Testonderdeel rugzakmateriaal: Het is bedoeld om de stoffen en accessoires van het product te testen (inclusief sluitingen, ritsen, linten, draden, enz.). Alleen degenen die aan de normen voldoen, zijn gekwalificeerd en kunnen worden gebruikt bij de productie van grote hoeveelheden goederen.
1. Testen van de stof van de rugzak: De kleur, dichtheid, sterkte, laag, etc. van de stof zijn allemaal gebaseerd op de aangeleverde monsters. De grondstoffen voor stoffen die over het algemeen voor rugzakken worden gebruikt, zijn nylon en poly, en af en toe worden de twee materialen met elkaar vermengd. Nylon is nylon en poly is polyethyleen. Nieuw aangekochte materialen moeten eerst worden geïnspecteerd door een stofinspectiemachine voordat ze in opslag kunnen worden gezet. Inclusief het testen van de kleur, kleurvastheid, aantal, dikte, dichtheid, sterkte van ketting- en inslaggarens, evenals de kwaliteit van de achterliggende laag, etc.
(1) Het testen van dekleurechtheidvan de rugzak: Je kunt een klein stukje stof nemen, wassen en drogen om te zien of er vervaging of kleurverschil is. Een andere relatief eenvoudige methode is om een lichtgekleurde stof te gebruiken en deze herhaaldelijk te wrijven. Als blijkt dat de kleur op de lichtgekleurde stof is gekleurd, is de kleurechtheid van de stof niet gekwalificeerd. Speciale materialen vereisen uiteraard speciale detectiemethoden.
(2) Kleur: Over het algemeen de opgegeven kleur.
(3) Dichtheids- en sterktedetectie van schering- en inslaggarens van rugzakstof: gebruik de meest eenvoudige methode, gebruik beide handen om de stof in verschillende richtingen uit te rekken. Als de stof scheurt, zal deze uiteraard dichter bij één richting komen. Als dit rechtstreeks van invloed is op het consumentengebruik. We moeten duidelijk zijn dat als we duidelijke gebreken in de stof ontdekken tijdens massaproductie (zoals garenplukken, verbinden, spinnen, enz.), het uitgesneden stuk niet kan worden gebruikt voor de volgende assemblagewerkzaamheden en op tijd moet worden vervangen. Verliezen.
1. Testen vanaccessoires voor rugzakken:
(1) Rugzakbevestigingsmiddelen: A. Inspectie van gespen:
① Controleer eerst ofhet interne materiaalvan de gesp komt overeen met het gespecificeerde materiaal (de grondstof is meestal acetaal of nylon)
②Testmethode voor de stevigheid van de rugzak: bijvoorbeeld: 25 mm gesp, bevestigd met 25 mm riem aan de bovenkant, 3 kg draagvermogen aan de onderkant, 60 cm lang, til het dragende object 20 cm omhoog (volgens de testresultaten, overeenkomstig Er zijn testnormen geformuleerd) Laat het opnieuw tien keer achter elkaar vallen om te zien of er sprake is van breuk. Als er sprake is van breuk, wordt deze als niet-gekwalificeerd beschouwd. Dit vereist de ontwikkeling van overeenkomstige normen voor testen op basis van verschillende materialen en gespen van verschillende breedtes (zoals 20 mm, 38 mm, 50 mm, enz.). Opgemerkt moet worden dat de gesp gemakkelijk kan worden ingebracht en losgemaakt, zodat de consument deze gemakkelijk kan gebruiken. Op dezelfde manier moet voor mensen met speciale eisen, zoals gespen bedrukt met logo's, ook de kwaliteit van de gedrukte logo's aan de gespecificeerde eisen voldoen.
B. Detectie vanzonvormige gespen, rechthoekige gespen, gespen, D-vormige gespen en andere sluitingen: Zonvormige gespen worden ook wel driestopsgespen genoemd en zijn een veelgebruikt materiaal op rugzakken. De grondstoffen zijn over het algemeen nylon of acetaal. Het is een van de standaardaccessoires op rugzakken. Over het algemeen zijn er een of twee van dergelijke gespen op rugzakken. Over het algemeen gebruikt om de singelband aan te passen.
Belangrijkste inspectiepunten: Controleer ofde maat en specificatiesvoldoen aan de eisen, controleren of de interne samenstellingsmaterialen consistent zijn met de vereiste materialen; of er te veel bramen aan de buitenkant zitten.
C. Testen van andere bevestigingsmiddelen: Overeenkomstige normen kunnen worden geformuleerd op basis van specifieke omstandigheden.
(2) Inspectie van de ritssluiting van de rugzak: controleer of de breedte en textuur van de ritssluiting overeenkomen met de gespecificeerde vereisten. Bij sommige modellen die geen hoge eisen stellen aan de bekleding, moeten het ritsdoek en de schuifregelaar soepel worden getrokken. De kwaliteit van de slider moet aan de norm voldoen. Het treklipje mag niet kapot zijn en moet goed gesloten zijn met de schuif. Na een paar keer trekken is het niet meer mogelijk om het los te trekken.
(3) Inspectie van de rugzakbanden:
A. Controleer eerst of het binnenmateriaal van de band overeenkomt met het opgegeven materiaal (zoals nylon, polyester, polypropyleen etc.);
B. Controleer of de breedte van de band voldoet aan de eisen;
C. Of de textuur van het lint en de dichtheid van horizontale en verticale draden aan de eisen voldoen;
D. Als er duidelijke garenpikken, verbindingen en spinnen op het lint zitten, kunnen dergelijke linten niet worden gebruikt bij de productie van bulkgoederen.
(4) Online detectie van rugzakken: omvat over het algemeen nylonlijn en polylijn. Onder hen verwijst nylon naar de textuur, die is gemaakt van nylon. Het ziet er glad en helder uit. 210D staat voor vezelsterkte. 3PLY betekent dat een draad uit drie draden wordt gesponnen, dit wordt triple thread genoemd. Over het algemeen wordt nylondraad gebruikt voor het naaien. Polydraad ziet eruit alsof het veel kleine haartjes heeft, vergelijkbaar met katoenen draad, en wordt over het algemeen gebruikt voor knopen.
(5) Testen vanschuim op rugzakken: Schuim speelt een belangrijke rol in rugzakken. De materialen die gezamenlijk schuim worden genoemd, kunnen in vier typen worden verdeeld.
PU is wat wij vaak een spons noemen, die veel poriën heeft en water kan opnemen. Zeer licht, volumineus en zacht. Over het algemeen gebruikt in de buurt van het lichaam van de gebruiker. PE is een kunststofschuimmateriaal met veel kleine belletjes in het midden. Licht en in staat een bepaalde vorm te behouden. Over het algemeen gebruikt om de vorm van een rugzak vast te houden. EVA, het kan verschillende hardheden hebben. De flexibiliteit is zeer goed en kan tot een zeer lange lengte worden uitgerekt. Bijna geen bubbels.
Inspectiemethode: 1. Controleer of de hardheid van het in bulk geproduceerde schuim consistent is met het uiteindelijke bevestigde monsterschuim;
2. Controleer of dedikte van de sponsconsistent is met de bevestigde steekproefomvang;
3. Als er onderdelen moeten worden samengesteld, controleer dan of dekwaliteit van het composietis goed.
Posttijd: 12 december 2023