हालै, बजार नियमनका लागि राज्य प्रशासन र राष्ट्रिय मानकीकरण प्रशासनले संयुक्त रूपमा फ्ल्याट ग्लास (GB 11614-2022) को लागि नवीनतम निरीक्षण विधिहरू र मापदण्डहरू जारी गर्यो, मोटाई विचलन निरीक्षण, न्यूनतम बिन्दु दोष र स्वीकार्य संख्या पुष्टिकरण, र अप्टिकल विरूपण निरीक्षण समावेश गर्दछ। , यातायात प्याकेजिङ आवश्यकताहरू, आदि, नयाँ मानक अगस्त 1, 2023 मा लागू हुनेछ।
फ्ल्याट ग्लास मानकको यो अपडेटले मुख्यतया निम्न परिमार्जनहरू र परिवर्तनहरू समावेश गर्दछ:
- इंद्रधनुषी परिभाषा थपियो;
- उपस्थिति गुणस्तर अनुसार, यो योग्य उत्पादनहरू, प्रथम-कक्षा उत्पादनहरू, र उत्कृष्ट उत्पादनहरू, र सामान्य ग्रेड र उच्च-गुणस्तर प्रशोधन ग्रेडहरूमा परिवर्तन गरी तीन ग्रेडमा विभाजित गरिएको छ;
- परिवर्तन मोटाई विचलन र मोटाई भिन्नता;
- बिन्दु दोषहरूको न्यूनतम र स्वीकार्य संख्या परिवर्तन गरियो;
- अप्टिकल विरूपणका लागि आवश्यकताहरू परिवर्तन गरियो;
- बल्क टिन्टेड फ्ल्याट गिलासको ट्रान्समिटेन्स विचलन र रंग एकरूपताका लागि आवश्यकताहरू परिवर्तन गरियो;
- iridescence आवश्यकताहरू, निरीक्षण विधिहरू र निर्णय नियमहरू थपियो।
यसको पारदर्शिता र निश्चित बलको कारण, गिलास दैनिक जीवनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै काँचको कप, काँचका बोतलहरू, ऐना, झ्यालहरू, कार झ्यालहरू, इत्यादि। गिलास नाजुक हुन्छ, र एक पटक भाँच्दा गम्भीर चोटपटक लाग्न सजिलो हुन्छ। त्यसैले, गिलास उत्पादनहरूको निरीक्षण आवश्यक छ।
आपूर्तिकर्ताहरू द्वारा उत्पादित गिलास उत्पादनहरू लक्षित बजारको गुणस्तर र सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न, र एकै समयमा कारखानाले समयमै डेलिभरी गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न, प्रारम्भिक उत्पादन निरीक्षण, मध्य-उत्पादन निरीक्षण र अन्तिम उत्पादन निरीक्षण हुन सक्छ। गिलास उत्पादनहरु को लागी गरिन्छ।
गिलास उत्पादन निरीक्षण साइटमा निरीक्षकहरूको सामान्य निरीक्षण बिन्दुहरू निम्नानुसार छन्:
गिलास उत्पादन निरीक्षण 1. उत्पादन आकार मापन 2. उत्पादन वजन निरीक्षण 3. अनुपात र मात्रा निरीक्षण 4. उपस्थिति निरीक्षण 5. मुद्रित ढाँचा लागि टेप परीक्षण 6. तातो र चिसो प्रभाव परीक्षण 7. गिलास तनाव परीक्षण 8. क्षमता परीक्षण 9. ढलान स्थिरता परीक्षण 10। तल्लो स्थिरता परीक्षण 11. पानी चुहावट परीक्षण 12. बारकोड स्क्यानिङ परीक्षण 13. उत्पादन प्याकेजिङ निरीक्षण
1. उत्पादन आकार मापन
समतल गिलासको लागि, लम्बाइ, चौडाइ र मोटाई मापन गर्न आवश्यक छ, र विशिष्ट विचलन तालिका 1 लाई सन्दर्भ गर्नुपर्छ; गिलास उत्पादनहरू जस्तै कपहरूका लागि, लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ र मोटाई मापन गर्नुपर्छ। यदि ग्राहकसँग कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् भने, विचलन 3% भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ।
प्रयोग गरिएका उपकरणहरू: मेटल रुलर वा स्टिल टेप, मोटाई गेज वा सर्पिल माइक्रोमिटर।
समतल गिलास को मोटाई विचलन को स्वीकार्य मान
गिलास उत्पादन आकार मापन
2. उत्पादन वजन जाँच
एकल उत्पादनको वजन र प्याकेजिङ पछि सम्पूर्ण बक्सको वजन मापन गर्नुहोस्। यदि ग्राहकसँग कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् भने, एकल वजन विचलन 3% भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र सम्पूर्ण बक्स वजन विचलन 5% भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।
3. अनुपात र मात्रा जाँच
यदि उत्पादन आकार, रंग, शैली, आदि मा फरक छ भने, यो संगत मात्रा र रेकर्ड जाँच गर्न आवश्यक छ।।
4. दृश्य निरीक्षण
भिजुअल निरीक्षण गिलास निरीक्षण को एक महत्वपूर्ण भाग हो। एयर बबल, स्क्र्याच र एयर बबल जस्ता दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर विस्तृत रूपमा जाँच गर्न आवश्यक छ। विवरणहरूको लागि, कृपया तलको गिलास निरीक्षणमा सामान्य दोष/दोषहरू हेर्नुहोस्।
5. मुद्रित ढाँचाको टेप परीक्षण
गिलासमा मुद्रित ढाँचाहरूको लागि, कोटिंग आसंजन परीक्षण प्रदर्शन गर्नुपर्छ:
मुद्रित सतहमा आसंजन परीक्षण गर्न 3M 600 टेप प्रयोग गर्नुहोस्, र सामग्री 10% झर्नु हुँदैन।
6. थर्मल झटका परीक्षण
3 मिनेटको लागि उत्पादनमा 85 ± 5 डिग्री सेल्सियसमा पानी राख्नुहोस्; तातो पानी खन्याउनुहोस् र द्रुत रूपमा उत्पादनमा 35 ± 5 डिग्री सेल्सियसमा 3 मिनेटको लागि पानी राख्नुहोस्। परीक्षण पछि, गिलास उत्पादन पानी चुहावट वा ब्रेकेज मुक्त हुनुपर्छ।
7. ग्लास तनाव परीक्षण
थर्मल विस्तार र गिलास को तनाव को डिग्री पत्ता लगाउन कारखाना द्वारा प्रदान गरिएको तनाव परीक्षक प्रयोग गर्नुहोस्, जसले ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
ग्लास तनाव परीक्षण
8. क्षमता परीक्षण
उत्पादनलाई पानीले भर्नुहोस्, त्यसपछि मापन कपमा पानी हाल्नुहोस् र मूल्य पढ्नुहोस्। मापन गरिएको मानको विचलन +/- 3% को सहनशीलता भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ।
9. ढलान स्थिरता परीक्षण
गिलास उत्पादनमा पानीको बराबर मात्रा राख्नुहोस् र यसलाई 10 डिग्रीको झुकावको साथ ढलानमा राख्नुहोस्। उत्पादन स्लिपेज बिना ढलान मा राखिएको हुनुपर्छ।
10. तल स्थिरता परीक्षण
गिलास उत्पादनलाई समतल तेर्सो सतहमा राख्नुहोस् कि यो स्थिर छ वा झुकाव छैन। यदि यो हल्लिरहेको छ भने, यो एक अयोग्य उत्पादन हो।
11. पानी चुहावट परीक्षण
धेरै गिलास उत्पादनहरू तरल पदार्थहरू समावेश गर्न प्रयोग गरिन्छ र त्यसैले पानी चुहावट परीक्षण चाहिन्छ।
सिल गर्ने घण्टी भएका गिलासका यन्त्रहरू, जस्तै काँचको पानीका बोतलहरू, गिलासको खाजा बाकसहरू, परीक्षण विधि: यन्त्रमा निश्चित मात्रामा पानी हाल्नुहोस्, त्यसलाई सिल गर्नुहोस् र पानी चुहावटको जाँच गर्न ३ मिनेटसम्म उल्टाउनुहोस्।
सील रिंग बिना ग्लास उत्पादनहरू: उत्पादनलाई पानीले भर्नुहोस् वा डिजाइन भोल्युममा पानीको समान मात्रा थप्नुहोस्, र सेतो कागजमा 5 मिनेटको लागि राख्नुहोस्। परीक्षा पछि श्वेतपत्र कुनै पनि पानी चिन्ह मुक्त हुनुपर्छ।
12. बारकोड स्क्यानिङ परीक्षण
गिलास उत्पादन वा प्याकेजिङ रङ बक्समा बारकोड स्पष्ट रूपमा छापिएको हुनुपर्छ र बारकोड स्क्यानरसँग स्क्यान गरिएको हुनुपर्छ, र परिणाम उत्पादनसँग एकरूप हुन्छ।
13. उत्पादन प्याकेजिङ्ग निरीक्षण
गिलास नाजुक भएकोले, गिलास उत्पादनहरूको प्याकेजिङ्ग सामान्यतया निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ:
a गिलास प्याकेजिङमा उत्पादनको नाम, निर्माता, दर्ता गरिएको ट्रेडमार्क, कारखानाको ठेगाना, गुणस्तर ग्रेड, रंग, आकार, मात्रा, उत्पादन मिति, मानक संख्या र प्रकाश ह्यान्डलिङ, कमजोर, वर्षा प्रतिरोधी र चिसो- प्रमाण चिन्ह वा शब्दहरू;
b ग्लास प्याकेजिङ लोडिङ, अनलोडिङ र ढुवानीको लागि सुविधाजनक हुनुपर्छ, र सुरक्षा र एन्टी-फैली उपायहरू लिनुपर्छ। सामान्यतया, यो सिफारिस गरिन्छ कि गिलासका उत्पादनहरू काठको बक्समा प्याक गर्न सकिन्छ।
गिलास निरीक्षणमा सामान्य दृश्य निरीक्षण दोष/दोषहरू:
गिलास उत्पादनहरूको सामान्य उपस्थिति दोषहरू हुन्: बुलबुले, समावेश (अशुद्धता), दागहरू (फोहोर), इन्डेन्टेसन, स्क्र्याचहरू, तीखो किनारहरू, सतह दरारहरू, आदि। बिन्दु दोषहरू (बुलबुले, समावेश, दागहरू सहित) को लागि निम्न मापदण्डहरू र आवश्यकताहरू छन्। ):
साधारण फ्लैट गिलास को उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षण मानक
सामान्य उपस्थिति निरीक्षण दोष/दोष चित्र:
बबल:
समावेश (अशुद्धता):
दाग (फोहोर):
सिममा इन्डेन्टेसन:
खरोंचहरू:
तीखा कुनाहरू:
सतह दरार:
माथिका गिलास उत्पादनहरूको लागि सामान्य निरीक्षण विधिहरू हुन्। गिलास उत्पादनहरूको शैली र प्रकार्यहरूको विविधताको कारणले गर्दा, विशिष्ट अन-साइट निरीक्षण विधिहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: Sep-01-2022