Bij de specifieke implementatie van de certificeringswerkzaamheden moeten de ondernemingen die CCC-certificering aanvragen, de overeenkomstige kwaliteitsborgingsmogelijkheden vaststellen in overeenstemming met de vereisten van de fabriekskwaliteitsborgingscapaciteiten en de overeenkomstige regels/regels voor de implementatie van productcertificering, gericht op de productkenmerken en productie en verwerkingseigenschappen, met als doel de consistentie van de gecertificeerde producten en de geproduceerde typetestmonsters te garanderen. Laten we het nu hebben over de veel voorkomende non-conformiteiten in het proces van CCC-fabrieksinspectie en het bijbehorende rectificatieplan.
1. Veel voorkomende non-conformiteiten van verantwoordelijkheden en middelen
Non-conformiteit: de persoon die verantwoordelijk is voor de kwaliteit beschikt niet over een machtigingsbrief of de machtigingsbrief is verlopen.
Rectificatie: de fabriek moet de geldige volmacht van de persoon die verantwoordelijk is voor de kwaliteit aanvullen met zegel en handtekening.
2. Veel voorkomende non-conformiteiten van documenten en bescheiden
Probleem 1: De fabriek slaagde er niet in de nieuwste en effectieve versie van managementdocumenten te leveren; Er bestaan meerdere versies naast elkaar in het fabrieksbestand.
Rectificatie: De fabriek moet relevante documenten uitzoeken en de nieuwste versie van documenten aanleveren die voldoen aan de certificeringseisen.
Probleem 2: De fabriek heeft de bewaartijd van haar kwaliteitsregistraties niet gespecificeerd, of de opgegeven bewaartijd bedraagt minder dan 2 jaar.
Rectificatie: De fabriek moet in de recordcontroleprocedure duidelijk specificeren dat de opslagtijd van records niet minder dan 2 jaar mag bedragen.
Probleem 3: De fabriek heeft geen belangrijke documenten met betrekking tot productcertificering geïdentificeerd en opgeslagen
Rectificatie: De uitvoeringsregels, uitvoeringsregels, normen, typekeuringsrapporten, toezicht- en steekproevenrapporten, klachtinformatie etc. gerelateerd aan productcertificatie dienen goed bewaard te worden voor inspectie.
3. Veel voorkomende non-conformiteiten bij inkoop en controle van belangrijke onderdelen
Probleem 1: Het bedrijf begrijpt de reguliere bevestigingsinspectie van belangrijke onderdelen niet, of verwart deze met de inkomende inspectie van belangrijke onderdelen.
Rectificatie: als de belangrijkste onderdelen vermeld in het CCC-certificeringstypetestrapport niet het overeenkomstige CCC/vrijwillige certificeringscertificaat hebben verkregen, moet de onderneming een jaarlijkse bevestigingsinspectie uitvoeren op de belangrijkste onderdelen volgens de vereisten van de implementatieregels om ervoor te zorgen dat de kwaliteitskenmerken van de belangrijkste onderdelen kunnen blijven voldoen aan de certificeringsnormen en/of technische vereisten, en de vereisten schrijven in de relevante documenten van de reguliere bevestigingsinspectie. De inkomende inspectie van belangrijke onderdelen is de acceptatie-inspectie van belangrijke onderdelen op het moment van elke partij binnenkomende goederen, die niet kan worden verward met de reguliere bevestigingsinspectie.
Probleem 2: Wanneer bedrijven belangrijke onderdelen kopen van distributeurs en andere secundaire leveranciers, of onderaannemers de productie van belangrijke onderdelen, componenten, subassemblages, halffabrikaten, enz. toevertrouwen, heeft de fabriek geen controle over deze belangrijke onderdelen.
Rectificatie: In dit geval kan de onderneming niet rechtstreeks contact opnemen met de leveranciers van belangrijke onderdelen. Vervolgens voegt de onderneming een kwaliteitsovereenkomst toe aan de koopovereenkomst van de nevenleverancier. In de overeenkomst wordt gespecificeerd dat de secundaire leverancier verantwoordelijk is voor de kwaliteitscontrole van deze sleutelonderdelen, en welke sleutelkwaliteit moet worden gecontroleerd om de consistentie van de belangrijkste onderdelen te garanderen.
Probleem 3: Niet-metalen materialen van huishoudelijke apparaten ontbreken bij de reguliere bevestigingsinspectie
Rectificatie: Omdat de regelmatige bevestigingsinspectie van niet-metalen materialen van huishoudelijke apparaten twee keer per jaar plaatsvindt, vergeten bedrijven dit vaak of doen ze dit slechts één keer per jaar. De vereisten voor periodieke bevestiging en inspectie van niet-metalen materialen tweemaal per jaar moeten in het document worden opgenomen en strikt worden geïmplementeerd in overeenstemming met de vereisten.
4. Veel voorkomende non-conformiteiten bij de controle van het productieproces
Probleem: Sleutelprocessen in het productieproces worden niet correct geïdentificeerd
Rectificatie: De onderneming moet de belangrijkste processen identificeren die een belangrijke impact hebben op de conformiteit van producten met normen en productconformiteit. Bijvoorbeeld montage in algemene zin; Dompelen en opwinden van de motor; En de extrusie en injectie van kunststof en niet-metalen sleutelonderdelen. Deze sleutelprocessen worden geïdentificeerd en gecontroleerd in de bedrijfsmanagementdocumenten.
5. Veel voorkomende non-conformiteiten bij routine-inspectie en bevestigingsinspectie
Probleem 1: De inspectieclausules vermeld in de routine-inspectie-/bevestigingsinspectiedocumenten voldoen niet aan de vereisten van de certificeringsimplementatieregels
Rectificatie: De onderneming moet de vereisten voor routine-inspectie en bevestiging van inspectie-items in de relevante implementatieregels/regels voor productcertificering zorgvuldig bestuderen en de overeenkomstige vereisten vermelden in de relevante managementdocumenten van de gecertificeerde productinspectie om ontbrekende items te voorkomen.
Probleem 2: Routine-inspectiegegevens ontbreken
Rectificatie: De onderneming moet het routine-inspectiepersoneel van de productielijn opleiden, het belang van routine-inspectiegegevens benadrukken en de relevante resultaten van routine-inspectie indien nodig registreren.
6. Veel voorkomende non-conformiteiten van instrumenten en apparatuur voor inspectie en testen
Probleem 1: De onderneming vergat de testapparatuur te meten en te kalibreren binnen de in haar eigen document gespecificeerde periode
Rectificatie: De onderneming moet de apparatuur die niet op tijd is gemeten naar een gekwalificeerde meet- en kalibratie-instelling sturen voor meting en kalibratie binnen de in het document gespecificeerde periode, en de bijbehorende identificatie op de bijbehorende detectieapparatuur aanbrengen.
Probleem 2: De onderneming beschikt niet over een inspectie of registratie van de apparatuurfunctie.
Rectificatie: De onderneming moet de functie van de testapparatuur controleren volgens de bepalingen van haar eigen documenten, en de methode van de functiecontrole moet ook strikt worden geïmplementeerd volgens de bepalingen van de ondernemingsdocumenten. Let niet op de situatie dat het document bepaalt dat de standaardonderdelen worden gebruikt voor de functiecontrole van de weerstandsspanningstester, maar dat voor de functiecontrole op locatie de kortsluitmethode wordt gebruikt en dat andere soortgelijke inspectiemethoden niet overeenkomen.
7. Veel voorkomende non-conformiteiten bij de controle van niet-conforme producten
Probleem 1: Wanneer er grote problemen zijn met het nationale en provinciale toezicht en de steekproeven, specificeren de ondernemingsdocumenten niet de wijze van afhandeling.
Rectificatie: Wanneer de fabriek verneemt dat er grote problemen zijn met zijn gecertificeerde producten, moeten de ondernemingsdocumenten specificeren dat wanneer er grote problemen zijn met de producten in het nationale en provinciale toezicht en willekeurige inspecties, de fabriek de certificeringsautoriteit onmiddellijk op de hoogte moet stellen van de specifieke problemen.
Probleem 2: Het bedrijf heeft de aangewezen opslaglocatie niet gespecificeerd en de niet-conforme producten op de productielijn niet gemarkeerd.
Rectificatie: De onderneming moet een opslagruimte voor niet-conforme producten tekenen op de overeenkomstige positie van de productielijn, en een overeenkomstige identificatie maken voor niet-conforme producten. Er moeten ook relevante bepalingen in het document staan.
8. Verandering van gecertificeerde producten en veelvoorkomende non-conformiteiten bij consistentiecontrole en ter plaatse aangewezen tests
Probleem: De fabriek heeft duidelijke productinconsistentie op het gebied van belangrijke onderdelen, veiligheidsstructuur en uiterlijk.
Rectificatie: Dit is een ernstige non-conformiteit van de CCC-certificering. Als er een probleem is met de productconsistentie, wordt de fabrieksinspectie direct beoordeeld als een mislukking van de vierde graad en wordt het bijbehorende CCC-certificaat opgeschort. Voordat het bedrijf enige wijziging aan het product aanbrengt, moet het bedrijf daarom een wijzigingsaanvraag indienen of een wijzigingsconsultatie indienen bij de certificeringsinstantie om ervoor te zorgen dat er geen problemen zijn met de consistentie van het product tijdens de fabrieksinspectie.
9, CCC-certificaat en -markering
Probleem: De fabriek heeft geen goedkeuring aangevraagd voor de merkvorm en heeft bij de aankoop van het merk geen gebruiksgegevens van het merk vastgesteld.
Rectificatie: De fabriek zal zo snel mogelijk na het verkrijgen van het CCC-certificaat een aanvraag indienen bij het Certificatiecentrum van de Certificatie- en Accreditatie-administratie voor de aankoop van merken of de aanvraag voor goedkeuring van het vormen van merken. Als men de aankoop van het merk wil aanvragen, moet voor het gebruik van het merk een stamboek worden opgesteld, dat één voor één moet overeenkomen met het scheepslogboek van de onderneming.
Posttijd: 24 februari 2023