सामानको निरीक्षण कपडा निरीक्षण गाइड संग संयोजन मा प्रयोग गरिनु पर्छ। यस अङ्कका सामानहरूमा ह्यान्डब्यागहरू, टोपीहरू, बेल्टहरू, स्कार्फहरू, पञ्जाहरू, टाइहरू, वालेटहरू र मुख्य केसहरू समावेश छन्।
Mएक चेकपोस्ट
·बेल्ट
लम्बाइ र चौडाइ तोकिए अनुसार छ कि छैन, बकल र बकल प्वालहरू मेल खान्छ, सबै किनाराहरू, सामग्री र कारीगरी गुणस्तर, आदि।
· ह्यान्डब्याग
लोगोको आकार, स्थिति र गुणस्तर, कार्य, सामग्रीको गुणस्तर र कारीगरी आदि।
· पन्जा
प्रत्येक जोडी पन्जाको बायाँ र दायाँ भागहरू (आकार, डिजाइन, बनावट, लम्बाइ र रङ फरक), सामग्री र कारीगरी गुणस्तर, आदि तुलना गर्नुहोस्।
दोष वर्गीकरण
1. लेबलिङ, मार्किङ, प्रिन्टिङ (बिक्री प्याकेजिङ र उत्पादनहरू)
(१) युरोपेली र अमेरिकी बजारहरूमा बेचिएका उत्पादनहरू: फाइबर सामग्रीमा कुनै जानकारी छैन - प्रमुख त्रुटिहरू
(२) संयुक्त राज्यमा निर्यात गरिएको हराइरहेको वा गलत साइज जानकारी - प्रमुख दोषहरू
युरोपमा निर्यातको लागि हराइरहेको वा गलत साइज जानकारी - सानो दोष
(३) अमेरिकी बजारमा बेचिएका उत्पादनहरू: मूल जानकारीको कुनै देश छैन—मुख्य त्रुटिहरू
(४) अमेरिकी बजारमा बेचिएका उत्पादनहरू: कुनै निर्माताको नाम/रेजिष्ट्रेसन नम्बर छैन (केवल कपडा वा कपडामा बेरिएका उत्पादनहरूमा लागू हुन्छ) - प्रमुख दोषहरू
2. सामग्री
(१) फफूंदी - घातक दोष
(२) क्षतिग्रस्त कपडाहरू, विरल सडकहरू, रंग प्रोफाइलहरू, लामो हराइरहेको सुई, आदि - मुख्य दोषहरू
(3) हातको अनुभूति ग्राहकको हस्ताक्षर गरिएको नमूना वा रंग नमूना भन्दा फरक छ - मुख्य दोष
(4) अनुचित स्क्र्यापिङको कारणले गर्दा असंगत मोटाई - प्रमुख वा साना दोषहरू
(५) कीराको टोकाइका चिन्हहरू - प्रमुख वा साना दोषहरू
(६) प्लास्टिक दोषहरू - पाइपिङ (साना बुर्रहरू), अस्पष्ट नोजल, अपर्याप्त फिलिंग (सामग्रीको अभाव), एम्बेडेड दागहरू, पिन्च चिन्हहरू, प्रवाह चिन्हहरू, सेतो दागहरू, चाँदीको दागहरू, सुईको चिन्हहरू, मोल्ड स्क्र्याचहरू - ठूलो वा सानो दोष।
(७) बनावट बेमेल - प्रमुख वा साना दोषहरू
(8) छाला फ्रिज - प्रमुख वा साना दोष
(९) विभिन्न बनावटहरू - प्रमुख वा साना दोषहरू
3. सहायक उपकरणहरू (बटनहरू, स्न्यापहरू, स्टडहरू, रिभेट्स, जिपरहरू, बकलहरू, हुकहरू)
(१) भाँच्नु, ग्याप - प्रमुख वा साना दोष
(२) अनुचित बन्धन, ल्यामिनेशन, वेल्डिङ वा सुदृढीकरण/ढिलोपन - प्रमुख वा साना दोषहरू
(3) विकृत वा भाँचिएको फिटिंगहरू जुन आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन् - प्रमुख वा साना दोषहरू
(४) चल्ने ठाउँहरूमा सहज गति/कार्यात्मक कमजोरी - प्रमुख वा साना दोषहरू
(५) लूज फास्टनरहरू - प्रमुख वा साना दोषहरू
4. उत्पादन प्रक्रिया
(1) कढाई
लोगोको खराब आकार वा उत्पादन - प्रमुख त्रुटिहरू
कढाई सिलाईको खराब गुणस्तर - प्रमुख वा साना दोष
(2) मुद्रण
· ढाँचाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन - मुख्य दोष
· ढाँचा असममिति - साना त्रुटिहरू
(3) काट्नुहोस्
कुटिल/ट्विस्टेड फेब्रिक कट्स - साना त्रुटिहरू
(4) सिवन
ब्रेकलाइनहरू - प्रमुख वा साना दोषहरू
· सुई काम - प्रमुख वा साना दोष
सीम लूज (सीम स्लिपपेज) / फट / खुला तल्लो तह - प्रमुख दोषहरू
पंचिंग प्वाल / पंचिंग प्वाल - मुख्य दोष
५. सभा
(१) जोर्नीमा ग्याप छ - ठूलो वा सानो दोष
(२) जंक्शनमा फिटिङहरू असमान रूपमा व्यवस्थित छन् - प्रमुख वा साना दोषहरू
(३) सिमको छेउमा कमजोर वेल्डिङ - प्रमुख वा साना दोषहरू
(४) बेल्टको घण्टी धेरै सानो छ जसबाट पार गर्न सकिन्छ - मुख्य दोष
(5) स्ट्रिपहरू/जाली/छापनाको विस्थापन - मुख्य दोष
(6) स्ट्रिपहरू घुसाउने तरिका गलत छ
6. उपस्थिति
(१) रंग, आकार, मुद्रण र अन्य सामग्रीमा गम्भीर विसंगति/असंगतता - प्रमुख दोषहरू
(२) रंग, आकार, मुद्रण र अन्य सामग्रीमा असंगतता/असंगतता - साना त्रुटिहरू
(३) असमान सतह - प्रमुख वा साना दोष
(4) बेल्टको अन्त्यको आकार राम्रो छैन - मुख्य दोष
(५) खरोंच, दाँतको दाग, सेतो पार्ने, धुलो, धूलो, धूलो, फोहोर, जलेको दाग, हातको दुरीमा देखिने ग्लुको दाग - ठूला वा साना दोषहरू
क्षेत्र प्रमाणीकरण र परीक्षण (क्षेत्र प्रमाणिकरण लागू हुन सक्छ)
1. कपडा आकार मापन
नमूना संख्या:
प्रत्येक आकार मापन नमूना 4 टुक्रा छ। एकल आकारको उत्पादनको लागि: आकार मापनको लागि नमूना आकार विशेष निरीक्षण स्तर 2 (S-2) हो।
निरीक्षण आवश्यकताहरु:
प्रदान गरिएका आवश्यकताहरू वा उत्पादन प्याकेजिङ सामग्रीमा आयामी जानकारी विरुद्ध जाँच गर्नुहोस्।
यदि ग्राहकले सहिष्णुता प्रदान गर्दैन भने, कृपया ट्रेड पोइन्टको सहिष्णुता प्रयोग गर्नुहोस्, र रिपोर्टको आयाम मापन तालिकामा, "सहिष्णुता" लाई "ट्रेड पोइन्ट सहिष्णुता" मा परिवर्तन गर्नुहोस्। यदि ट्रेड पोइन्ट सहिष्णुता भन्दा बढी आयाम बिन्दुहरूको संख्या मापन आयामको बिन्दुहरूको कुल संख्याको 10% भन्दा बढी छ भने, निरीक्षण परिणाम ग्राहक द्वारा निर्धारण गरिन्छ।
अयोग्य मापदण्ड:
यदि, एकल आकारको लागि, सबै मापन नमूनाहरू एक आयाम बिन्दुमा सहनशीलता बाहिर छन्। या त सहिष्णुता बाहिरको आयाम बिन्दुहरूको संख्या मापन गरिएको आयामको कुल बिन्दुहरूको 10% भन्दा बढी छ, वा यदि, एकल आकारको लागि, मापन गरिएको नमूना बढाइएको छ र यो 50% भन्दा बढी फेला पर्यो। नमूनाहरू एक आयाम बिन्दुमा सहनशीलता बाहिर छन्।
2. उत्पादन वजन जाँच:
(उत्पादनको तौलको आवश्यकता भएमा वा प्याकेजिङ सामग्रीमा उत्पादनको तौल जानकारी देखाइएको खण्डमा मात्र यो जाँच आवश्यक हुन्छ)।
नमूना संख्या:
उत्पादन साइज मापनको रूपमा नमूनाहरूको समान संख्या, वजन जाँचको लागि उही नमूना आकार प्रयोग गर्नुहोस्।
निरीक्षण आवश्यकताहरु:
उत्पादनको तौल गर्नुहोस् र वास्तविक डाटा रेकर्ड गर्नुहोस्, प्रदान गरिएको वजन आवश्यकताहरू वा उत्पादन प्याकेजिङ्ग सामग्रीमा वजन जानकारी र सहिष्णुताहरू विरुद्ध जाँच गर्नुहोस्। यदि ग्राहकले सहिष्णुता प्रदान गर्दैन भने, कृपया परिणाम निर्धारण गर्न ट्रेड पोइन्ट (-0, +5%) को सहिष्णुतालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
यदि सबै वास्तविक तौल परिणामहरू सहनशीलता भित्र छन् भने पास गर्नुहोस्।
यदि कुनै पनि वास्तविक तौल परिणामहरू सहनशीलता बाहिर छन् भने, यो निर्णय गर्न ग्राहकमा निर्भर छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-०९-२०२२