QC ले सिक्नु पर्छ: कपडा निरीक्षणको लागि आवश्यक सीपहरूको चार-बिन्दु मानक र जाँच बिन्दुहरू

चार-बिन्दु स्केल कपडा निरीक्षणको लागि मुख्य स्कोरिङ विधि हो, र यो कपडा उद्योगमा QC को लागि आवश्यक ज्ञान र सीप हो।

यस लेखमा कुञ्जी शब्दहरू: कपडा निरीक्षण चार-बिन्दु प्रणाली

01

चार बुँदे प्रणाली के हो?

बुनेको बुनेको कपडाका लागि चार-बिन्दु स्केल प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा दोषको आकार र गम्भीरताको आधारमा 1-4 अंक कटौती गरिन्छ।

गणना विधि: एकल रोल स्कोर = कटौती स्कोर / कोड लम्बाइ * 100

औसत स्कोरिङ विधि = कुल कटौती अंक / कुल कोड लम्बाइ * 100

स्वीकृति दायरा: प्रति 100 सीधा-रेखा गज 50 अंक तल एक ग्रेड, 50 अंक माथि B ग्रेड

गणना विधि: कपडाको प्रत्येक रोलको निरीक्षण गरिसकेपछि, तपाईंले प्राप्त अंकहरू थप्न सक्नुहुन्छ, र प्रति 100 वर्ग गज कपडाको प्रत्येक रोलको स्कोर गणना गर्न निम्न सूत्र प्रयोग गर्नुहोस्।

कपडाको एक रोलको प्रति 100 वर्ग गज अंकको संख्या = कटौती अंक * 3600 / (निरीक्षण गज * प्रभावकारी ढोका चौडाइ इन्च)

100 वर्ग गजको औसत स्कोर = (कुल कटौती अंक * 3600) / (कुल निरीक्षण गज * औसत प्रभावकारी ढोका चौडाइ इन्च) गणना परिणाम एक दशमलव स्थानमा सही छ।

स्वीकृति दायरा: प्रति 100 वर्ग गजमा 40 बिन्दु भन्दा कम भएको एकल रोल A ग्रेड हो, र 40 बिन्दु भन्दा बढी B ग्रेड हो। सबै निरीक्षण गरिएका कपडाहरूको औसत स्कोर प्रति 100 वर्ग गजमा 28 अंक भन्दा कम छ। माथिका सर्तहरू एकै समयमा पूरा गरिनु पर्छ, भले ही एकल रोल प्रति 100 वर्ग गज प्रत्येक 40 अंक भन्दा कम छ, तर सबै निरीक्षण कपडाहरू अझै पनि 28 अंक प्रति 100 वर्ग गज भन्दा बढी छन्, निष्कर्ष पनि अयोग्य रूपमा न्याय गरिन्छ। विभिन्न कपडाहरूमा योग्यता स्कोरहरूको लागि फरक आवश्यकताहरू हुन सक्छन्, र योग्यता स्कोरहरू पनि सम्झौता पछि खरिदकर्ता र आपूर्तिकर्ता द्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।

02

चार-बिन्दु स्केलको प्रयोगको सिद्धान्तहरू

· सबै ताना र वेफ्ट दोषहरूको कटौती 4 बिन्दुहरू भन्दा बढी हुँदैन;

· निरन्तर/चक्रीय दोष (>9 इन्च) को लागि प्रति यार्ड 4 अंक;

· प्वालहरू, साँघुरो टुक्राहरू, सिमहरू र अन्य पूर्ण-चौडाइ दोषहरूको लागि 4 अंक कटौती गरिनेछ;

· गम्भीर दोषहरूका लागि, दोषहरूको प्रत्येक गजलाई 4 बिन्दुहरू मूल्याङ्कन गरिनेछ, जस्तै सबै प्वालहरूलाई व्यासको पर्वाह नगरी 4 बिन्दुहरू मूल्याङ्कन गरिनेछ, र pinholes भन्दा ठूलो कुनै पनि प्वालहरूलाई 4 अंकहरू घटाइनेछ;

· निरन्तर दोषहरूका लागि, जस्तै: पङ्क्तिहरू, किनारा-देखि-किनारा क्रोमेटिक विकृति, साँघुरो वा अनियमित कपडा चौडाइ, क्रिज, कपडाको असमान रंगाई, दोषहरूको प्रति गज 4 अंक कटौती गरिनेछ;

· ६४-६६ इन्चभन्दा बढी चौडाइ भएका कपडाहरूका लागि, स्ट्रेट यार्ड स्कोरमा प्रत्येक यार्डको कटौती समानुपातिक रूपमा ४ अंकभन्दा बढीले बढाउन सकिन्छ;

· दुबै छेउमा किनाराको एक इन्च भित्रको दोषहरू क्षति बाहेक स्कोर गरिने छैन;

दोषको लम्बाइ ताना वा वेफ्टको अधिकतम दिशा अनुसार गणना गरिन्छ। जब दुई वा बढी दोषहरू एकसाथ मिलाइन्छ, सबैभन्दा ठूलो दोषको एकाइ गणना गरिन्छ;

· अन्यथा निर्दिष्ट नगरेसम्म, सामान्यतया कपडाको अगाडिको भाग मात्र निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। सादा बुनाई कपडाहरूको लागि, शिफ्ट प्रिन्टिङ साइड अगाडि पक्ष हो। टवील कपडाहरूको लागि, बायाँ पूर्वाग्रह सकारात्मक छ। थ्रेड कपडाहरूको लागि, सही अनलोडिङ सकारात्मक छ। साटन कपडाहरूको लागि, साटन पक्ष सकारात्मक छ। कम्पोजिट कपडा अतिथि संग अग्रिम पुष्टि हुनुपर्छ। फाइदा र बेफाइदा भ्रमित नगर्नुहोस्। यदि कपडाको उल्टो पक्षमा दोषहरू छन् जसले सकारात्मक प्रभावलाई असर गर्छ, प्रभावको डिग्री स्कोर गरिन्छ;

· रुकावट वा सानो छरिएको दूरीको साथ दोषहरूको लागि, यदि सम्बन्धित मापन स्कोर कुल मापन स्कोर भन्दा ठूलो छ भने, कुल मापन स्कोर गणना गरिनेछ;

· स्ट्रिपहरूको गणना विधि: मेसिनको एक वा वेफ्ट (वार्प) दिशा दोष, चौडाइ एक सेन्टिमिटर भन्दा कम छ, र प्रत्येक सेन्टिमिटर एक सेन्टिमिटर भन्दा बढी छ। एक सेन्टिमिटरलाई एक मानिन्छ।

03

नमूना

नमूना निरीक्षण, सामानको 100% पूरा भएको हुनुपर्छ, प्याकेज गरिएको 80%, वास्तविक प्याकिंग सूची वा कारखाना वा आपूर्तिकर्ताबाट कोड सूचीबाट लिइएको हुनुपर्छ।

नमूना संख्या:

· १०%, वितरण मात्राको २०%;

वा ढुवानी संख्याको वर्गमूल लिनुहोस् र 10 ले गुणन गर्नुहोस्;

· जब वितरण मात्रा 1000 गज भन्दा कम छ, पूर्ण निरीक्षण।

04

परीक्षण विधि

· निरीक्षण दूरी लगभग 1 यार्ड छ, र प्रकाश स्रोत आवश्यकताहरू: सतह प्रकाश कम्तिमा 1075 लक्स छ, र स्थापना कपडा सतह समानान्तर छ।

· सुझाव:

हल्का रङको वा पातलो कपडा, निरीक्षण गर्नु अघि कपडा र कपडा निरीक्षण झुकाव प्लेटको बीचमा कपडाको टुक्रा थप्नुहोस्।

· भिजुअल निरीक्षण निरीक्षण दायरा: बुनाई रङ र मुद्रण, सामान्य उपस्थिति संरचना र सामग्री, आदि, रङ, चौडाई, रोल लम्बाइ, वेफ्ट बो र वेफ्ट स्क्यू, प्याकेजिङ र मार्किङ जस्ता कपडा दोषहरू।

· उपस्थिति ग्राहकको सन्दर्भ नमूनामा आधारित हुन सक्छ, मुख्यतया शैली, ढाँचा र प्रभाव जाँच गर्नुहोस् कम्तिमा एक चक्रको लागि छापिएको jacquard ढाँचा जाँच गर्न।

· संरचना:

यदि ग्राहकलाई आवश्यक छ भने, तपाइँ फाइबर संरचना, धागो प्रकार, धागो गणना परीक्षण गर्न नमूना गर्न सक्नुहुन्छ।

·सामग्री हात भावना:

तुलना गरेर कपडाको हात कडा वा नरम, बाक्लो वा पातलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ अपेक्षाकृत स्पष्ट भिन्नता छ भने, यसलाई प्रतिवेदनमा ध्यान दिनुपर्छ र सामग्री स्तम्भमा विसंगतिहरूको रूपमा रेकर्ड गर्नुपर्छ, र विभिन्न हातको अनुभवको नमूनाहरू लिनुपर्छ। सम्भव भएमा नमूनाहरूले एउटै ब्याचको विभिन्न रोलहरूको हातको अनुभूतिलाई तुलना गर्न सक्छ।

05

जाँच बिन्दु

· रोल लम्बाइ र चौडाइ

यदि एकल रोलको वास्तविक लम्बाइ र लेबलको लम्बाइ बीचको भिन्नता 2% भन्दा बढी छ भने, एकल रोललाई दोस्रो श्रेणीको उत्पादनमा घटाइन्छ;

यदि सबै निरीक्षण गरिएका रोलहरूको कुल लम्बाइको योगफल नाममात्र कुल लम्बाइको 1% भन्दा कम छ भने, यो रिपोर्ट गरिनुपर्छ, र सम्पूर्ण ब्याचलाई डाउनग्रेड गर्न सकिन्छ;

टाउको, बीच र पुच्छरमा 3 पटक प्रभावकारी ढोका चौडाइ मापन गर्नुहोस्। सामान्यतया, ग्राहकहरूले साँघुरो चौडाइ स्वीकार गर्दैनन्, र वेफ्ट लोचदार कपडाको चौडाइ 2% भन्दा कम छ।

· बाने तिरछा र धनु बाने

कपडालाई वेफ्ट दिशामा काट्नुहोस्, जहाँसम्म सम्भव भएसम्म वेफ्ट झुकाउने दिशाको नजिक;

वेफ्ट धागो एक एक गरेर हटाउनुहोस्;

जब सम्म पूर्ण वेफ्ट कोरिएको छैन;

तानाको छेउमा आधामा फोल्ड गर्नुहोस्, किनारहरू फ्लश गरेर, र उच्चतम बिन्दु र सबैभन्दा तल्लो बिन्दु बीचको दूरी नाप्नुहोस्।

कपडाको वजन

प्रत्येक निरीक्षणको लागि फरक कुण्डलबाट कम्तिमा दुई नमूनाहरू तौल गर्नुहोस्:

· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;

· >10OZ/SQ.YD: +/-3%।

कपडा प्याकेजिङ सावधानीहरू

· कागजको ट्यूबको उपयुक्त मोटाई र बल;

· कागज ब्यारेल को भित्री व्यास;

कागज ब्यारेल को लम्बाइ;

· धेरै खुकुलो र धेरै टाइट नगर्नुहोस्