Als het om weegschalen gaat, zal niet iedereen zich onbekend voelen. Ze zijn zeer praktisch bij het meten van gewicht in het dagelijks leven. Veel voorkomende soorten weegschalen zijn elektronische keukenweegschalen, elektronische weegschalen en mechanische weegschalen. Wat zijn de belangrijkste inhoud die moet worden geïnspecteerd en welke tests moeten worden uitgevoerd bij het inspecteren van goederen? We hopen dat deze inhoud nuttig voor u is!
Werkingsprincipe
Wanneer een object op de weegschaal wordt geplaatst, wordt er druk uitgeoefend op de sensor, die vervormt en een verandering in de impedantie veroorzaakt. Tegelijkertijd wordt de excitatiespanning gebruikt om te veranderen en een gesimuleerd veranderingssignaal uit te voeren. Het signaal wordt versterkt door een versterkingscircuit en uitgevoerd naar een analoog-digitaalomzetter. Omzetten in gemakkelijk te verwerken digitale signalen en uitvoeren naar de CPU voor operationele controle. De CPU geeft dit resultaat door aan de monitor op basis van toetsenbordopdrachten en programma's. Totdat dit resultaat wordt weergegeven.
Classificatie van schalen
Bij het inspectieproces gebruiken we voornamelijk elektronische keukenweegschalen, elektronische lichaamsweegschalen en mechanische lichaamsweegschalen
Belangrijkste componenten
1) Gewichtssensor 2) versterkercircuit 3) filtercircuit 4) analoog-digitaalomzetter 5) centrale verwerkingseenheid 6) voedingscircuit 7) knoppen 8) behuizing 9) mechanisme 10) weegschaal
(1) Inspectie van buiten-/binnendozen
(2) Inspectie van de kleurendoos/blisterverpakking
(3) Inspectie van accessoires en andere items
(4) Komt de inhoud van het verpakkingsmateriaal, inclusief instructies, garantiekaarten, servicekaarten etc. overeen met het product
(1) Zijn er scherpe randen en punten en lekt er vloeistof uit de batterij?
(1) Productbevestigingsinspectie
Controleer of het product, inclusief accessoires, consistent is met de door de klant verstrekte monsters, specificaties, bestellingen, kleurdoosafbeeldingen en inhoud, instructies, enz.
(2) Visuele inspectie
(1) Controleer met een handcamera: Controleer of er vreemde voorwerpen of losse onderdelen in het product zitten
(2) Montage-inspectie: Controleer of er te grote gaten zitten in de montage van elk onderdeel van de accessoires, of de accessoires verkeerd zijn geïnstalleerd of dat de accessoires te los of te strak zitten.
(3) Inspectie van de accubak en de batterijklep: Nadat u de batterij hebt geïnstalleerd, bedek de batterijdeur en klop met uw hand op de machine. Het product mag niet defect raken. (Als de batterij in het product is geïnstalleerd en de klant om een beschermende film voor isolatie vraagt, moeten we controleren of deze film isolatiebescherming kan bieden.)
(4) Gebruik een voelermaat om te controleren of de voetzolen ongelijkmatig zijn
Plaats het product op glas om te zien of het trilt, gebruik een voelermaat om de waarde te meten en noteer deze
5)Routinematige functionele inspectie
(1) Aan/uit-schakelaar 3 keer, het product moet zijn originele functies hebben
(2) Nauwkeurigheidstesten
A. Over het algemeen worden drie gewichten gewogen (indien gevraagd door de klant, volgens de eisen van de klant; zo niet, dan moeten doorgaans drie punten van 10%, 50% en 90% van het maximale gewicht worden gewogen)
B. Nauwkeurigheidseisen (indien gevraagd door de klant, volgens de eisen van de klant. Zo niet, dan moet de keukenweegschaal doorgaans +/- 0,5% zijn en de menselijke schaal ± 1%)
(2) Inspectie van de LCD-displayfunctie (alle slagen moeten kunnen worden weergegeven zonder ontbrekende slagen, enz.)
(4) Diverse schakelaars zouden normaal moeten functioneren
(5) Geef het gewicht van de weegschaal weer en controleer de automatische uitschakelfunctie
(6) Inspectie van keuzeschakelaars voor gewichtseenheden (Kg, Oz, Lb, enz.)
(7) Inspectie van de huidverwijderingsfunctie (van toepassing op keukenweegschalen)
Plaats de 1KG-gewichtscode op het product en druk op de knop “Nul”,
Het product moet '0′ weergeven. Voeg vervolgens de code toe,
Het product moet het gewicht van de daaropvolgende toevoegingscode weergeven (dwz het gewicht na het pellen)
(8) Inspectie van de functie-indicator voor overgewicht
(Volgens de instructies moet het LCD-scherm van het product overgewicht weergeven als er een code voor overgewicht op het product wordt geplaatst.)
(9) Controleer de functie van de '0'-instelknop (van toepassing op mechanische weegschaal)
(Pas de '0′-knop aan, de wijzer moet '0′ kunnen aangeven en de knop mag geen storingen of andere nadelige verschijnselen vertonen)
(10) Automatische '0'-resetfunctiecontrole (van toepassing op mechanische weegschaal)
(Verwijder het gewicht van het product, de productwijzer moet terugkeren naar de '0'-positie en er mag geen sprake zijn van vastlopen of andere nadelige verschijnselen op de wijzer)
(11) Andere functionele vereisten die in de handleiding worden genoemd, vereisen inspectie
6) Speciale gegevens en meetitems
(1) Veiligheidsaspect: Geen
(2) Prestatietesten
A. Meting van de accuspanning
Gebruik een multimeter om te controleren of de accuspanning de nominale spanning overschrijdt
B. Stand-by huidige test
Controleer de stand-bystroom met een multimeter en noteer de parameters.
(Sluit de multimeter in serie aan op het voedingscircuit van het product, en de stand-bystroom is de stroom wanneer het product is ingeschakeld en niet wordt bediend)
C. Inspectie van de laagspanningsweergavefunctie
(Laagspanningsweergave moet consistent zijn met de standaarden of instructies van de klant)
D. Inspectie maximaal weegbereik
(Het maximale weegbereik moet consistent zijn met de standaard, het kleurenvak en de handleiding van de klant)
e. Resolutiecontrole
(De productresolutie moet consistent zijn met de klantstandaarden, kleurvakken en instructies)
F. Herhaalde controle op weegfouten
(Weeg drie keer 50% van het nominale maximale gewicht op dezelfde positie van het product en noteer de verandering in gewicht drie keer. De resolutie-eenheid mag niet groter zijn dan 1 raster.)
G. Foutcontrole bij wegen met enkele of dubbele voet (van toepassing op menselijke weegschaal)
(Wegen van een product met één of twee voet – selecteer een gewicht dat dicht bij het volledige gewicht ligt en vergelijk de veranderingen in het wegen, die niet groter mogen zijn dan 1 rasterresolutie-eenheid)
H. Intern proces en inspectie van belangrijke componenten
(3) Dimensionale inspectie
A. Inspectie van streepjescodescans
Scan de barcode drie keer met een scanner
De barcode moet leesbaar zijn en het nummer dat door de scanner wordt weergegeven, moet overeenkomen met het nummer dat op de barcode is afgedrukt.
B. Inspectie van afmetingen en gewicht van verzenddozen
Meet de lengte x breedte x hoogte van het product of vergelijk dit met de productspecificaties. Indien er geen productspecificaties worden verstrekt, legt u de gegevens vast in het rapport.
C. Meting van de externe afmetingen van het product
Indien het product of de verpakkingsgrootte niet vermeld staat in de specificaties van de klant, dan is deze test niet geschikt.
D. Transport testen
(a) Valtest voor kartonnen dozen bij verzending (indien niet aangevraagd door de klant, is deze test niet geschikt).
Veelvoorkomende defecten en problemen
1. Slechte bedrukking van de buitendoos en microfoon
2. Rimpels op de hoeken van de kleurdoos
3. Slechte afdruk van het woord 'PLEASE' op de plastic zak
4. Er zit vuil in de spiegel, met een diameter van 0,3 mm
5. Er zitten deuken aan de achterkant van de productschaal, met een diameter van 1,5 mm
6. Krassen op het oppervlak van de kom (lengte 15 mm)
7. De gongdraad is niet strak aangetrokken
Posttijd: 11 april 2024