Lichte en dunne stoffen zijn vooral geschikt voor gebruik in gebieden en klimaten met hoge temperaturen. Veel voorkomende speciale lichte en dunne stoffen zijn zijde, chiffon, georgette, glasgaren, crêpe, kant, enz. Het is geliefd bij mensen over de hele wereld vanwege het ademend vermogen en de elegante uitstraling, en is verantwoordelijk voor een groot deel van de export van mijn land.
Welke problemen zullen zich waarschijnlijk voordoen bij de productie van lichte en dunne stoffen, en hoe hiermee om te gaan? Laten we het samen regelen.
Oorzaakanalyse: Het kreuken van naden heeft een directe invloed op de kwaliteit van kledingstukken. De meest voorkomende oorzaken zijn naadkrimp veroorzaakt door overmatige naadspanning, naadkrimp veroorzaakt door ongelijkmatig stoftransport en naadkrimp veroorzaakt door ongelijkmatig krimpen van oppervlakteaccessoires. rimpel.
Procesoplossingen:
De hechtdraadspanning is te strak:
① Probeer de spanning tussen het naaigaren, de onderste lijn en de stof en de overlockdraad zoveel mogelijk te verminderen om krimp en vervorming van de stof te voorkomen;
② Pas de steekdichtheid op de juiste manier aan, en de steekdichtheid wordt over het algemeen aangepast op 10-12 inch per inch. Naald.
③Kies naaigaren met een vergelijkbare elasticiteit van de stof of een kleinere reksnelheid, en probeer zachte en dunne draden te gebruiken, zoals naaigaren met korte vezels of naaigaren van natuurlijke vezels.
Ongelijkmatige krimp van oppervlakteaccessoires:
① Bij het selecteren van accessoires moet speciale aandacht worden besteed aan de vezelsamenstelling en de krimpsnelheid, die consistent moet zijn met de eigenschappen van de stof, en het verschil in krimpsnelheid moet binnen 1% worden gecontroleerd.
② Voordat ze in productie worden genomen, moeten de stof en accessoires voorgekrompen zijn om de krimpsnelheid te bepalen en het uiterlijk na de krimp te observeren.
2. Trek garen
Redenanalyse: Omdat het garen van lichte en dunne stoffen dun en broos is, worden de vezels tijdens het snelle naaiproces gemakkelijk losgehaakt door stomp beschadigde transporttanden, naaivoeten, machinenaalden, steekplaatgaten, enz., of als gevolg van snelle en frequente lekke banden met de machinenaald. De beweging doorboort het garen en trekt het omliggende garen strak, algemeen bekend als "trekgaren". Wanneer u bijvoorbeeld knoopsgaten ponst met een mes op een deursnijmachine, worden de vezels rond de knoopsgaten vaak door de messen naar buiten getrokken. In ernstige gevallen kunnen defecten aan het loskomen van het garen optreden.
Procesoplossingen:
① Om te voorkomen dat de machinenaald de stof beschadigt, moet een kleine naald worden gebruikt. Let tegelijkertijd op het kiezen van een naald met een ronde punt. Hieronder volgen verschillende naaldmodellen die geschikt zijn voor lichte en dunne stoffen:
Een Japanse naald: naaldmaat 7 ~ 12, S- of J-vormige naaldpunt (extra kleine naald met ronde kop of kleine naald met ronde kop);
B Europese naald: naaldmaat 60~80, Spi-tip (naald met kleine ronde kop);
C Amerikaanse naald: naalddikte 022 ~ 032, Ball Tip-naald (naald met kleine ronde kop)
② De grootte van het steekplaatgat moet worden gewijzigd in overeenstemming met het naaldmodel. Kleine naalden moeten worden vervangen door steekplaten met kleine gaatjes om problemen zoals steken overslaan of draadtrekken tijdens het naaien te voorkomen.
③ Vervang door plastic naaivoeten en transporteurs bedekt met plastic mallen. Let tegelijkertijd op het gebruik van koepelvormige transporteurs en het tijdig vervangen van botte beschadigde transportonderdelen, enz., die een soepel transport van afgesneden stukken kunnen garanderen en het trekken van garen en problemen zoals blijven haken en schade aan de draad kunnen verminderen. de stof ontstaat.
④ Het aanbrengen van lijm of het toevoegen van zelfklevende voering aan de naadrand van het uitgesneden stuk kan de moeilijkheidsgraad van het naaien verminderen en de schade aan het garen veroorzaakt door de naaimachine verminderen.
⑤Kies een knopdeurmachine met een recht mes en een messteunkussen. De bewegingsmodus van het mes maakt gebruik van neerwaarts ponsen in plaats van horizontaal snijden om het knoopsgat te openen, wat effectief kan voorkomen dat het garen wordt getrokken.
3. Naaisporen
Oorzaakanalyse: Er zijn twee veelvoorkomende soorten naadmarkeringen: 'duizendpootmarkeringen' en 'tandmarkeringen'. "duizendpootsporen" worden veroorzaakt doordat het garen op de stof wordt samengedrukt nadat de steken zijn genaaid, waardoor het steekoppervlak ongelijkmatig wordt. Schaduwen worden weergegeven na lichtreflectie; "tandafdrukken" worden veroorzaakt doordat de naadranden van dunne, zachte en lichte stoffen worden bekrast of bekrast door invoermachines zoals transporteurs, naaivoeten en naaldplaten. Een duidelijk spoor.
Procesoplossing "duizendpootpatroon":
① Probeer te voorkomen dat u meerdere rijen gekreukelde stijlen op de stof maakt, verminder of gebruik geen lijnen om structurele lijnen af te snijden, overweeg het gebruik van diagonale lijnen in plaats van rechte en horizontale lijnen in delen die moeten worden gesneden, en vermijd snijden in de richting van rechte nerven met dicht weefsel. Knip de lijnen door en naai de stukken.
② Verklein of vergroot de hoeveelheid ruimte: gebruik eenvoudig naadvouwen om de onafgewerkte randen te verwerken en naai de stof met een enkele lijn, zonder de decoratieve doorstiksteek in te drukken of minder te drukken.
③Gebruik de naaldinvoer niet om stoffen te transporteren. Omdat dubbelnaaldmachines zijn uitgerust met naaldinvoerapparaten, moet u voorkomen dat u dubbelnaaldmachines gebruikt om dubbele rijen doorgestikte steken vast te leggen. Als de stijl een ontwerp heeft voor het vastleggen van dubbele rijen doorstikken, kunt u een naaimachine met één naald gebruiken om dubbele draden afzonderlijk vast te leggen.
④ Probeer de stukken langs de twill of rechte diagonale richting te knippen om het uiterlijk van rimpelingen in de stof te verminderen.
⑤Kies dun naaigaren met minder knopen en gladheid om de ruimte die door het naaigaren wordt ingenomen te verkleinen. Gebruik geen naaivoet met duidelijke groeven. Kies een kleine machinenaald met ronde opening of een machinenaald met kleine gaten om de schade van de machinenaald aan het stoffen garen te verminderen.
⑥ Gebruik de vijfdraads overlockmethode of kettingsteek in plaats van platte steek om het samenknijpen van het garen te verminderen.
⑦Pas de steekdichtheid aan en verlaag de draadspanning om het naaigaren dat tussen de stoffen verborgen zit, te verminderen.
Procesoplossingen voor "inspringen":
①Verlaag de druk van de naaivoet, gebruik ruitvormige of koepelvormige fijne transporteurtanden, of gebruik een plastic naaivoet en transporteurtanden met een rubberen beschermfolie om schade aan de stof door de feeder te verminderen.
② Stel de transporteur en de naaivoet verticaal af, zodat de krachten van de transporteur en de naaivoet in evenwicht zijn en elkaar compenseren om schade aan de stof te voorkomen.
③ Lijm de voering op de naadranden, of plaats papier op de naden waar vlekken kunnen verschijnen, om de zichtbaarheid van vlekken te verminderen.
4. Steekzwaai
Oorzaakanalyse: Vanwege de losse stoffen invoeronderdelen van de naaimachine is de stoftoevoer onstabiel en is de druk van de naaivoet te los. De steken op het oppervlak van de stof zijn gevoelig voor scheeftrekken en wiebelen. Als de naaimachine wordt verwijderd en opnieuw wordt genaaid, blijven er gemakkelijk naaldgaten achter, wat resulteert in een verspilling van grondstoffen. .
Procesoplossingen:
①Kies een kleine naald en een steekplaat met kleine gaatjes.
② Controleer of de schroeven van de transporteur los zitten.
③Verhoog de steekspanning iets, pas de dichtheid van de steken aan en verhoog de spanning van de naaivoet.
Redenanalyse: Wanneer de naaimachine tijdens het naaien wordt gestopt, kan de olie niet snel naar het oliecarter terugkeren en hecht zich aan de naaldstang om de uitgesneden stukken te vervuilen. Vooral dunne zijden stoffen zullen eerder absorberen en sijpelen uit de machine en de transporttanden wanneer ze worden gestikt met een hogesnelheidsnaaimachine. Gemorste motorolie.
Procesoplossingen:
① Kies een naaimachine met een uitstekend olietransportsysteem, of een speciaal ontworpen afgedichte olietransportnaaimachine. De naaldstang van deze naaimachine is gemaakt van een legering en is gecoat met een laag chemisch middel op het oppervlak, dat bestand is tegen wrijving en hoge temperaturen en het morsen van olie effectief kan voorkomen. . Het olietoevoervolume kan automatisch worden aangepast in de werktuigmachine, maar de kosten zijn hoog.
② Controleer en reinig regelmatig het oliecircuit. Wanneer u de naaimachine oliet, vult u slechts een halve doos met olie en draait u de gashendel van de olieleiding omlaag om de hoeveelheid geleverde olie te verminderen. Dit is ook een effectieve techniek om olielekkage te voorkomen.
③Het vertragen van de voertuigsnelheid kan de olielekkage verminderen.
④Schakel over op een naaimachine uit de micro-olieserie.
Posttijd: 26 februari 2024