11-02-2022 09:15
Kwaliteitsinspectie van kleding
Kwaliteitsinspectie van kleding kan worden onderverdeeld in twee categorieën: “interne kwaliteit” en “externe kwaliteit” inspectie
Intrinsieke kwaliteitscontrole van een kledingstuk
1. De “interne kwaliteitsinspectie” van kledingstukken heeft betrekking op de kledingstukken: kleurechtheid, PH-waarde, formaldehyde, azo, taaiheid, krimp, metaalgiftige stoffen. . enzovoort, detectie.
2. Veel van de “interne kwaliteitsinspecties” kunnen niet visueel worden gedetecteerd, dus is het noodzakelijk om een speciale testafdeling en professionele apparatuur voor het testen op te zetten. Nadat ze de test hebben doorstaan, sturen ze deze in de vorm van een “rapport” naar het kwaliteitspersoneel van het bedrijf!
Externe kwaliteitscontrole van tweede kledingstukken
Uiterlijkinspectie, maatinspectie, oppervlakte-/accessoire-inspectie, procesinspectie, borduurdruk-/wasinspectie, strijkinspectie, verpakkingsinspectie.
1. Inspectie van het uiterlijk: Controleer het uiterlijk van het kledingstuk: schade, duidelijk kleurverschil, getrokken garen, gekleurd garen, gebroken garen, vlekken, vervaging, bonte kleur. . . enz. gebreken.
2. Maatinspectie: het kan worden gemeten volgens de relevante bestellingen en gegevens, de kleding kan worden opgemaakt en vervolgens kan de meting en verificatie van elk onderdeel worden uitgevoerd. De meeteenheid is het “centimetersysteem” (CM), en veel door het buitenland gefinancierde ondernemingen gebruiken het “inchsysteem” (INCH). Het hangt af van de vereisten van elk bedrijf en elke klant.
3. Inspectie van oppervlak/accessoire:
A. Stofinspectie: Controleer of de stof getrokken garen, gebroken garen, garenknoop, gekleurd garen, vliegend garen, kleurverschil in rand, vlek, cilinderverschil heeft. . . enz.
B. Inspectie van accessoires: bijvoorbeeld inspectie van de ritssluiting: of het op en neer gaan soepel gaat, of het model voldoet en of er een rubberen doorn op de ritssluiting zit. Inspectie met vier knoppen: of de kleur en maat van de knop overeenkomen, of de bovenste en onderste knoppen stevig en los zijn en of de rand van de knop scherp is. Naaigareninspectie: draadkleur, specificatie en of deze vervaagd is. Inspectie van hete boor: of de hete boor stevig is, maat en specificaties. enz.. . .
4. Procesinspectie: Let op de symmetrische delen van het kledingstuk, kraag, manchetten, mouwlengte, zakken en of ze symmetrisch zijn. Halslijn: of deze rond en correct is. Voeten: Of er oneffenheden zijn. Mouwen: Of het eetpotentieel en de oplospositie van de mouwen gelijk zijn. Rits middenvoor: of het naaien van de rits soepel verloopt en of de rits soepel moet zijn. Voet mond; symmetrisch en consistent van formaat.
5. Borduurprint / wasinspectie: let op de positie, maat, kleur en bloemvormeffect van borduurprint. Het waswater moet worden gecontroleerd: het handgevoel, de kleur en niet zonder flarden na het wassen.
6. Strijkinspectie: let erop of de gestreken kledingstukken plat, mooi, gekreukeld, geel en watervlekken zijn.
7. Verpakkingsinspectie: gebruik de rekeningen en materialen, controleer de etiketten op de buitendoos, plastic zakken, barcodestickers, lijsten, hangers en of ze correct zijn. Of de verpakkingshoeveelheid voldoet aan de eisen en of de metermaat klopt. (Bemonsteringsinspectie volgens AQL2.5-inspectienorm.)
De inhoud van kledingkwaliteitscontrole
Momenteel zijn de meeste kwaliteitsinspecties die door kledingbedrijven worden uitgevoerd, kwaliteitscontroles op het uiterlijk, voornamelijk op het gebied van kledingmaterialen, maat, naaien en identificatie. De keuringsinhoud en keuringseisen zijn als volgt:
1 stof, voering
①. De stoffen, voeringen en accessoires van alle soorten kleding mogen na het wassen niet vervagen: de textuur (component, gevoel, glans, stofstructuur, etc.), patroon en borduurwerk (positie, oppervlak) moeten aan de eisen voldoen;
②. De stoffen van alle soorten afgewerkte kledingstukken mogen geen scheefheid van de inslag vertonen;
3. Het oppervlak, de voering en de accessoires van alle soorten afgewerkte kleding mogen geen scheuren, breuken, gaten of ernstige weefresten (roving, ontbrekend garen, knopen, enz.) en gaatjes in de zelfkant vertonen die het draageffect beïnvloeden;
④. Het oppervlak van leren stoffen mag geen putjes, gaten en krassen bevatten die het uiterlijk beïnvloeden;
⑤. Alle gebreide kledingstukken mogen geen ongelijkmatige oppervlaktetextuur hebben en er mogen geen garenverbindingen op het oppervlak van de kledingstukken zitten;
⑥. Het oppervlak, de voering en de accessoires van alle soorten kleding mogen geen olievlekken, penvlekken, roestvlekken, kleurvlekken, watermerken, offsetdruk, krabbels en andere soorten vlekken vertonen;
⑦. Kleurverschil: A. Er kan geen sprake zijn van verschillende tinten van dezelfde kleur tussen verschillende stukken van hetzelfde kledingstuk; B. Er mag geen sprake zijn van ernstige ongelijkmatige verven op hetzelfde kledingstuk (behalve wat betreft de ontwerpvereisten van stijlstoffen); C. Er mag geen duidelijk kleurverschil zijn tussen dezelfde kleur van dezelfde kleding; D. Er mag geen duidelijk kleurverschil zijn tussen het bovenstuk en het bijpassende broekje van een pak met een apart boven- en onderstuk;
⑧. De stoffen die worden gewassen, geslepen en gezandstraald moeten zacht aanvoelen, de kleur correct zijn, het patroon symmetrisch is en er geen schade aan de stof is (behalve bij speciale ontwerpen);
⑨. Alle gecoate stoffen moeten gelijkmatig en stevig worden gecoat en er mogen geen resten op het oppervlak achterblijven. Nadat het eindproduct is gewassen, mag de coating niet blaren of loslaten.
2 maat
①. De afmetingen van elk onderdeel van het eindproduct komen overeen met de vereiste specificaties en afmetingen, en de fout kan het tolerantiebereik niet overschrijden;
②. De meetmethode van elk onderdeel is strikt in overeenstemming met de vereisten.
3 ambachten
①. Kleverige voering:
A. Voor alle voeringdelen is het noodzakelijk om de voering te kiezen die geschikt is voor de ondergrond, voeringmateriaal, kleur en krimp;
B. De zelfklevende voeringdelen moeten stevig aan elkaar gehecht en vlak zijn, en er mag geen lijm lekken, schuimen en de stof mag niet krimpen.
②. Naaiproces:
A. Het type en de kleur van het naaigaren moeten in overeenstemming zijn met de kleur en textuur van het oppervlak en de voering, en de knoopdraad moet in overeenstemming zijn met de kleur van de knoop (behalve voor speciale vereisten);
B. Elke hechting (inclusief overlock) mag geen overgeslagen steken, gebroken draden, genaaide draden of doorlopende draadopeningen bevatten;
C. Alle stiksels (inclusief overlock) en open draden moeten vlak zijn, de steken moeten strak en strak zijn en er mogen geen zwevende draden, draadwikkelingen, uitrekken of strak trekken zijn die het uiterlijk beïnvloeden;
D. Er mag bij elke open lijn geen onderlinge penetratie van het oppervlak en de bodemlijn zijn, vooral niet als de kleur van het oppervlak en de bodemlijn verschillend is;
E. De punt van de naadnaad kan niet worden geopend en de voorkant kan niet uit de tas komen;
F. Let bij het naaien op de omgekeerde richting van de naadtoeslag van de relevante onderdelen, en niet op draaien of draaien;
G. Alle knopen van alle soorten kleding mogen geen haar vertonen;
H. Voor stijlen met rolstrips, randen of tanden moet de breedte van de randen en tanden uniform zijn;
I. Alle soorten borden moeten met dezelfde kleur draad worden genaaid en er mag geen haardauwverschijnsel zijn;
J. Voor stijlen met borduurwerk moeten de borduurgedeelten gladde steken hebben, geen blaren, geen verticaliteit, geen haardauw, en het rugpapier of de tussenvoering op de achterkant moet worden gereinigd;
K. De breedte van elke naad moet uniform zijn en aan de eisen voldoen.
③Vergrendel nagelproces:
A. De knopen van alle soorten kleding (waaronder knopen, drukknopen, vierdelige knopen, haken, klittenband, etc.) moeten op de juiste manier worden aangebracht, met nauwkeurige correspondentie, stevig en intact, en zonder haar.
B. De knoopsgaten van kleding met slotspijkers moeten compleet en vlak zijn en de maat is passend, niet te dun, te groot, te klein, wit of harig;
C. Er moeten kussentjes en pakkingen aanwezig zijn voor drukknopen en vierdelige knoppen, en er mogen geen chroomsporen of chroomschade op het oppervlaktemateriaal (leer) aanwezig zijn.
④Na voltooiing:
A. Uiterlijk: Alle kleding moet haarvrij zijn;
B. Alle soorten kleding moeten plat worden gestreken en er mogen geen dode plooien, felle lichten, brandplekken of verbrande fenomenen zijn;
C. De strijkrichting van elke naad bij elke naad moet consistent zijn over de hele naad en mag niet gedraaid of omgekeerd zijn;
D. De strijkrichting van de naden van elk symmetrisch deel moet symmetrisch zijn;
E. De voor- en achterbroeken van broeken met broek moeten strikt volgens de vereisten worden gestreken.
4 accessoires
①. Rits:
A. De kleur van de rits is correct, het materiaal is correct en er is geen verkleuring of verkleuring;
B. De schuif is sterk en bestand tegen herhaaldelijk trekken en sluiten;
C. De anastomose van de tandkop is nauwgezet en uniform, zonder ontbrekende tanden en klinken;
D, soepel trekken en sluiten;
E. Als de ritssluitingen van rokken en broeken gewone ritssluitingen zijn, moeten deze automatische sloten hebben.
②, Knopen, vierdelige gespen, haken, klittenband, riemen en andere accessoires:
A. De kleur en het materiaal zijn correct, geen verkleuring of verkleuring;
B. Er is geen kwaliteitsprobleem dat het uiterlijk en het gebruik beïnvloedt;
C. Soepel openen en sluiten, en bestand tegen herhaaldelijk openen en sluiten.
5 verschillende logo's
①. Hoofdlabel: De inhoud van het hoofdlabel moet correct, volledig, duidelijk, niet onvolledig en in de juiste positie genaaid zijn.
②. Maatlabel: De inhoud van het maatlabel moet correct, compleet, duidelijk en stevig genaaid zijn, de maat en vorm zijn correct gestikt en de kleur is hetzelfde als het hoofdlabel.
③. Zijlabel of zoomlabel: Het zijlabel of zoomlabel moet correct en duidelijk zijn, de naaipositie correct en stevig is en er moet speciaal op worden gelet dat het niet wordt omgekeerd.
④, waslabel:
A. De stijl van het waslabel komt overeen met de bestelling, de wasmethode komt overeen met de afbeelding en tekst, de symbolen en tekst zijn correct afgedrukt en geschreven, het naaiwerk is stevig en de richting is correct (wanneer de kleding wordt gelegd plat op tafel, de kant met de naam van het model naar boven, met Arabische tekst onderaan);
B. De tekst van het waslabel moet duidelijk en wasbaar zijn;
C, dezelfde serie kledinglabels kan niet verkeerd zijn.
Niet alleen de uiterlijke kwaliteit van kleding wordt vastgelegd in kledingnormen, maar de interne kwaliteit is ook een belangrijke productkwaliteitsinhoud, en er wordt steeds meer aandacht besteed door kwaliteitstoezichtafdelingen en consumenten. Kledingmerkbedrijven en kledingbedrijven in de buitenlandse handel moeten de interne kwaliteitscontrole en -controle van kleding versterken.
Halffabrikateninspectie en kwaliteitscontrolepunten
Hoe complexer het productieproces van kleding, hoe langer het proces, hoe meer inspecties en kwaliteitscontrolepunten nodig zijn. Over het algemeen wordt een halffabrikaatinspectie uitgevoerd nadat het kledingstuk klaar is met naaien. Deze inspectie wordt meestal uitgevoerd door de kwaliteitsinspecteur of teamleider aan de assemblagelijn om de kwaliteit te bevestigen voordat deze wordt voltooid, wat handig is voor tijdige aanpassing van het product.
Voor sommige kledingstukken, zoals colberts, met hogere kwaliteitseisen, zullen de kwaliteitscontrole en controle van de componenten ook worden uitgevoerd voordat de componenten van het product worden gecombineerd. Nadat bijvoorbeeld de zakken, figuurnaden, splitsen en andere processen op het voorstuk zijn voltooid, moet er een inspectie en controle worden uitgevoerd voordat het op het achterstuk wordt aangesloten; nadat de mouwen, kragen en andere componenten zijn voltooid, moet een inspectie worden uitgevoerd voordat ze met het lichaam worden gecombineerd; dergelijk inspectiewerk kan worden uitgevoerd door het personeel van het gecombineerde proces om te voorkomen dat onderdelen met kwaliteitsproblemen in het gecombineerde verwerkingsproces terechtkomen.
Na het toevoegen van halffabricaatinspectie en kwaliteitscontrolepunten voor onderdelen lijkt het erop dat er veel mankracht en tijd wordt verspild, maar dit kan de hoeveelheid herwerk verminderen en de kwaliteit garanderen, en de investering in kwaliteitskosten is de moeite waard.
Kwaliteitsverbetering
Bedrijven verbeteren de productkwaliteit door voortdurende verbetering, wat een belangrijk onderdeel is van ondernemingskwaliteitsbeheer. Kwaliteitsverbetering wordt over het algemeen gedaan via de volgende methoden:
1 Observatiemethode:
Door willekeurige observatie door teamleiders of inspecteurs worden kwaliteitsproblemen tijdig ontdekt en gesignaleerd, en worden de operators op de hoogte gesteld van de juiste werkwijze en kwaliteitseisen. Voor nieuwe medewerkers of wanneer het nieuwe product op de markt komt, is een dergelijke inspectie essentieel om te voorkomen dat er nog meer producten worden verwerkt die gerepareerd moeten worden.
2 data-analysemethoden:
Analyseer door middel van de statistieken van de kwaliteitsproblemen van niet-gekwalificeerde producten de belangrijkste oorzaken en breng doelbewuste verbeteringen aan in de latere productielinks. Als de kledingmaat over het algemeen te groot of te klein is, is het noodzakelijk om de redenen voor dergelijke problemen te analyseren en deze te verbeteren door middel van methoden zoals aanpassing van de modelmaat, het vooraf krimpen van de stof en het positioneren van de kledingmaat in de postproductie. Data-analyse biedt data-ondersteuning voor de kwaliteitsverbetering van ondernemingen. Kledingbedrijven moeten de gegevensrecords van het inspectieproces verbeteren. Inspectie is niet alleen bedoeld om producten die niet aan de normen voldoen te ontdekken en deze vervolgens te repareren, maar ook om gegevens te verzamelen voor latere preventie.
3 Methode voor traceerbaarheid van kwaliteit:
Laat met behulp van de kwaliteitstraceerbaarheidsmethode de werknemers die kwaliteitsproblemen hebben de overeenkomstige wijziging en economische verantwoordelijkheid dragen, en verbeter het kwaliteitsbewustzijn van werknemers via deze methode, en produceer geen ondermaatse producten. Als u de kwaliteitstraceerbaarheidsmethode wilt gebruiken, moet het product de productielijn vinden via de QR-code of het serienummer op het etiket en vervolgens de overeenkomstige verantwoordelijke persoon vinden volgens de procestoewijzing.
De traceerbaarheid van de kwaliteit kan niet alleen worden uitgevoerd in de assemblagelijn, maar ook in het gehele productieproces, en zelfs traceerbaar zijn naar de toeleveranciers van oppervlakteaccessoires. De inherente kwaliteitsproblemen van kleding worden voornamelijk gevormd door de textiel- en verf- en afwerkingsprocessen. Wanneer dergelijke kwaliteitsproblemen worden aangetroffen, moeten de overeenkomstige verantwoordelijkheden worden verdeeld met de stoffenleveranciers, en het is het beste om de oppervlakteaccessoires op tijd te achterhalen en aan te passen of de leveranciers van oppervlakteaccessoires te vervangen.
Kwaliteitsinspectie-eisen voor kleding
Een algemene vereiste
1. De stoffen en accessoires zijn van goede kwaliteit en voldoen aan de eisen van de klant, en de bulkgoederen worden door klanten herkend;
2. De stijl en kleurafstemming zijn nauwkeurig;
3. De maat ligt binnen het toegestane foutbereik;
4. Uitstekend vakmanschap;
5. Het product is schoon, netjes en ziet er goed uit.
Twee uiterlijke vereisten
1. De sluiting is recht, plat en de lengte is hetzelfde. De voorkant trekt platte kleding aan, de breedte is hetzelfde en de binnenste knoopsluiting mag niet langer zijn dan de knoopsluiting. Degenen met ritslippen moeten vlak zijn, zelfs zonder kreuken of openingen. De ritssluiting golft niet. De knoppen zijn recht en gelijkmatig verdeeld.
2. De lijn is vlak en recht, de mond spuugt niet terug en de breedte is links en rechts hetzelfde.
3. De vork is recht en recht, zonder te roeren.
4. De zak moet vierkant en plat zijn en de zak mag niet open blijven.
5. De tasomslag en de opgestikte zak zijn vierkant en plat, en de voor- en achterkant, hoogte en maat zijn hetzelfde. Binnenzakhoogte. Consistente maat, vierkant en plat.
6. De maat van de kraag en de mond is hetzelfde, de revers zijn plat, de uiteinden zijn netjes, de kraagzak is rond, het kraagoppervlak is vlak, het elastiek is geschikt, de buitenste opening is recht en trekt niet krom en de onderste kraag is niet zichtbaar.
7. De schouders zijn plat, de schoudernaden zijn recht, de breedte van beide schouders is hetzelfde en de naden zijn symmetrisch.
8. De lengte van de mouwen, de maat van de manchetten, de breedte en de breedte zijn hetzelfde, en de hoogte, lengte en breedte van de mouwen zijn hetzelfde.
9. De achterkant is plat, de naad is recht, de achterste tailleband is horizontaal symmetrisch en de elasticiteit is geschikt.
10. De onderkant is rond, plat, rubberen wortel, en de breedte van de rib is hetzelfde, en de rib moet aan de streep worden genaaid.
11. De maat en lengte van de voering in elk onderdeel moet geschikt zijn voor de stof en mag niet hangen of spugen.
12. De banden en veters aan beide zijden van de auto en de buitenkant van de kleding moeten aan beide zijden symmetrisch zijn.
13. De katoenen vulling moet vlak zijn, de druklijn is gelijk, de lijnen zijn netjes en de voor- en achternaden zijn uitgelijnd.
14. Als de stof fluweel (haar) heeft, is het noodzakelijk om de richting te onderscheiden, en de omgekeerde richting van het fluweel (haar) moet in dezelfde richting zijn als het hele stuk.
15. Als de stijl van de hoes is afgedicht, mag de lengte van de afdichting niet groter zijn dan 10 cm en moet de afdichting consistent, stevig en netjes zijn.
16. Het is vereist om de stoffen op de stroken af te stemmen en de strepen moeten nauwkeurig zijn.
Drie uitgebreide vereisten voor vakmanschap
1. De autolijn is vlak, niet gerimpeld of gedraaid. Voor het gedeelte met dubbele draad is naaien met een dubbele naald vereist. De onderdraad is gelijkmatig, zonder steken over te slaan, zonder zwevende draad en doorlopende draad.
2. Kleurverfpoeder kan niet worden gebruikt voor het tekenen van lijnen en markeringen, en alle markeringen kunnen niet worden gekrabbeld met pennen of balpennen.
3. Het oppervlak en de voering mogen geen chromatische afwijkingen, vuil, tekening, onomkeerbare gaatjes, enz. vertonen.
4. Computerborduurwerk, handelsmerken, zakken, tashoezen, mouwlussen, plooien, likdoorns, klittenband, enz., de positionering moet nauwkeurig zijn en de positioneringsgaten mogen niet zichtbaar zijn.
5. De vereisten voor computerborduurwerk zijn duidelijk, de draaduiteinden zijn afgesneden, het rugpapier aan de achterkant is netjes afgesneden en de drukvereisten zijn duidelijk, niet doordringend en niet-losmakend.
6. Alle zakhoeken en zakhoezen zijn verplicht om indien nodig dadels te raken, en de posities van jujube-hitting moeten accuraat en correct zijn.
7. De rits mag niet zwaaien en de op- en neerwaartse beweging is onbelemmerd.
8. Als de voering licht van kleur is en transparant zal zijn, moet de binnennaad netjes worden afgesneden en moet de draad worden schoongemaakt. Voeg indien nodig rugpapier toe om te voorkomen dat de kleur transparant wordt.
9. Als de voering van gebreide stof is, moet er vooraf een krimpsnelheid van 2 cm worden aangehouden.
10. Nadat het hoedentouw, het tailletouw en het zoomtouw volledig zijn geopend, moet het zichtbare deel van de twee uiteinden 10 cm zijn. Als het hoedentouw, het tailletouw en het zoomtouw aan de twee uiteinden van de auto worden vastgehouden, moeten ze plat worden gelegd. Ja, je hoeft niet te veel bloot te leggen.
11. Likdoorns, nagels en andere posities zijn nauwkeurig en niet vervormbaar. Ze moeten stevig worden vastgespijkerd en niet los. Vooral als de stof dunner is, moet deze, eenmaal gevonden, herhaaldelijk worden gecontroleerd.
12. De drukknoop heeft een nauwkeurige positie, goede elasticiteit, geen vervorming en kan niet worden gedraaid.
13. Alle stoffen lussen, gesplussen en andere lussen met grotere kracht moeten aan de achterkant worden gestikt ter versteviging.
14. Alle nylon banden en touwen moeten scherp worden doorgesneden of verbrand, anders zal er een fenomeen van verspreiding en loslaten optreden (vooral wanneer het handvat wordt gebruikt).
15. De jaszakdoek, oksels, winddichte manchetten en winddichte voeten moeten worden vastgezet.
16. Culottes: De tailleomvang wordt strikt gecontroleerd binnen ± 0,5 cm.
17. Culottes: De donkere lijn van de achterste golf moet worden gestikt met dikke draad en de onderkant van de golf moet worden verstevigd met een stiksteek.
Posttijd: 29 juli 2022