छालासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा रहेको ओछ्यानको गुणस्तरले निद्राको आरामलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। बेड कभर एक अपेक्षाकृत सामान्य ओछ्यान हो, लगभग हरेक घर मा प्रयोग गरिन्छ। त्यसोभए बेड कभरको निरीक्षण गर्दा, कुन पक्षहरूमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ? हामी तपाईलाई के बताउनेछौंमुख्य बुँदाहरूजाँच गर्न आवश्यक छ र निरीक्षणको समयमा कुन मापदण्डहरू पालना गर्नुपर्छ!
उत्पादन र प्याकेजिङ्ग लागि निरीक्षण मापदण्ड
उत्पादन
1) प्रयोग गर्दा कुनै सुरक्षा समस्याहरू हुनु हुँदैन
2) प्रक्रियाको उपस्थिति क्षतिग्रस्त, स्क्र्याच, क्र्याच, आदि हुनु हुँदैन।
3) गन्तव्य देशको कानून र नियमहरू र ग्राहकको आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ
4) उत्पादन संरचना र उपस्थिति, प्रक्रिया र सामग्री ग्राहक आवश्यकताहरू र ब्याच नमूनाहरू पूरा गर्नुपर्छ
5) उत्पादनहरूले ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ वा ब्याच नमूनाहरू जस्तै कार्यहरू हुनुपर्छ
6) लेबलहरू स्पष्ट हुनुपर्छ र कानुनी र नियामक आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ
1) प्याकेजिङ्ग उपयुक्त र उत्पादन ढुवानी प्रक्रिया को विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न पर्याप्त बलियो हुनुपर्छ
2) प्याकेजिङ सामाग्री यातायात को समयमा उत्पादन को सुरक्षा गर्न सक्षम हुनुपर्छ
3) चिन्हहरू, बारकोडहरू र लेबलहरू ग्राहक आवश्यकताहरू वा ब्याच नमूनाहरू पूरा गर्नुपर्छ
4) प्याकेजिङ सामाग्री ग्राहक आवश्यकता वा ब्याच नमूनाहरू पूरा गर्नुपर्छ।
5) व्याख्यात्मक पाठ, निर्देशनहरू र सम्बन्धित लेबल चेतावनीहरू स्पष्ट रूपमा गन्तव्य देशको भाषामा छापिएको हुनुपर्छ।
6) व्याख्यात्मक पाठ, निर्देशन विवरणहरू उत्पादन र वास्तविक सम्बन्धित कार्यहरू अनुरूप हुनुपर्छ।
1) लागू निरीक्षण मानकहरू ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 एकल नमूना योजना, सामान्य निरीक्षण।
2) नमूना स्तर
(1) कृपया निम्न तालिकामा नमूना नम्बरलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्
(२) यदिधेरै मोडेलहरू सँगै निरीक्षण गरिन्छ, प्रत्येक मोडेलको नमूना संख्या सम्पूर्ण ब्याचमा त्यो मोडेलको मात्राको प्रतिशतले निर्धारण गरिन्छ। यस खण्डको नमूना संख्या प्रतिशतको आधारमा समानुपातिक रूपमा गणना गरिन्छ। यदि गणना गरिएको नमूना संख्या <1 हो भने, समग्र ब्याच नमूनाको लागि 2 नमूनाहरू चयन गर्नुहोस्, वा विशेष नमूना स्तर निरीक्षणको लागि एउटा नमूना चयन गर्नुहोस्।
3) स्वीकार्य गुणस्तर स्तर AQL ले गम्भीर दोषहरूलाई अनुमति दिँदैन गम्भीर दोषAQL xx महत्त्वपूर्ण दोष मानक प्रमुख दोषAQL xx माइनर दोष मानक माइनर दोष नोट: "xx" ले ग्राहकलाई आवश्यक स्वीकार्य गुणस्तर स्तर मानकलाई संकेत गर्दछ।
4) विशेष नमूना वा निश्चित नमूनाको लागि नमूनाहरूको संख्या, कुनै अयोग्य वस्तुहरूलाई अनुमति छैन।
5) दोषहरूको वर्गीकरणको लागि सामान्य सिद्धान्तहरू
(१) क्रिटिकल डिफेक्ट: गम्भीर दोषहरू, उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा वा भण्डारण गर्दा व्यक्तिगत चोटपटक वा असुरक्षित कारकहरू, वा सान्दर्भिक कानून र नियमहरूको उल्लङ्घन गर्ने दोषहरू।
(२) प्रमुख दोष: कार्यात्मक दोषहरूले प्रयोग वा आयुलाई असर गर्छ, वा स्पष्ट उपस्थिति दोषहरूले उत्पादनको बिक्री मूल्यलाई असर गर्छ।
(३) माइनर डिफेक्ट: उत्पादनको प्रयोगमा असर नगर्ने र उत्पादनको बिक्री मूल्यसँग कुनै सरोकार नहुने सानो दोष।
6) अनियमित निरीक्षणको लागि नियमहरू:
(1) अन्तिम निरीक्षणको लागि आवश्यक छ कि कम्तिमा 100% उत्पादनहरू उत्पादन र प्याकेजिङ्गमा बेचिएको छ, र कम्तिमा 80% उत्पादनहरू बाहिरी कार्टनमा प्याक गरिएको छ। ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकताहरू बाहेक।
(२) यदि नमूनामा धेरै दोषहरू फेला परेमा, सबैभन्दा गम्भीर दोषलाई निर्णयको आधारको रूपमा रेकर्ड गर्नुपर्छ। सबै दोषहरू प्रतिस्थापन वा मर्मत गर्नुपर्छ। यदि गम्भीर दोषहरू फेला पर्यो भने, सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गरिनु पर्छ र ग्राहकले सामानहरू रिलिज गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्नेछ।
4. निरीक्षण प्रक्रिया र दोष वर्गीकरण
क्रम संख्या विवरण दोष वर्गीकरण
1) प्याकेजिङ निरीक्षण क्रिटिकल मेजर माइनर प्लास्टिकको झोला खोल्ने > 19 सेमी वा क्षेत्र > 10x9 सेमी, कुनै निस्सासन चेतावनी छापिएको छैन मूल चिन्ह हराइरहेको छ वा ओसिलो, आदि। XX गलत सामग्री वा गलत प्याकेजिङ सामग्री X गलत डेसिक्यान्ट X गलत ह्याङ्गर X हराइरहेको छ वा अन्य XX हराइरहेको छ। भाग सेक्स चेतावनी चिन्हहरू हराइरहेको वा खराब छापिएको छ
3) | उपस्थिति प्रक्रिया निरीक्षण | X | ||
चोट को जोखिम संग कोइल | X | |||
तीव्र किनारा र तीखो बिन्दु | X | |||
सुई वा धातु विदेशी वस्तु | X | |||
बच्चाहरु को उत्पादन मा साना भागहरु | X | |||
गन्ध | X | |||
जीवित कीराहरू | X | |||
रगतको दाग | X | |||
गन्तव्य देशको आधिकारिक भाषा हराइरहेको छ | X | |||
हराइरहेको मूल देश | X | |||
भाँचिएको धागो | X | |||
भाँचिएको धागो | X | |||
घुमिरहेको | X | X | ||
रंगीन धागो | X | X | ||
कातिएको धागो | X | X | ||
ठूलो पेट गज | X | X | ||
neps | X | X | ||
भारी सुई | X | |||
प्वाल | X | |||
क्षतिग्रस्त कपडा | X | |||
दाग | X | X | ||
तेलको दाग | X | X | ||
पानीको दाग | X | X | ||
रंग भिन्नता | X | X | ||
पेन्सिल चिन्हहरू | X | X | ||
गोंद चिन्हहरू | X | X | ||
थ्रेड | X | X | ||
विदेशी शरीर | X | X | ||
रंग भिन्नता | X | |||
फेड | X | |||
चिन्तनशील | X | |||
खराब इस्त्री | X | X | ||
जलेको | X | |||
खराब इस्त्री | X | |||
कम्प्रेसन विरूपण | X | |||
कम्प्रेसन र स्ट्रेचिङ | X | |||
क्रिज | X | X | ||
झुर्रियाँ | X | X | ||
तह चिन्हहरू | X | X | ||
नराम्रो किनारहरू | X | X | ||
विच्छेद भयो | X | |||
रेखा पतन खाडल | X | |||
जम्पर | X | X | ||
प्लीटिंग | X | X | ||
असमान टाँकाहरू | X | X | ||
अनियमित टाँकाहरू | X | X | ||
लहर सुई | X | X | ||
सिलाई बलियो छैन | X | |||
खराब फिर्ता सुई | X | |||
छुटेका मितिहरू | X | |||
गलत ठाउँमा जुजुब | X | |||
हराइरहेको seams | X | |||
सिमहरू ठाउँ बाहिर छन् | X | X | ||
सिलाई तनाव ढिलो | X | |||
ढीला टाँकाहरू | X | |||
सुई चिन्हहरू | X | X | ||
टाँसिएको सिवन | X | X | ||
विस्फोट | X | |||
झिम्का | X | X | ||
सिम घुमाइएको | X | |||
खुल्ला मुख / छेउ | ||||
सीम तह | X | |||
सीम तह दिशा गलत छ | X | |||
सिमहरू पङ्क्तिबद्ध छैनन् | X | |||
सिम फिसलन | X | |||
गलत दिशामा सिलाई | X | |||
गलत कपडा सिलाई | X | |||
योग्यता छैन | X | |||
सहि होइन | X | |||
कढाई हराइरहेको छ | X | |||
कढ़ाई गलत संरेखण | X | |||
टुटेको कढाई धागो | X | |||
गलत कढाई धागा | X | X | ||
प्रिन्टिङ मिसाइलमेन्ट | X | X | ||
मुद्रण चिन्ह | X | X | ||
मुद्रण शिफ्ट | X | X | ||
फेड | X | X | ||
मुद्रांकन त्रुटि | X | |||
खरोंच | X | X | ||
खराब कोटिंग वा प्लेटिङ | X | X | ||
गलत सहायक | X | |||
Velcro गलत स्थानमा छ | X | |||
वेल्क्रो असमान मिलान | X | |||
लिफ्ट ट्याग हराइरहेको छ | X | |||
लिफ्ट लेबल जानकारी त्रुटि | X | |||
लिफ्ट लेबल त्रुटि | X | |||
खराब छापिएको लिफ्ट लेबल जानकारी | X | X | ||
लिफ्ट ट्याग जानकारी अवरुद्ध छ | X | X | ||
लिफ्ट लेबल सुरक्षित छैन | X | X | ||
लेबलहरू गलत मिलाइएका छन् | X | |||
बाङ्गो चिन्ह | X | X |
5 कार्यात्मक निरीक्षण, डाटा मापन र साइटमा परीक्षण
१) कार्यात्मक जाँच: जिपर, बटन, स्न्याप बटन, रिभेट्स, वेल्क्रो र अन्य कम्पोनेन्टहरू राम्ररी काम गरिरहेका छैनन्। जिपर प्रकार्य चिकनी छैन। XX
२) डाटा मापन र साइटमा परीक्षण
(१) बक्स ड्रप टेस्ट ISTA 1A ड्रप बक्स, यदि सुरक्षा र कार्यक्षमताको कमी वा महत्त्वपूर्ण दोषहरू फेला परेमा, सम्पूर्ण ब्याचलाई अस्वीकार गरिनेछ।
(2) मिश्रित प्याकेजिङ्ग निरीक्षण र मिश्रित प्याकेजिङ्ग आवश्यकताहरु ग्राहक आवश्यकताहरु पूरा गर्दैन, सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गरिनेछ
(३) पुच्छर बक्सको साइज र तौल बाहिरी बक्स प्रिन्टिङसँग मिल्नुपर्छ, जसलाई अनुमति दिइएको छ। भिन्नता +/-5% -
(4) सुई पत्ता लगाउने परीक्षणले टुटेको सुई फेला पार्यो, र सम्पूर्ण ब्याच धातु विदेशी पदार्थको कारणले अस्वीकार गरियो।
(5) रंग भिन्नता निरीक्षण ग्राहक आवश्यकताहरु मा आधारित छ। यदि त्यहाँ कुनै आवश्यकता छैन भने, निम्न सन्दर्भ मानकहरू: a। एउटै टुक्रामा रंग भिन्नता छ। b एउटै वस्तुको रङ भिन्नता, गाढा रङहरूको रंग भिन्नता 4 ~ 5 भन्दा बढी हुन्छ, हल्का रंगहरूको रंग भिन्नता 5 भन्दा बढी हुन्छ। c। एउटै ब्याचको रंग भिन्नता, गाढा रंगहरूको रंग भिन्नता 4 भन्दा बढी छ, हल्का रंगहरूको रंग भिन्नता 4 ~ 5 भन्दा बढी छ, सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गरिनेछ
(६)जिपर, बटन, स्न्याप बटनs, Velcro र 100 सामान्य प्रयोगहरूको लागि अन्य कार्यात्मक विश्वसनीयता निरीक्षण परीक्षण। यदि भागहरू क्षतिग्रस्त छन्, भाँचिएको छ, तिनीहरूको सामान्य कार्य गुमाउनुहोस्, सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गर्नुहोस् वा प्रयोगको क्रममा दोषहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
(7) वजन निरीक्षण ग्राहक आवश्यकताहरु मा आधारित छ। यदि कुनै आवश्यकता छैन भने, सहिष्णुता परिभाषित गर्नुहोस् +/-3% र सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गर्नुहोस्।
(8) आयाम निरीक्षण ग्राहक आवश्यकताहरु मा आधारित छ। यदि कुनै आवश्यकता छैन भने, वास्तविक फेला परेका आयामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गर्नुहोस्
(9) मुद्रण स्थिरता परीक्षण गर्न 3M 600 टेप प्रयोग गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ प्रिन्ट पिलिङ अफ छ भने, ए। प्रिन्टरमा टाँस्न र दृढ रूपमा थिच्न 3M टेप प्रयोग गर्नुहोस्। b 45 डिग्री मा टेप बन्द गर्नुहोस्। ग टेप र प्रिन्टिङ जाँच गर्नुहोस् कि त्यहाँ प्रिन्ट पिलिङ बन्द छ कि छैन। सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गर्नुहोस्
(१०) अनुकूलन जाँच जाँच गर्नुहोस् कि उत्पादन सम्बन्धित बेड प्रकारमा अनुकूलित छ कि छैन सम्पूर्ण ब्याच अस्वीकार गर्नुहोस्
(११)बारकोड स्क्यानिङबारकोड पढ्नको लागि बारकोड स्क्यानर प्रयोग गर्नुहोस्, नम्बरहरू र पढ्ने मानहरू एकरूप छन् वा छैनन्, सम्पूर्ण ब्याचलाई अस्वीकार गर्नुहोस् टिप्पणीहरू: सबै दोषहरूको निर्णय सन्दर्भको लागि मात्र हो, यदि ग्राहकको विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, यसलाई अनुसार न्याय गरिनुपर्छ। ग्राहकको आवश्यकताहरू।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-21-2023