इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको टर्मिनल उत्पादनहरूको निरीक्षण इलेक्ट्रोप्लेटिंग पूरा भएपछि एक अपरिहार्य कार्य हो। निरीक्षण पास गर्ने इलेक्ट्रोप्लेट उत्पादनहरू मात्र प्रयोगको लागि अर्को प्रक्रियामा हस्तान्तरण गर्न सकिन्छ।
सामान्यतया, इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादनहरूका लागि निरीक्षण वस्तुहरू हुन्: फिल्म मोटाई, आसंजन, मिलाप क्षमता, उपस्थिति, प्याकेजिङ्ग, र नुन स्प्रे परीक्षण। रेखाचित्रहरूमा विशेष आवश्यकता भएका उत्पादनहरूका लागि, नाइट्रिक एसिड भाप विधि, प्यालेडियम-प्लेटेड निकल उत्पादनहरू (जेल इलेक्ट्रोलाइसिस विधि प्रयोग गरेर) वा अन्य वातावरणीय परीक्षणहरू प्रयोग गरेर सुनको लागि पोरोसिटी परीक्षणहरू (30U”) छन्।
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण-फिल्म मोटाई निरीक्षण
1. फिल्म मोटाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग निरीक्षणको लागि आधारभूत वस्तु हो। प्रयोग गरिएको आधारभूत उपकरण फ्लोरोसेन्ट फिल्म मोटाई मीटर (X-RAY) हो। कोटिंगलाई विकिरण गर्न, कोटिंगद्वारा फर्काइएको ऊर्जा स्पेक्ट्रम सङ्कलन गर्न, र कोटिंगको मोटाई र संरचना पहिचान गर्न एक्स-रेहरू प्रयोग गर्नु सिद्धान्त हो।
2. X-RAY प्रयोग गर्दा सावधानीहरू:
1) स्पेक्ट्रम क्यालिब्रेसन आवश्यक छ जब तपाइँ कम्प्युटर खोल्नुहोस्
२) हरेक महिना क्रसहेयर क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्
3) सुन-निकेल क्यालिब्रेसन कम्तिमा हप्तामा एक पटक गर्नुपर्छ
4) मापन गर्दा, परीक्षण फाइल उत्पादनमा प्रयोग गरिएको स्टील अनुसार चयन गर्नुपर्छ।
5) परीक्षण फाइल नभएका नयाँ उत्पादनहरूको लागि, परीक्षण फाइल सिर्जना गर्नुपर्छ।
3. परीक्षण फाइलहरूको महत्त्व:
उदाहरण: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu——निकेल प्लेटिङको मोटाई परीक्षण गर्नुहोस् र त्यसपछि तामाको सब्सट्रेटमा सुनको प्लेटिङ गर्नुहोस्।
(100-221 sn 4% ——-AMP तामा सामग्री संख्या तामा सहित 4% टिन)
2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण-आसंजन निरीक्षण
आसंजन निरीक्षण इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादनहरूको लागि आवश्यक निरीक्षण वस्तु हो। इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षणमा खराब आसंजन सबैभन्दा सामान्य दोष हो। त्यहाँ सामान्यतया दुई निरीक्षण विधिहरू छन्:
1. झुकाउने विधि: पहिले, झुक्नु पर्ने क्षेत्रलाई प्याड गर्न आवश्यक पत्ता लगाउने टर्मिनलको समान मोटाईको तामाको पाना प्रयोग गर्नुहोस्, नमूनालाई 180 डिग्रीमा झुकाउन फ्ल्याट-नोज चिमटी प्रयोग गर्नुहोस्, र त्यहाँ छ कि छैन भनेर निरीक्षण गर्न माइक्रोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्। बाक्लो सतहमा कोटिंगको पिलिङ वा पिलिंग।
2. टेप विधि: परीक्षण गर्नको लागि नमूनाको सतहमा दृढतापूर्वक टाँस्न 3M टेप प्रयोग गर्नुहोस्, ठाडो रूपमा 90 डिग्रीमा, टेपलाई छिट्टै च्यात्नुहोस्, र टेपमा धातुको फिलिम छिलेको अवलोकन गर्नुहोस्। यदि तपाइँ आफ्नो आँखाले स्पष्ट रूपमा हेर्न सक्नुहुन्न भने, तपाइँ अवलोकन गर्न 10x माइक्रोस्कोप प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
3. परिणाम निर्धारण:
क) धातुको धूलो झर्नु वा प्याचिङ टेप टाँसिनु हुँदैन।
ख) धातु कोटिंग को कुनै पनि छिलका हुनु हुँदैन।
ग) जबसम्म आधार सामाग्री भाँचिएको छैन, झुके पछि कुनै गम्भीर क्र्याकिंग वा पिलिङ्ग हुनु हुँदैन।
घ) त्यहाँ कुनै बबलिङ हुनु हुँदैन।
ङ) आधारभूत सामाग्री टुटेको बिना अन्तर्निहित धातुको कुनै एक्सपोजर हुनु हुँदैन।
4. जब आसंजन कमजोर हुन्छ, तपाईंले छिलेको तहको स्थान छुट्याउन सिक्नुपर्छ। समस्याको साथ कार्य स्टेशन निर्धारण गर्न कोटिंग को मोटाई परीक्षण गर्न माइक्रोस्कोप र X-RAY प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।
3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण-सोल्डरबिलिटी निरीक्षण
1. Solderability टिन-सीसा र टिन प्लेटिङ को आधारभूत कार्य र उद्देश्य हो। यदि पोस्ट-सोल्डरिंग प्रक्रिया आवश्यकताहरू छन् भने, खराब वेल्डिंग एक गम्भीर दोष हो।
2. सोल्डर परीक्षणको आधारभूत विधिहरू:
1) प्रत्यक्ष इमर्सन टिन विधि: रेखाचित्र अनुसार, सोल्डर भागलाई आवश्यक फ्लक्समा सिधै डुबाउनुहोस् र 235-डिग्री टिन भट्टीमा डुबाउनुहोस्। 5 सेकेन्ड पछि, यसलाई बिस्तारै लगभग 25MM/S को गतिमा बाहिर निकाल्नुपर्छ। यसलाई बाहिर निकालेपछि, यसलाई सामान्य तापक्रममा चिसो गर्नुहोस् र अवलोकन गर्न र न्याय गर्न १०x माइक्रोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्: टिन लगाएको क्षेत्र 95% भन्दा बढी हुनुपर्छ, टिन लगाएको क्षेत्र चिल्लो र सफा हुनुपर्छ, र त्यहाँ कुनै सोल्डर अस्वीकार, डिसोल्डरिंग, पिनहोलहरू र अन्य घटना, जसको मतलब यो योग्य छ।
२) पहिले एजिङ र त्यसपछि वेल्डिङ। केही बल सतहहरूमा विशेष आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूका लागि, कठोर प्रयोग वातावरणमा उत्पादनको कार्यसम्पादन निर्धारण गर्न वेल्डिङ परीक्षण अघि स्टीम एजिङ टेस्टिङ मेसिन प्रयोग गरी नमूनाहरू ८ वा १६ घण्टाको हुनुपर्छ। वेल्डिंग प्रदर्शन।
4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण - उपस्थिति निरीक्षण
1. उपस्थिति निरीक्षण इलेक्ट्रोप्लेटिंग निरीक्षणको आधारभूत निरीक्षण वस्तु हो। उपस्थितिबाट, हामी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया अवस्थाहरूको उपयुक्तता र इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानमा सम्भावित परिवर्तनहरू देख्न सक्छौं। विभिन्न ग्राहकहरूको उपस्थितिको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्। सबै इलेक्ट्रोप्लेटेड टर्मिनलहरू कम्तिमा 10 गुणा बढी माइक्रोस्कोपको साथ अवलोकन गर्नुपर्छ। देखा परेका दोषहरूको लागि, ठूलो परिमाण जति धेरै हुन्छ, समस्याको कारणको विश्लेषण गर्न त्यति नै उपयोगी हुन्छ।
2. निरीक्षण चरणहरू:
१) नमूना लिनुहोस् र यसलाई 10x माइक्रोस्कोप मुनि राख्नुहोस्, र मानक सेतो प्रकाश स्रोतको साथ ठाडो रूपमा उज्यालो गर्नुहोस्:
२)। आईपिस मार्फत उत्पादनको सतह अवस्था अवलोकन गर्नुहोस्।
3. न्याय विधि:
१) रङ एक समान हुनुपर्छ, कुनै गाढा वा हल्का रङ बिना, वा विभिन्न रङहरू (जस्तै कालो, रातो, वा पहेँलो) संग। सुनको प्लेटिङमा कुनै गम्भीर रंगको भिन्नता हुनु हुँदैन।
२)। कुनै पनि विदेशी पदार्थ (कपाल फ्लेक्स, धुलो, तेल, क्रिस्टल) यसलाई टाँस्न अनुमति नदिनुहोस्
३)। यो सुक्खा हुनुपर्छ र नमी संग दाग हुनु हुँदैन।
४) राम्रो चिकनाई, कुनै प्वाल वा कण छैन।
५) त्यहाँ कुनै दबाब, खरोंच, खरोंच र अन्य विरूपण घटनाहरू साथै प्लेट गरिएका भागहरूमा क्षति हुनु हुँदैन।
६) तल्लो तह खुला हुनु हुँदैन। टिन-सिसाको उपस्थितिको लागि, केही (5% भन्दा बढी होइन) खाडलहरू र पिटहरूलाई अनुमति दिइन्छ जबसम्म यसले सोल्डरबिलिटीलाई असर गर्दैन।
७)। कोटिंगमा ब्लिस्टरिङ, पीलिंग वा अन्य खराब टाँसिएको हुनु हुँदैन।
८)। इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्थिति रेखाचित्र अनुसार गरिन्छ। QE इन्जिनियरले कार्यलाई असर नगरी उचित रूपमा मानकलाई आराम गर्ने निर्णय गर्न सक्छ।
९) संदिग्ध उपस्थिति दोषहरूको लागि, QE इन्जिनियरले सीमा नमूना र उपस्थिति सहायक मानकहरू सेट गर्नुपर्छ।
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण-प्याकेजिङ निरीक्षण
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन प्याकेजिङ्ग निरीक्षणको लागि आवश्यक छ कि प्याकेजिङ दिशा सही छ, प्याकेजिङ ट्रे र बक्सहरू सफा र व्यवस्थित छन्, र त्यहाँ कुनै क्षति छैन: लेबलहरू पूर्ण र सही छन्, र आन्तरिक र बाह्य लेबलहरूको संख्या अनुरूप छ।
6. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन निरीक्षण-नुन स्प्रे परीक्षण
नुन स्प्रे परीक्षण पास गरेपछि, अयोग्य इलेक्ट्रोप्लेटेड भागहरूको सतह कालो हुनेछ र रातो खिया विकास हुनेछ। निस्सन्देह, विभिन्न प्रकारका इलेक्ट्रोप्लेटिंगले फरक परिणामहरू उत्पादन गर्नेछ।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादनहरूको नुन स्प्रे परीक्षण दुई कोटीहरूमा विभाजित गरिएको छ: एउटा प्राकृतिक वातावरण एक्सपोजर परीक्षण हो; अर्को कृत्रिम त्वरित सिमुलेटेड नुन स्प्रे वातावरण परीक्षण हो। कृत्रिम सिमुलेटेड नुन स्प्रे वातावरण परीक्षण भनेको निश्चित भोल्युम स्पेसको साथ परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गर्नु हो - नुन स्प्रे परीक्षण कक्ष, यसको भोल्युम स्पेसमा कृत्रिम विधिहरू प्रयोग गर्न नुन स्प्रे जंग प्रतिरोध प्रदर्शन र गुणस्तरको मूल्याङ्कन गर्न नुन स्प्रे वातावरण सिर्जना गर्न। उत्पादन। ।
कृत्रिम नमक स्प्रे परीक्षणहरू समावेश छन्:
1) तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण (NSS परीक्षण) फराकिलो आवेदन क्षेत्र संग प्रारम्भिक त्वरित जंग परीक्षण विधि हो। यसले 5% सोडियम क्लोराइड नुन समाधान प्रयोग गर्दछ, र समाधानको pH मानलाई स्प्रे समाधानको रूपमा तटस्थ दायरा (6 देखि 7) मा समायोजन गरिन्छ। परीक्षण तापमान सबै 35 ℃ छ, र नुन स्प्रे को अवसादन दर 1 ~ 2ml/80cm?.h को बीच हुनु आवश्यक छ।
2) एसीटेट नुन स्प्रे परीक्षण (ASS परीक्षण) तटस्थ नुन स्प्रे परीक्षण को आधार मा विकसित गरिएको छ। यसले 5% सोडियम क्लोराइड घोलमा केही ग्लेशियल एसिटिक एसिड थप्छ जसले घोलको pH मान लगभग 3 घटाउँछ, घोललाई अम्लीय बनाउँछ, र परिणामस्वरूप नुन स्प्रे पनि तटस्थ नुन स्प्रेबाट एसिडिकमा परिवर्तन हुन्छ। यसको क्षरण दर NSS परीक्षण भन्दा लगभग 3 गुणा छिटो छ।
3) तामाको नुन द्रुत एसीटेट नुन स्प्रे परीक्षण (CASS परीक्षण) हालै विदेशमा विकसित भएको द्रुत नुन स्प्रे जंग परीक्षण हो। परीक्षण तापमान 50 डिग्री सेल्सियस छ। नुनको घोलमा थोरै मात्रामा तामाको नुन-कपर क्लोराइड जोडिन्छ जसले गर्दा क्षरणलाई बलियो बनाइन्छ। यसको जंग दर NSS परीक्षणको लगभग 8 गुणा हो।
माथिको निरीक्षण मापदण्डहरू र इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादनहरूका लागि निरीक्षण विधिहरू छन्, जसमा इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादन फिल्म मोटाई निरीक्षण, आसंजन निरीक्षण, वेल्डेबिलिटी निरीक्षण, उपस्थिति निरीक्षण, प्याकेजिङ निरीक्षण, नुन स्प्रे परीक्षण,
पोस्ट समय: जुन-05-2024