Comfortabele matrassen hebben het effect dat ze de slaapkwaliteit verbeteren.Matrassen zijn gemaakt van verschillende materialen, zoals palm, rubber, veren, latex, enz. Afhankelijk van het materiaal zijn ze geschikt voor verschillende groepen mensen.Wanneer inspecteurs verschillende matrassen inspecteren, moeten ze inspecties uitvoeren op welke aspecten en speciale aandacht besteden aan eventuele gebreken.De redactie heeft de inhoud van matrasinspectie voor u samengevat en nuttig gevonden en verzameld!
Inspectienormen voor producten en verpakkingen 1. Product
1) mag tijdens gebruik geen veiligheidsproblemen hebben
2) Het procesuiterlijk moet vrij zijn van beschadigingen, krassen, scheuren, enz.
3) Het moet voldoen aan de wet- en regelgeving van het land van bestemming en aan de eisen van de klant
4) De productstructuur, het uiterlijk, het proces en de materialen moeten voldoen aan de eisen van de klant en batchmonsters
5) Het product moet voldoen aan de eisen van de klant of dezelfde functies hebben als de batchmonsters
6) De etiketidentificatie moet duidelijk zijn en voldoen aan de wettelijke en regelgevende vereisten
2. Verpakking:
1) De verpakking moet geschikt en sterk genoeg zijn om de betrouwbaarheid van het producttransportproces te garanderen.
2) De verpakkingsmaterialen moeten het transport van het product kunnen beschermen.
3) De verzendmarkeringen, streepjescodes en labels moeten voldoen aan de eisen van de klant of batchmonsters.
4) De verpakkingsmaterialen moeten voldoen aan de eisen van de klant of aan batchmonsters.
5) De verklarende tekst, instructies en bijbehorende waarschuwingen op het etiket moeten duidelijk worden afgedrukt in de taal van het land van bestemming.
6) De beschrijving van de instructies moet in overeenstemming zijn met het product en de daadwerkelijk relevante functies
3. Inspectieplan
1) Toepasselijke inspectienormen: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Enkel bemonsteringsplan, normale inspectie.
2) Bemonsteringsniveau: Raadpleeg de bemonsteringsnummers in de volgende tabel
3) Indien meerdere producten worden samengevoegd voor inspectie, wordt het bemonsteringsnummer voor elk product bepaald door het percentage van de hoeveelheid van dat product in de gehele batch.Bereken het bemonsteringsaantal van dit product proportioneel op basis van het bezettingspercentage.Als het berekende monsteraantal kleiner is dan 1, worden er twee monsters genomen als gehele batchbemonstering, of wordt er één monster genomen als een speciale inspectie op bemonsteringsniveau.
4) Aanvaardbaar kwaliteitsniveau AQL: Geen ernstige defecten toegestaan Kritiek defect AQL xx Groot defect AQL xx Klein defect standaard Opmerking: “xx” vertegenwoordigt de aanvaardbare kwaliteitsniveaunorm die door de klant wordt vereist
5) Het aantal monsters voor speciale of vaste monsters. Non-conformiteiten zijn niet toegestaan.
6) Algemene regels voor de classificatie van defecten: (1) Kritiek defect: defecten die persoonlijk letsel of onveilige factoren veroorzaken bij het gebruik of opslaan van producten, of defecten die relevante wet- en regelgeving schenden.(2) Grote gebreken Functionele gebreken beïnvloeden het gebruik of de levensduur, of duidelijke uiterlijke gebreken beïnvloeden de verkoopwaarde van het product.(3) Kleine gebreken zijn gebreken die geen invloed hebben op het gebruik van het product en geen verband houden met de verkoopwaarde van het product.
7) De regels voor willekeurige inspectie: (1) De eindinspectie vereist dat ten minste 100% van de producten is geproduceerd en verpakt voor verkoop, en dat ten minste 80% van de producten in omdozen is verpakt.Behalve voor speciale eisen van klanten.(2) Als er meerdere defecten op een monster worden aangetroffen, moet het ernstigste defect worden geregistreerd als basis voor het oordeel.Alle gebreken moeten worden vervangen of gerepareerd.Als er ernstige gebreken worden geconstateerd, moet de gehele partij worden afgekeurd en moet de klant beslissen of hij de goederen vrijgeeft.
4. Inspectieproces en classificatie van defecten
Details serienummer, defectclassificatie CriticalMajorMinor1) Inspectie van de verpakking, opening van plastic zak >19 cm of oppervlakte >10x9 cm, geen waarschuwingsborden voor verstikking afgedrukt, X veiligheidswaarschuwingsborden ontbreken of slecht gedrukt, X verklarende borden ontbreken of zijn slecht gedrukt, X taal van het land van bestemming ontbreekt , X herkomstidentificatie ontbreekt, X naam en adres importeur ontbreken of zijn slecht afgedrukt, X markering of artworkprobleem: ontbrekende inhoud, onjuist formaat, Schadelijke randen en scherpe punten op de verpakking, zoals X, zijn beschadigd, gebarsten, vervormd en vuil , XX verkeerde materialen of verkeerde verpakkingsmaterialen zoals vlekken of vocht X losse verpakking X onduidelijke bedrukking X palletverpakking voldoet niet aan klanteisen X houten verpakking voldoet niet aan wettelijke eisen X2) verkoopverpakkingsinspectie maatfout X verpakkingsfout X ontbrekend droogmiddel X verkeerde ophangbeugel X ontbrekende ophangbeugel X ontbrekende gesp of andere onderdelen X ontbrekende accessoires X beschadigde plastic zak X fout in plastic zak X geur X schimmel X vocht XX veiligheidswaarschuwingsslogans ontbreken of zijn afgedrukt Ontbrekend of onleesbaar X verklarende waarschuwingsslogans
3) Uiterlijk en procesinspectie
Spoel met risico op letsel X scherpe rand X scherpe naald of vreemde metalen X kleine onderdelen in kinderproducten X eigenaardige geur X levende insecten X bloedvlekken X ontbrekende officiële taal van land van bestemming X ontbrekende plaats van herkomst X gebroken garen X gebroken garen X roving XX kleurgaren XX spinnen XX dikke buikgaren XX katoenknoop XX dubbele naald X gebroken gat X stofbeschadiging X vlek XX olievlek XX watervlek XX kleurverschil XX potloodmarkering XX lijmmarkering XX draadkop XX vreemd materiaal XX kleurverschil X vervaging X slecht strijken XX compressievervorming X compressiespanning X vouw XX vouw XX ruwe rand XX Gebroken draad X Vallende put X Springende draad XX Vouwdraad XX Ongelijke draad XX Onregelmatige draad XX Golvende naald XX Losjes naaien X Slechte retournaald X Ontbrekende datum X Verkeerde uitlijning van de datum X Ontbrekend naaiwerk X Verkeerde uitlijning van de naad X Ontspannen naaispanning X Los naaigaren X Naaldtandmarkering XX Verstrikte draad XX Barstscheur X Gerimpelde draad XX Verdraaide naad X Losse naad/rand X Vouwnaad X Verkeerde uitlijning van de naad Vouwrichting X Naad slip X Naad Verkeerde uitlijning X Verkeerde uitlijning van de naad X Verkeerde uitlijning van de naad X Verkeerde uitlijning van de naad X Verkeerde uitlijning van de naad X Ontbrekend borduurwerk X Verkeerde uitlijning van het borduurwerk X Gebroken borduurdraad X Verkeerde uitlijning van borduurdraad XX Verkeerde uitlijning van het afdrukken XX afdrukmarkering XX afdrukverplaatsing XX vervaging XX afdrukfout X kras XX coating- of galvanische defect XX accessoirefout X Verkeerde uitlijning van klittenband X Verkeerde combinatie van klittenband X Liftlabel ontbreekt X Informatiefout liftlabel X Printfout liftlabelinformatie XX Informatie liftlabel geblokkeerd XX Liftlabel niet goed vast XX verkeerde uitlijning label voor- en achterkant X scheef label XX4) Functionele inspectie rits, knoop, vier knopen, klinknagel, defect aan klittenband en andere componenten X ongelijkmatige ritssluitingfunctie XX
5. Gegevensmeting en testen ter plaatsevan ISTA IA dropbox-tests.Als er veiligheids- en functionaliteitstekorten of belangrijke gebreken worden geconstateerd, wordt de gehele batch montagetesten afgewezen.Het product wordt gemonteerd volgens de instructies en aangepast aan het overeenkomstige bedtype om ervoor te zorgen dat de accessoires compleet zijn, de montage-instructies duidelijk zijn en de productfunctie na montage voltooid is.De maat en het gewicht van de gehele partij staartkasten moeten overeenkomen met de omdoosbedrukking, met een tolerantie van ± 5%.De gewichtsinspectie zal gebaseerd zijn op de behoeften van de klant, en als dat niet nodig is, definieer dan een tolerantie van ± 3%.Weiger de gehele inspectie van de batchgrootte.Als er geen vereisten zijn, noteer dan de werkelijke gevonden grootte, afhankelijk van de eisen van de klant.Weiger de gehele batch afdrukken voor het testen van de stevigheid.Gebruik plastic zakken van 3M 600 om te testen en of er sprake is van onthechting van de afdruk.1. Gebruik plastic zakken van 3M om aan de printer te hechten en druk stevig gedurende 2,45 graden om de tape af te scheuren.3. Controleer of er afdrukken loskomen op de tape en afdrukken.Weiger de hele reeks gewichtdragende tests.Plaats een dragende schijf (diameter 100 mm in de cirkel) in het midden en oefen een kracht van 1400N uit. Onafgebroken gedurende 1 minuut moet het product onbeschadigd en gebarsten zijn en nog steeds normaal kunnen worden gebruikt zoals vereist.De gehele batch barcodes moet worden afgewezen.Scan de streepjescodes met een streepjescodescanner om de streepjescodes te lezen en controleer of de cijfers en leeswaarden consistent zijn.Het oordeel over alle gebreken is uitsluitend ter referentie.Indien de klant bijzondere wensen heeft, dient het oordeel gebaseerd te zijn op de wensen van de klant.
Posttijd: 11 mei 2023