:2016+A1:2018 मा परिमार्जन गरिएको थियो।
सुरक्षात्मक पन्जाका लागि सम्बन्धित मापदण्डहरू:

EN388:2016 सुरक्षात्मक पन्जाहरूको लागि मेकानिकल मानक
EN ISO 21420: 2019 सुरक्षात्मक पन्जाहरूको लागि सामान्य आवश्यकताहरू र परीक्षण विधिहरू
EN 407 आगो र गर्मी प्रतिरोधी पन्जा लागि मानक
EN 374 सुरक्षात्मक पन्जाहरूको रासायनिक प्रवेश प्रतिरोधको लागि आवश्यकताहरू
EN 511 चिसो र कम तापक्रम प्रतिरोधी पन्जाहरूको लागि नियामक मापदण्डहरू
EN 455 प्रभाव र कट सुरक्षा को लागी सुरक्षात्मक पन्जा

सुरक्षात्मक दस्तानेनिरीक्षण विधि

उपभोक्ता सुरक्षाको रक्षा गर्न र उत्पादनको गुणस्तर मुद्दाहरूको कारणले गर्दा डिलरहरूलाई हुने नोक्सानबाट बच्न, EU देशहरूमा निर्यात गरिएका सबै सुरक्षात्मक पन्जाहरूले निम्न निरीक्षणहरू पास गर्नुपर्छ:
1. साइटमा मेकानिकल प्रदर्शन परीक्षण
EN388:2016 लोगो विवरण

सुरक्षात्मक दस्ताने
स्तर स्तर १ स्तर २ स्तर ३ स्तर ४
क्रान्तिहरू लगाउनुहोस् १०० आरपीएम 500pm 2000 बजे 8000pm
ग्लोभको हत्केला सामग्री लिनुहोस् र निश्चित दबाबमा स्यान्डपेपरको साथ लगाउनुहोस्। पहिरिएको सामग्रीमा प्वाल नदेखिएसम्म क्रान्तिहरूको संख्या गणना गर्नुहोस्। तलको तालिका अनुसार, पहिरन प्रतिरोध स्तर 1 र 4 बीचको संख्या द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ। यो जति उच्च छ, राम्रो पहिरन प्रतिरोध।

1.1 घर्षण प्रतिरोध

1.2 ब्लेड कट प्रतिरोध-कूप
स्तर स्तर1 स्तर2 स्तर3 स्तर4 स्तर ५
कूप एन्टी-कट परीक्षण सूचकांक मूल्य १.२ २.५ ५.० १०.० २०.०
घुमाउने गोलाकार ब्लेडलाई पन्जा नमूनामा तेर्सो रूपमा अगाडि र पछाडि सार्दा, ब्लेडले नमूनामा प्रवेश गर्दा ब्लेड घुमाउने संख्या रेकर्ड गरिन्छ। नमूना परीक्षण अघि र पछि मानक क्यानभास मार्फत कटौती संख्या परीक्षण गर्न उही ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्। नमूनाको कट प्रतिरोध स्तर निर्धारण गर्न नमूना र क्यानभास परीक्षणको क्रममा ब्लेडको पहिरन डिग्री तुलना गर्नुहोस्। कट प्रतिरोध प्रदर्शन स्तर 1-5 मा विभाजित छ, 1-5 डिजिटल प्रतिनिधित्व बाट।
1.3 आँसु प्रतिरोध
स्तर स्तर १ स्तर २ स्तर ३ स्तर ४
आँसु प्रतिरोधी(N) 10 25 50 75
ग्लोभको हत्केलामा रहेको सामग्रीलाई टेन्सनिङ यन्त्रको प्रयोग गरेर तानिन्छ, र उत्पादनको टियर प्रतिरोधी स्तरलाई 1 र 4 बीचको संख्याले प्रतिनिधित्व गर्ने बलको गणना गरेर मापन गरिन्छ। बल मूल्य जति ठूलो हुन्छ, आँसु प्रतिरोध राम्रो। (टेक्सटाइल सामग्रीको विशेषताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, टियर टेस्टले ताना र बाने दिशाहरूमा अनुप्रस्थ र अनुदैर्ध्य परीक्षणहरू समावेश गर्दछ।)
1.4 पंचर प्रतिरोध
स्तर स्तर १ स्तर २ स्तर ३ स्तर ४
पंचर प्रतिरोधी(N) 20 60 १०० १५०
पन्जाको हत्केलाको सामग्री छेड्न मानक सुई प्रयोग गर्नुहोस्, र 1 र 4 बीचको संख्याद्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको उत्पादनको पंचर प्रतिरोधी स्तर निर्धारण गर्न यसलाई छेड्न प्रयोग गरिएको बलको गणना गर्नुहोस्। बलको मूल्य जति ठूलो हुन्छ, पन्चर त्यति राम्रो हुन्छ। प्रतिरोध।
1.5 कट प्रतिरोध - ISO 13997 TDM परीक्षण
स्तर स्तर ए स्तर B स्तर C स्तर D स्तर ई स्तर एफ
TMD(N) 2 5 10 15 22 30

TDM काट्ने परीक्षणले एक स्थिर गतिमा ग्लोभ पाम सामग्री काट्न ब्लेड प्रयोग गर्दछ। यसले ब्लेडको हिड्ने लम्बाइ परीक्षण गर्दछ जब यसले विभिन्न भारहरू अन्तर्गत नमूना मार्फत काट्छ। यो ब्लेड यात्रा 20mm बनाउन लागू गर्न आवश्यक बल को मात्रा प्राप्त गर्न (ढलान) गणना गर्न सटीक गणितीय सूत्रहरू प्रयोग गर्दछ। नमूना मार्फत काट्नुहोस्।
यो परीक्षण EN388:2016 संस्करणमा नयाँ थपिएको वस्तु हो। परिणाम स्तर AF को रूपमा व्यक्त गरिएको छ, र F उच्चतम स्तर हो। EN 388:2003 कूप परीक्षणको तुलनामा, TDM परीक्षणले अधिक सटीक कार्य कटौती प्रतिरोध प्रदर्शन सूचकहरू प्रदान गर्न सक्छ।

5.6 प्रभाव प्रतिरोध (EN 13594)

छैटौं क्यारेक्टरले प्रभाव सुरक्षालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, जुन एक वैकल्पिक परीक्षण हो। यदि पञ्जाहरू प्रभाव सुरक्षाको लागि परीक्षण गरिन्छ भने, यो जानकारी छैटौं र अन्तिम प्रतीकको रूपमा अक्षर P द्वारा दिइन्छ। P बिना, पन्जाको कुनै प्रभाव सुरक्षा हुँदैन।

सुरक्षात्मक दस्ताने

2. उपस्थिति निरीक्षणसुरक्षात्मक पन्जाहरू
- निर्माताको नाम
- पन्जा र आकार
- CE प्रमाणीकरण चिन्ह
- EN मानक लोगो रेखाचित्र
यी चिन्हहरू पन्जाको जीवनभर पढ्न योग्य हुनुपर्छ
3. सुरक्षात्मक पन्जाहरूप्याकेजिङ निरीक्षण
- निर्माता वा प्रतिनिधिको नाम र ठेगाना
- पन्जा र आकार
- सीई मार्क
- यो अभिप्रेत अनुप्रयोग/उपयोग स्तर हो, जस्तै "न्यूनतम जोखिमको लागि मात्र"
- यदि पन्जाले हातको विशेष क्षेत्रलाई मात्र सुरक्षा प्रदान गर्दछ भने, यो भनिएको हुनुपर्छ, जस्तै "पाम सुरक्षा मात्र"
4. सुरक्षात्मक पन्जा निर्देशनहरू वा अपरेटिङ म्यानुअलहरूसँग आउँछन्
- निर्माता वा प्रतिनिधिको नाम र ठेगाना
- ग्लोभ नाम
- उपलब्ध आकार दायरा
- सीई मार्क
- हेरचाह र भण्डारण निर्देशनहरू
- निर्देशन र प्रयोगको सीमाहरू
- पन्जाहरूमा एलर्जीनिक पदार्थहरूको सूची
- अनुरोधमा उपलब्ध पञ्जाहरूमा सबै पदार्थहरूको सूची
- उत्पादन प्रमाणित गर्ने प्रमाणीकरण निकायको नाम र ठेगाना
- आधारभूत मापदण्डहरू
5. हानिरहितका लागि आवश्यकताहरूसुरक्षात्मक पन्जाहरू
- दस्ताने अधिकतम सुरक्षा प्रदान गर्नुपर्छ;
- यदि पन्जामा सीमहरू छन् भने, पन्जाको प्रदर्शन कम हुनु हुँदैन;
- pH मान 3.5 र 9.5 को बीच हुनुपर्छ;
- क्रोमियम (VI) सामग्री पत्ता लगाउने मान (<3ppm) भन्दा कम हुनुपर्छ;
- प्राकृतिक रबरका पन्जाहरू एक्स्ट्र्याक्टेबल प्रोटिनहरूमा परिक्षण गरिनुपर्छ ताकि तिनीहरूले लगाउनेमा एलर्जीको प्रतिक्रिया नहोस्।
- यदि सफाई निर्देशनहरू प्रदान गरिएको छ भने, कार्यसम्पादन स्तरहरू अधिकतम धुने पछि पनि घटाउनु हुँदैन।

काम गर्दा सुरक्षात्मक पन्जा लगाउने

EN 388:2016 मापदण्डले कामदारहरूलाई कामको वातावरणमा मेकानिकल जोखिमहरू विरुद्ध सुरक्षाको उपयुक्त स्तर कुन पञ्जाहरू छन् भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, निर्माण कार्यकर्ताहरूले प्रायः झर्ने जोखिमको सामना गर्न सक्छन् र उच्च पहिरन प्रतिरोधी पन्जाहरू छनोट गर्न आवश्यक पर्दछ, जबकि धातु प्रशोधन कामदारहरूले काट्ने औजारहरू वा धारिलो धातुको किनारबाट खरोंचहरूबाट आफूलाई जोगाउन आवश्यक छ, जसमा पन्जाहरू छनोट गर्न आवश्यक छ। कट प्रतिरोध को एक उच्च स्तर। पन्जा।


पोस्ट समय: मार्च-16-2024

एक नमूना रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस्

रिपोर्ट प्राप्त गर्न आफ्नो आवेदन छोड्नुहोस्।