काठका उत्पादनहरू निरीक्षण, काठको फर्नीचर निरीक्षण मापदण्ड र विधिहरू

काठ उत्पादनहरूले कच्चा मालको रूपमा काठबाट बनेका उत्पादनहरूलाई जनाउँछ, हार्डवेयर सामानहरू, चित्रित र टाँसिएको। काठका सामानहरू हाम्रो जीवनसँग घनिष्ठ रूपमा सम्बन्धित छन्, बैठक कोठाको सोफादेखि कोठाको ओछ्यानसम्म, हामीले सामान्यतया खानाको लागि प्रयोग गर्ने चपस्टिकहरू जत्तिकै सानो। , यसको गुणस्तर र सुरक्षा चिन्तित छ, र काठ उत्पादनहरूको निरीक्षण र परीक्षण विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। हालका वर्षहरूमा, चीनबाट निर्यात गरिएका काठका उत्पादनहरू, जस्तै वार्डरोब, कुर्सीहरू, र इनडोर र आउटडोर प्लान्ट र्याकहरू पनि अमेजनको इ-कमर्स प्लेटफर्म जस्ता विदेशी बजारहरूमा धेरै लोकप्रिय छन्। त्यसोभए कसरी काठ उत्पादनहरू निरीक्षण गर्ने? काठ उत्पादनहरू निरीक्षणको मानक र सामान्य दोषहरू के हुन्?

काठका सामान र काठको फर्निचरको निरीक्षण

1. काठ उत्पादनहरूको लागि सामान्य निरीक्षण विधिहरू
2. काठको फर्निचर निरीक्षण मापदण्ड र आवश्यकताहरू
3. काठको फर्नीचर विधानसभा निरीक्षण मापदण्डहरू
4. हार्डवेयर निरीक्षण मापदण्डहरू
5. कार्टन निरीक्षण मापदण्डहरू

1. काठ उत्पादन को सामान्य निरीक्षण विधि

1. ग्राहकको हस्ताक्षर अनुसार नमूना जाँच गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै नमूना छैन भने, यो ग्राहक द्वारा प्रदान स्पष्ट चित्र र उत्पादन निर्देशन अनुसार जाँच गर्न सकिन्छ।

2. निरीक्षणको मात्रा: यदि ग्राहकसँग कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन् भने, नमूना निरीक्षण AQL मानक अनुसार गरिनेछ।

3. निरीक्षण वातावरण: परिवेशको प्रकाशको चमक 600-1000LUX हुनुपर्छ, र प्रकाश स्रोत परीक्षकको टाउको भन्दा माथि हुनुपर्छ; वातावरण वरिपरि कुनै प्रतिबिम्ब हुनु हुँदैन; मानिसको आँखा र नाप्ने वस्तु बीचको दूरी ४० सेन्टीमिटर राख्नुपर्छ र नाप्ने वस्तुको कोण ४० सेमी हुनुपर्छ। ४५° (चित्रमा)

वातावरण जाँच गर्नुहोस्

2. काठको फर्निचरको लागि निरीक्षण मापदण्ड र आवश्यकताहरू

1. दृश्य निरीक्षण

a अगाडिको सतह समतल छ, असमानता बिना, र स्पाइक बिना। b अन्य पक्षहरू समतल छन्, रंग एक समान छ, अगाडिको साथ कुनै रंग भिन्नता छैन, कुनै अशुद्धता छैन, फोम मुद्रण। ग एउटै प्रकारको उत्पादनको ब्याचहरू बीचको रङको भिन्नता 5% भन्दा बढी हुन सक्दैन, र त्यहाँ कुनै प्रतिकूल घटनाहरू छैनन् जस्तै खुला तल, पिलिंग, बबल, स्यागिङ, पिम्पल, सुन्तलाको बोक्रा, पिटिting, फोम चिन्हहरू, अशुद्धता, इत्यादि। कुनै दोषहरू जस्तै बम्पहरू, अत्यधिक किनारहरू र कुनाहरू, समान मोटाई, कुनै विकृति छैन। e त्यहाँ 3mm को 3 अवतल बिन्दुहरू भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र 10cm2 भित्र जम्मा हुनु हुँदैन; कुनै बम्प अनुमति छैन।

2. उत्पादन आकार, मोटाई, वजन परीक्षण

उत्पादन विशिष्टता वा ग्राहक द्वारा प्रदान गरिएको नमूना परीक्षण अनुसार, एकल उत्पादन आकार, उत्पादन मोटाई, उत्पादन वजन, बाहिरी बक्स आकार, बाहिरी बक्स सकल वजन मापन गर्नुहोस्, यदि ग्राहकले विस्तृत सहिष्णुता आवश्यकताहरू प्रदान गर्दैन, +/-3%। सहिष्णुता प्रयोग गर्नुपर्छ।

3. स्थिर लोड परीक्षण

धेरै फर्निचरलाई ढुवानी गर्नु अघि स्थिर लोड परीक्षण गर्न आवश्यक छ, जस्तै टेबल, कुर्सी, रिक्लिनिङ कुर्सी, र्याक, आदि।

परीक्षण विधि: परीक्षण गरिएको उत्पादनको भार बोक्ने भागहरूमा निश्चित तौल लोड गर्नुहोस्, जस्तै कुर्सी सिट, ब्याकरेस्ट, आर्मरेस्ट, इत्यादि। उत्पादनलाई उल्टाउनु, टिपिएको, फुटेको, विकृत, इत्यादि हुनु हुँदैन। परीक्षण पछि, यो हुनेछ। कार्यात्मक प्रयोगलाई असर गर्दैन।

4. स्थिरता परीक्षण

काठको फर्निचरको लोड-बेयरिङ भागहरू पनि निरीक्षणको क्रममा स्थिरताको लागि परीक्षण गर्न आवश्यक छ, जस्तै कुर्सी सीटहरू, ब्याकरेस्टहरू, र सोफा ब्याकहरू।

परीक्षण विधि: उत्पादन तान्नको लागि बलको निश्चित स्तर प्रयोग गर्नुहोस् र यसलाई फ्याँकिएको छ कि छैन अवलोकन गर्नुहोस्। (विभिन्न उत्पादनहरू, प्रयोग गरिएको वस्तुको वजन, केबलको दूरी र केबलको बल फरक छ।)

कुर्सी स्थिरता परीक्षण

5. शेक परीक्षण

नमूना भेला भएपछि, यो तेर्सो प्लेटमा राखिएको छ, र आधार स्विंग गर्न अनुमति छैन।

6. गन्ध परीक्षण

सबै नमूना उत्पादनहरू अप्रिय वा तीखो गन्धबाट मुक्त हुनुपर्छ।

7. बारकोड स्क्यानिङ परीक्षण

उत्पादन लेबलहरू र बाहिरी प्याकेजिङ्ग लेबलहरू बारकोड स्क्यानरहरू द्वारा स्क्यान गर्न सकिन्छ र स्क्यान परिणामहरू सही छन्।

8. आघात परीक्षण

निश्चित तौल र साइजको भार जुन निश्चित उचाइमा फर्निचर बेरिङ सतहमा स्वतन्त्र रूपमा खस्छ। परीक्षण पछि, आधारलाई दरार वा विरूपण हुन अनुमति छैन, जसले प्रयोगलाई असर गर्दैन।

9. आर्द्रता परीक्षण

काठका भागहरूको नमी सामग्री जाँच गर्न मानक नमी परीक्षक प्रयोग गर्नुहोस्।

परीक्षण विधि: भिजेको परीक्षकलाई रेखाहरूसँग लगभग 6mm गहिराइमा घुसाउनुहोस् (यदि यो गैर-सम्पर्क उपकरण हो भने, परीक्षक परीक्षण सतहको नजिक हुनुपर्छ), र त्यसपछि नतिजा पढ्नुहोस्।

काठको आर्द्रता सामग्रीको लागि आवश्यकताहरू: जब काठको आर्द्रताको मात्रा धेरै परिवर्तन हुन्छ, काठ भित्र असमान आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुन्छ, र काठको उपस्थितिमा विकृति, वारपेज, र क्र्याकिंग जस्ता प्रमुख दोषहरू देखा पर्दछ। सामान्यतया, Jiangsu र Zhejiang क्षेत्रहरूमा ठोस काठको आर्द्रता निम्न मापदण्डहरू अनुसार नियन्त्रण गरिन्छ: ठोस काठ सामग्रीको तयारी खण्ड 6 र 8 बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ, मेसिनिङ खण्ड र एसेम्बली खण्ड 8 र 10 बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ, आर्द्रता सामग्री तीन प्लाईवुड मध्ये 6 र 12 को बीचमा नियन्त्रण गरिन्छ, र बहु-तह प्लाईवुड, पार्टिकलबोर्ड र मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड हुन्। 6 र 10 को बीचमा नियन्त्रित। सामान्य उत्पादनहरूको आर्द्रता 12 भन्दा कम हुनुपर्छ

काठ उत्पादन नमी परीक्षण

10. यातायात ड्रप परीक्षण (नाजुक वस्तुहरूको लागि होइन)

ड्रप टेस्ट ISTA 1A मानक अनुसार गरिन्छ। एक बिन्दु, तीन पक्ष र छ पक्ष को सिद्धान्त अनुसार, उत्पादन 10 पटक को लागी एक निश्चित उचाइबाट खसालिएको छ, र उत्पादन र प्याकेजिङ्ग घातक र गम्भीर समस्याहरु बाट मुक्त हुनुपर्छ। यो परीक्षण मुख्यतया उत्पादनलाई ह्यान्डलिंगको क्रममा नि:शुल्क गिरावटको नक्कल गर्न प्रयोग गरिन्छ, र आकस्मिक झटकाहरू प्रतिरोध गर्ने उत्पादनको क्षमता जाँच्न।

3. काठको फर्निचर असेंबली निरीक्षण मापदण्डहरू

धेरै काठको फर्नीचरको लागि, अन्तिम उपभोक्ताहरूले प्राप्त गरेका उत्पादनहरू अर्ध-तयार उत्पादनहरू हुन्, जुन उपभोक्ताहरूले आफैंले स्थापना गर्न आवश्यक छ। सामानहरू निरीक्षण गर्दा, निरीक्षकहरूले सामग्री, कम्पोनेन्टहरू, हार्डवेयर, प्रक्रियाहरू, विशिष्टताहरू, निर्देशनहरू र अन्य सम्बन्धित सामानहरू छुट्याउन आवश्यक छ। म्यानुअलका चरणहरू अनुसार उत्पादनलाई पूर्ण रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, उद्देश्य भनेको उत्पादन संरचना र उत्पादन शुद्धता अपर्याप्त छ कि छैन भनेर जाँच्नु हो, र म्यानुअलको सही सञ्चालन प्रमाणित गर्न पनि।

सभा सिद्धान्त:घना, समतल, फर्म, सटीक

विधानसभा सामान्य निरीक्षण मानक:

1. सामग्री, कम्पोनेन्टहरू, हार्डवेयर, प्रक्रियाहरू, विशिष्टताहरू, निर्देशनहरू, आदि सहित सबै सामानहरू एसेम्बली अघि सही हुनुपर्छ।

2. सबै एसेम्बली जोइन्टहरू कडा रूपमा जोडिएको, दृढ र दराररहित हुनुपर्छ, ड्याटम प्लेन समतल छ, सही दिशामा राखिएको छ, सान्दर्भिक विकर्ण रेखाहरू बराबर छन्, र सममित र सामंजस्यपूर्ण छन्;

3. सबै जम्मा गरिएका ग्लुहरू गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार सही रूपमा प्रयोग गरिनुपर्छ;

4. सबै एसेम्बली पार्टहरूको जडान भागहरू टाँसिएको हुनुपर्छ, र गोंद समान रूपमा र पर्याप्त रूपमा लागू गर्नुपर्छ। विधानसभा पछि, त्यहाँ चारैतिर गोंद ओभरफ्लो हुन्छ;

5. ग्लुइङ विधि: ग्लुइङ गर्नु अघि, एयर गनले टाँसिएको भागहरूबाट धुलो उडाउनुहोस्। हावामा गोंद एक औंठीमा वितरित हुनुपर्छ, र सबै चार पर्खालहरू टाँसिएका छन्; लामो प्वाल (मदर टेनन) ग्लु मोर्टाइज र टेननको दुई छेउको भित्ताहरूमा ठूलोमा लगाइन्छ; ठूला पुरुष टेनन काँधहरू भएका भागहरूलाई गोंदले लेपित गर्न आवश्यक छ;

6. फैलिएको ग्लुलाई समयमै सफा गरिनुपर्छ, र पेन्टिङलाई असर गर्ने कुनै अवशिष्ट ग्लु हुनु हुँदैन।

विधानसभा आवश्यकताहरू:1. विपरित पक्षको लम्बाइ त्रुटिको विकर्ण लम्बाइको सन्दर्भ मानक: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0, उदाहरणका लागि: यदि क्रिब हेडबोर्ड र रेलिंगको विकर्ण सामान्यतया 1000mm - 1400mm भित्र छ भने, त्रुटि विकर्ण लम्बाइ हुनुपर्छ। 1.5mm तल नियन्त्रित। 2. टुक्राको वारपेज (प्यानल), 700≤ विकर्ण लम्बाइ<1400≤1.5, विकर्ण लम्बाइ<700≤1.0, उदाहरणका लागि: रेलिङ वा बेडको टाउकोलाई तेर्सो सन्दर्भ प्लेनमा राख्नुहोस्, सामान्यतया चार कुनाहरू हुनुपर्छ। स्थिर हुनुहोस्, यदि त्यहाँ एक वा दुवै पक्षमा वारपेज छ भने, यो वारपेजको दायरा तल नियन्त्रित हुनुपर्छ 1.5 मिमी। 3. फुट स्थिरता मिमी ≤ 1.5; उदाहरणका लागि: जम्मा गरिएको ओछ्यान वा फर्निचरलाई जमिनसँग समानान्तर हुन चार फिट चाहिन्छ, तर यदि त्यहाँ वारपेज छ भने, दायरा 1.5 मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ। 4. छेउछाउको लम्बाइ मिमी प्यानल विकर्ण लम्बाइ ≥1000 ≤1.5, <1000 ≤1.0, जम्मा गरिएको फर्निचर र जमिनको चार कुनाको झोलालाई जनाउँछ, र विकर्णको तुलनाद्वारा प्राप्त मान।

इनडोर प्लान्ट र्याक

4. Hहार्डवेयर निरीक्षण मापदण्डहरू

1. विनिर्देशहरू र आयामहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, स्क्रूको लम्बाइको स्वीकार्य विचलन ±1mm छ, नेल टोपीहरू गोलो हुनुपर्छ, दरारहरू बिना, दाँतको स्तर स्पष्ट छ, पुरुष र महिला स्वतन्त्र रूपमा मेल खान्छ, त्यहाँ हुनुपर्छ। कुनै स्पष्ट झुकाउने घटना, र कुनै गम्भीर खरोंचहरू;

2. कुनै खिया छैन, कुनै खरोंच छैन, कुनै विरूपण छैन, एकरूप आकार, उचित र दृढ संरचना, र समग्र रूपमा एकरूप रंग;

3. अन्य सम्बन्धित सामान संग राम्रो अनुकूलता;

4. उपस्थिति र आकार ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र टेम्प्लेट, रेखाचित्र वा जन्मपूर्व नमूनाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ;

5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग बलियो छ र खस्न सक्दैन।

6. कार्टन निरीक्षण मापदण्डहरू

1. उपस्थिति सफा र सफा छ, मुद्रित सामग्रीको दफ़्तीमा अनुपात राम्रो अनुपातित र व्यावहारिक छ, र हस्तलेखन स्पष्ट छ;

2. कार्टनको कठोरता र कठोरताले खरिद अर्डरको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;

3. कार्टनका जोर्नीहरूलाई कडा र सफासँग कील लगाउन आवश्यक छ;

4. दफ़्ती को आकार अर्डर आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्नुपर्छ;

5. रंगीन विकृति, मसी र अन्य प्रदूषण स्वीकार नगर्नुहोस्;

6. दफ़्ती र ढुवानी चिन्ह सही र व्यापार जानकारी संग संगत हुनुपर्छ;

7. खरोंच, झुर्रियाँ र तहहरू स्वीकार नगर्नुहोस्;

8. आर्द्रता 12 डिग्री भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।

6. काठ उत्पादनहरूको दोषहरूको विस्तृत व्याख्या

1. काठ प्रशोधन पछि उत्पादनहरूलाई निम्न दोषहरू हुन अनुमति छैन:

a काठमा आधारित प्यानलहरू बनेका भागहरूमा किनारा-सील उपचार छैन। ठुलो सतहलाई भिनियर वा पेन्टले बन्द गर्न बाहेक, क्रस-सेक्शनका सबै खुला भागहरू बन्द गर्न आवश्यक छ। सील विधि चित्रित वा अन्य सामग्री हुन सक्छ। b क्ल्याडिङ सामग्री टाँसिएपछि डिगमिङ, बबलिङ, स्प्लिसिङ सिम र क्लियर ग्लु हुन्छन्; ग भागहरू, टेनन-होल जोइन्टहरू, बोर्डका भागहरू र विभिन्न सपोर्टहरूको जोडहरूमा ढिलोपन, सिमहरू र भाँचनाहरू छन्। उत्पादन को उपस्थिति असमान र असममित छ; गोलाकार रेखाहरू र उत्पादनको गोलाकार कुनाहरू असमान र असममित छन्; e नक्काशी र काठ प्रशोधन पछि असममित ढाँचा र रेखा आकार छ, फावडाको तल्लो भाग असमान छ, र त्यहाँ चक्कु चिन्ह र दरारहरू छन्; उत्पादन बाहिरी सतह पालिश गरिएको छैन, भित्री सतह पालिश गरिएको छैन, र कुनै नराम्रो भागहरूमा कपाल र दागहरू छन्। 2. पेन्ट प्रशोधन पछि उत्पादनहरूमा निम्न दोषहरूलाई अनुमति छैन: a। सम्पूर्ण उत्पादन वा उत्पादनहरूको पूर्ण सेटमा स्पष्ट रंग भिन्नता छ; उत्पादनको सतह कोटिंग झुर्रिएको, टाँसिएको र पेन्ट लीक हुन्छ; b पेन्ट फिलिम कोटिंग त्यहाँ स्पष्ट कुहिरो, सेतो कोरुगेशन, सेतो दाग, सेतो सेतो, सागिंग, संकुचन प्वाल, ब्रिस्टल, पाउडर संचय, विविध अवशेषहरू, स्क्र्याचहरू, बबलिङ र पिलिंग छन्; ग नरम र कडा ढाक्ने सामग्रीको सतहमा डिप्रेसनहरू छन्, बिन्दुहरू, खरोंचहरू, दरारहरू, चिपिङ र किनाराहरू; d उत्पादनको रंग नगरिएको भागहरू र उत्पादनको भित्री भागहरू सफा छैनन्।

3. हार्डवेयर सामानहरू स्थापना भएपछि, निम्न दोषहरूलाई अनुमति छैन:

a त्यहाँ फिटिंगमा भागहरू छुटेका छन्, र स्थापना भागहरू बिना स्थापना प्वालहरू छन्; स्थापना भागहरूमा नङहरू वा नङहरू मार्फत हराइरहेको छ; b चल भागहरू लचिलो छैनन्; फिटिंगहरू दृढ रूपमा स्थापित छैनन् र त्यहाँ ढीलापन छ;

दोष: दाँत

माथिको निरीक्षण विधिहरू, मापदण्डहरू र काठ उत्पादनहरूको मुख्य दोषहरू छन्, म सबैलाई सहयोगी हुने आशा गर्दछु। यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने, तपाइँ परामर्शको लागि TTS लाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।