चीनमा एयर फ्राइङ प्यान बढ्दो रूपमा लोकप्रिय भएकोले, यो अब विदेशी व्यापार सर्कलमा फैलिएको छ र विदेशी उपभोक्ताहरूले व्यापक रूपमा मन पराउँछन्। Statista को पछिल्लो सर्वेक्षण अनुसार, 39.9% अमेरिकी उपभोक्ताहरूले भने कि यदि तिनीहरूले अर्को 12 महिनामा साना किचन उपकरणहरू किन्न योजना बनाएका छन् भने, किन्नको लागि सबैभन्दा सम्भावित उत्पादन एयर फ्राइर हो। चाहे यो उत्तरी अमेरिका, युरोप, वा अन्य क्षेत्रहरूमा बेचिएको हो, बिक्रीको बृद्धिको साथ, एयर फ्रायरहरूले प्रत्येक पटक हजारौं वा दसौं हजार उत्पादनहरू पठाएका छन्, र ढुवानी अघि निरीक्षण विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।
एयर फ्रायरहरूको निरीक्षण
एयर फ्रायरहरू घरायसी भान्साका उपकरणहरू हुन्। एयर फ्रायरहरूको निरीक्षण मुख्यतया IEC-2-37 मापदण्डमा आधारित हुन्छ: घरायसी र समान बिजुली स्थापनाहरूको लागि सुरक्षा मानक - व्यावसायिक इलेक्ट्रिक फ्राइरहरू र गहिरो फ्राइरहरूको लागि विशेष आवश्यकताहरू। यदि निम्न परीक्षणहरू संकेत गरिएको छैन भने, यसको मतलब परीक्षण विधि IEC अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुरूप छ।
1. यातायात ड्रप परीक्षण (नाजुक सामानहरूको लागि प्रयोग नगरिएको)
परीक्षण विधि: ISTA 1A मानक अनुसार ड्रप टेस्ट गर्नुहोस्। 10 थोपा पछि, उत्पादन र प्याकेजिङ्ग घातक र गम्भीर समस्याहरू मुक्त हुनुपर्छ। यो परीक्षण मुख्यतया ढुवानीको समयमा उत्पादनको अधीनमा हुन सक्ने फ्री पतनको नक्कल गर्न, र आकस्मिक प्रभावको प्रतिरोध गर्न उत्पादनको क्षमता जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।
2. उपस्थिति र विधानसभा निरीक्षण
- इलेक्ट्रोप्लेटेड भागहरूको सतह दागहरू, पिनहोलहरू र बबलहरू बिना चिल्लो हुनुपर्छ।
-रङ्गको सतहमा रहेको पेन्ट फिलिम समतल र उज्यालो हुनुपर्छ, एकसमान रङ र बलियो पेन्ट तहको साथ, र यसको मुख्य सतह रंगको प्रवाह, दाग, झुर्रियाँ र पिलिंग जस्ता उपस्थितिलाई असर गर्ने दोषहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ।
-प्लास्टिक पार्ट्सको सतह चिल्लो र रंगमा एकसमान हुनुपर्छ, स्पष्ट शीर्ष सेतो, खरोंच र रंग दाग बिना।
- समग्र रंग स्पष्ट रंग भिन्नता बिना एकरूप हुनुपर्छ।
-उत्पादनको बाहिरी सतहका भागहरू बीचको एसेम्बली क्लियरेन्स/चरण ०.५ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ, र समग्र कार्यसम्पादन एकरूप हुनुपर्छ, फिट बल समान र उपयुक्त हुनुपर्छ, र त्यहाँ कुनै टाइट वा ढीलो फिट हुँदैन।
-तलमा रहेको रबर धुने मेसिन खस्ने, क्षति, खिया र अन्य घटनाहरू बिना पूर्ण रूपमा जम्मा हुनुपर्छ।
3. उत्पादन आकार/तौल/पावर कर्ड लम्बाइ मापन
उत्पादन विशिष्टता वा ग्राहक द्वारा प्रदान गरिएको नमूना तुलना परीक्षण अनुसार, एकल उत्पादनको वजन, उत्पादनको आकार, बाहिरी बक्सको कुल वजन, बाहिरी बक्सको आकार, पावर कर्डको लम्बाइ र एयर फ्रायरको क्षमता। यदि ग्राहकले विस्तृत सहिष्णुता आवश्यकताहरू प्रदान गर्दैन भने, +/- 3% को सहिष्णुता प्रयोग गर्नुपर्छ।
4. कोटिंग आसंजन परीक्षण
तेल स्प्रे, तातो मुद्रांकन, UV कोटिंग र मुद्रण सतहको टाँसिएको परीक्षण गर्न 3M 600 चिपकने टेप प्रयोग गर्नुहोस्, र सामग्रीको 10% खस्न सक्दैन।
5. लेबल घर्षण परीक्षण
मूल्याङ्कन गरिएको स्टिकरलाई 15S को लागि पानीमा डुबाइएको कपडाले पुछ्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई 15S को लागि पेट्रोलमा डुबाइएको कपडाले पुछ्नुहोस्। लेबलमा कुनै स्पष्ट परिवर्तन छैन, र हस्तलेखन स्पष्ट हुनुपर्छ, पढाइलाई असर नगरी।
6. पूर्ण प्रकार्य परीक्षण (जसलाई भेला गरिनु पर्ने कार्यहरू सहित)
म्यानुअलमा तोकिएका स्विच/नब, स्थापना, समायोजन, सेटिङ, डिस्प्ले र अन्य कार्यहरू राम्रोसँग सञ्चालन गर्न सक्षम हुनेछन्। सबै कार्यहरूले घोषणाको पालना गर्नेछन्। एयर फ्राइरको लागि, पकाउने चिप्स, कुखुराको पखेटा र अन्य खानाहरूको कार्य पनि परीक्षण गरिनु पर्छ। पकाउने पछि, चिप्सको बाहिरी सतह सुनौलो खैरो कुरकुरा बनावट हुनुपर्छ, र चिप्सको भित्री भाग नमी बिना अलिकति सुख्खा हुनुपर्छ, राम्रो स्वाद संग; कुखुराको पखेटा पकाएपछि, कुखुराको पखेटाको छाला कुरकुरा हुनुपर्छ र त्यहाँ कुनै तरल पदार्थ बाहिर निस्कनु हुँदैन। यदि मासु धेरै कडा छ भने, यसको मतलब कुखुराको पखेटा धेरै सुख्खा छ, र यो राम्रो खाना पकाउने प्रभाव छैन।
7. इनपुट पावर परीक्षण
परीक्षण विधि: मूल्याङ्कन भोल्टेज अन्तर्गत पावर विचलन मापन र गणना गर्नुहोस्।
मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज र सामान्य अपरेटिङ तापमान अन्तर्गत, मूल्याङ्कन गरिएको शक्तिको विचलन निम्न प्रावधानहरू भन्दा बढी हुँदैन:
| मूल्याङ्कन शक्ति (W) | स्वीकार्य विचलन |
| २५<;≤२०० | ±१०% |
| >200 | +5% वा 20W（जुन ठूलो हो）,-10% |
8. उच्च भोल्टेज परीक्षण
परीक्षण विधि: 1s को कार्य समय र 5mA को चुहावट वर्तमान संग, परीक्षण गर्न को लागी घटकहरु को बीच आवश्यक भोल्टेज (उत्पादन कोटि वा मूल को भोल्टेज अनुसार निर्धारण गरिन्छ) लागू गर्नुहोस्। आवश्यक परीक्षण भोल्टेज: संयुक्त राज्य वा क्यानाडामा बेचेका उत्पादनहरूको लागि 1200V; कक्षा I को लागि 1000V युरोपमा बेचियो र कक्षा II को लागि 2500V युरोपमा बेचियो, इन्सुलेशन ब्रेकडाउन बिना। एयर फ्रायरहरू सामान्यतया कक्षा I मा पर्दछन्।
9. स्टार्टअप परीक्षण
परीक्षण विधि: नमूना मूल्याङ्कन भोल्टेज द्वारा संचालित हुनुपर्छ, र कम्तिमा 4 घण्टा पूर्ण लोड अन्तर्गत वा निर्देशनहरू अनुसार काम गर्नुपर्छ (यदि 4 घण्टा भन्दा कम)। परीक्षण पछि, नमूना उच्च भोल्टेज परीक्षण, प्रकार्य परीक्षण, ग्राउन्डिङ प्रतिरोध परीक्षण, आदि पास गर्न सक्षम हुनेछ, र परिणाम दोष मुक्त हुनेछ।
10. ग्राउन्डिङ परीक्षण
परीक्षण विधि: ग्राउन्डिङ परीक्षण वर्तमान 25A हो, समय 1s हो, र प्रतिरोध 0.1ohm भन्दा बढी छैन। अमेरिकी र क्यानाडाली बजार: ग्राउन्डिङ परीक्षण वर्तमान 25A हो, समय 1s हो, र प्रतिरोध 0.1ohm भन्दा बढी छैन।
11. थर्मल फ्यूज प्रकार्य परीक्षण
तापक्रम लिमिटरले काम नगर्न दिनुहोस्, थर्मल फ्यूज विच्छेद नभएसम्म सुख्खा जलाउनुहोस्, फ्यूजले काम गर्नुपर्छ, र त्यहाँ कुनै सुरक्षा समस्या छैन।
12. पावर कर्ड तनाव परीक्षण
परीक्षण विधि: IEC मानक: 25 पटक तान्नुहोस्। यदि उत्पादनको शुद्ध वजन 1kg भन्दा कम वा बराबर छ भने, 30N तान्नुहोस्; यदि उत्पादनको शुद्ध वजन 1kg भन्दा बढी छ तर 4kg भन्दा कम वा बराबर छ, 60N तान्नुहोस्; यदि उत्पादनको शुद्ध वजन 4 किलोग्राम भन्दा बढी छ भने, 100 न्यूटन तान्नुहोस्। परीक्षण पछि, पावर लाइनले 2mm भन्दा बढी विस्थापन उत्पादन गर्दैन। UL मानक: 35 पाउन्ड तान्नुहोस्, 1 मिनेटको लागि होल्ड गर्नुहोस्, र पावर कर्डले विस्थापन उत्पादन गर्न सक्दैन।
13. आन्तरिक काम र मुख्य भाग निरीक्षण
CDF वा CCL अनुसार आन्तरिक संरचना र मुख्य घटकहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
मुख्य रूपमा मोडेल, विशिष्टता, निर्माता र सम्बन्धित भागहरूको अन्य डाटा जाँच गर्नुहोस्। सामान्यतया, यी कम्पोनेन्टहरू समावेश छन्: MCU, Relay, Mosfet, ठूलो इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटर, ठूलो प्रतिरोध, टर्मिनल, सुरक्षात्मक घटकहरू जस्तै PTC, MOV, आदि।
14. घडी शुद्धता जाँच
घडी निर्देशन अनुसार सेट गर्नुपर्छ, र वास्तविक समय मापन (2 घण्टा मा सेट) अनुसार गणना गर्नुपर्छ। यदि कुनै ग्राहक आवश्यकता छैन भने, इलेक्ट्रोनिक घडीको सहिष्णुता +/- 1 मिनेट हो, र मेकानिकल घडीको सहिष्णुता +/- 10% हो।
15. स्थिरता जाँच
UL मानक र विधि: सामान्य रूपमा तेर्सो प्लेनबाट 15 डिग्रीको ढलानमा एयर फ्राइर राख्नुहोस्, पावर कर्डलाई सबैभन्दा प्रतिकूल स्थानमा राख्नुहोस्, र उपकरण पल्टिने छैन।
IEC मापदण्ड र विधिहरू: सामान्य प्रयोग अनुसार तेर्सो प्लेनबाट १० डिग्री झुकेको विमानमा एयर फ्राइर राख्नुहोस्, र पावर कर्डलाई उल्टो नभइकन सबैभन्दा प्रतिकूल स्थानमा राख्नुहोस्; यसलाई तेर्सो समतलबाट 15 डिग्री झुकेको विमानमा राख्नुहोस्, र पावर कर्डलाई सबैभन्दा प्रतिकूल स्थितिमा राख्नुहोस्। यसलाई उल्टाउन अनुमति दिइएको छ, तर तापमान वृद्धि परीक्षण दोहोर्याउन आवश्यक छ।
16. कम्प्रेसन परीक्षण ह्यान्डल गर्नुहोस्
ह्यान्डलको फिक्सिङ उपकरणले 1 मिनेटको लागि 100N को दबाब सामना गर्नेछ। वा ह्यान्डलमा पूरै भाँडोको पानीको मात्रा र 1 मिनेटको लागि खोलको वजनको 2 गुणा बराबर समर्थन गर्नुहोस्। परीक्षण पछि, फिक्सिङ प्रणाली दोष मुक्त छ। जस्तै riveting, वेल्डिंग, आदि।
17. शोर परीक्षण
सन्दर्भ मानक: IEC60704-1
परीक्षण विधि: पृष्ठभूमि आवाज <25dB अन्तर्गत, कोठाको बीचमा 0.75 मिटरको उचाइ भएको परीक्षण टेबलमा उत्पादन राख्नुहोस्, वरपरका पर्खालहरूबाट कम्तिमा 1.0 मिटर टाढा; उत्पादनलाई मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज प्रदान गर्नुहोस् र उत्पादनले अधिकतम आवाज उत्पादन गर्न गियर सेट गर्नुहोस् (एयरफ्लाइ र रोटिसेरी गियरहरू सिफारिस गरिन्छ); उत्पादनको अगाडि, पछाडि, बायाँ, दायाँ र माथिबाट १ मिटरको दूरीमा ध्वनि दबाव (ए-भारित) को अधिकतम मान नाप्नुहोस्। मापन गरिएको ध्वनि दबाव उत्पादन विशिष्टता द्वारा आवश्यक डेसिबल मान भन्दा कम हुनुपर्छ।
18. पानी चुहावट परीक्षण
एयर फ्राइरको भित्री कन्टेनरलाई पानीले भर्नुहोस् र यसलाई खडा छोड्नुहोस्। सम्पूर्ण उपकरण लीक हुनु हुँदैन।
19. बारकोड स्क्यानिङ परीक्षण
बारकोड स्पष्ट रूपमा छापिएको छ र बारकोड स्क्यानरको साथ स्क्यान गरिएको छ। स्क्यानिङ परिणाम उत्पादन संग संगत छ।
पोस्ट समय: मार्च 10-2023