Lampen zijn onmisbare benodigdheden in het leven van elk huishouden, dus het inspecteren en testen van lampen en lantaarns is bijzonder belangrijk.
Dus hoe inspecteer je de lampen? Dit artikel geeft u een gedetailleerde introductie in de methode en stapsgewijze handleiding van verlichtingsinspectie.
1. Keuringseisen voor diverse lampen
(1) Eisen en basisvereisten voor binnen- en buitendozen:
1. Vijf lagen dubbel B-golfkarton, voorkant A en B standaard export buitendoos.
2. Kleurvak ① Laminering ② Beglazing ③ Gewoon, kleur, inhoud, inspectie volgens contract. Soorten dozen, wit karton, enkel E-golfkarton, dubbel E-golfkarton, volgens de contractinspectie.
Lampen zijn onderverdeeld in buitenverlichting, schijnwerpers, tuinverlichting, binnenverlichting, ondergrondse verlichting, onderwaterverlichting, plafondverlichting, enz. Lampmaterialen omvatten spuitgieten van aluminium, spuitgieten van koper, koper Hongchong, aluminium profielen, roestvrijstalen trek- omhoog blik pull-up. Zinkspuitgieten, PC, ABC-kunststofproducten, enz. Daarom, volgens verschillende lampen en toepassingen. Redelijke inspectie volgens de vereisten, het uitgangspunt van inspectie is om te bevestigen met de fabriek wanneer ons bedrijf een contract sluit met de fabriek. Verschillende productie-eisen en productkwaliteit om gekwalificeerde producten te produceren. Onze inkoopafdeling en verkopers moeten bekend zijn met de producten en de vereisten van elke productlijn. Om kosteneffectieve producten aan te schaffen. Garandeer de integriteit, prestatieveiligheid en goede consistentie van het totale product.
(2) Aluminium spuitgietlamp:
Nu is de markt niet in overeenstemming met de prijsvereisten. Daarom heeft hetzelfde product verschillende vereisten. Maar er moet aan de basisvereisten van het product worden voldaan. Het gaat om bruikbaarheid, veiligheid, uiterlijk.
Hieronder volgen de basisinspectie-eisen voor aluminium spuitgietlampen:
1. Afmetingen, gewicht, glad oppervlak, geen krassen, kleur consistent met het contract. Er is geen afbladderend fenomeen bij de oppervlaktebehandeling. Een strenge krastest is vereist.
2. Alle onderdelen van de lamp, van boven naar beneden, passen in elkaar en moeten goed zijn. Het uiterlijk moet vrij zijn van flitsen, bramen, grote depressies en stempels. Kan voldoen aan de contractvereisten van IP-niveau.
3. De gebruikte schroeven zijn allemaal nationale standaard. Over het algemeen blootgesteld aan roestvrij staal. De aluminium afdekking van het hoge kroonluchterslot is bijvoorbeeld een schroef met een grote kop en er zijn veel soorten schroefdraad, die redelijkerwijs op elkaar moeten worden afgestemd, afhankelijk van de verschillende lampen. Vaste ballasten moeten grote tandkussentjes hebben. De verflaag moet worden doorboord. Zorg voor een goed grondpad.
4. De geponste onderdelen voor buitenverlichting zijn elektrische platen en beugels, volgens de vereisten van verschillende lampen, zoals gewone lampen van 400 W, beugels met een dikte van 3 mm en een breedte van 40 mm, en elektrische platen van 1 mm, met wit zink of gegalvaniseerde platen.
5. Lampen die samen met elektrische apparaten worden geïnstalleerd, zijn over het algemeen gemaakt van siliconendraad. De draaddiameters zijn consistent, L is bruin en rood, N is blauw, aarding, geel en groen (en aardingssymbolen), de klemmen moeten worden vastgedraaid en de bedrading is correct. Het aardingsschroeflintbloempad (vereist strikt een inschakeltest en een hoogspanningstest) is duidelijk aangegeven op de inkomende lijn.
6. Bij elektrische verlichting zijn interne en externe temperatuur- en IP-tests vereist. De temperatuur is de normale waarde binnen en buiten en het gehard glas kan worden getest. IP-test.
7, de reflector, er zijn gewone. Geïmporteerd karton, geoxideerd karton en dikte. De goederen moeten worden bekeken volgens het contract.
8. De afdichtring bestaat uit temperatuurbestendig rubber, temperatuurbestendige siliconen, geschuimde siliconen, draadpluggen, enz. Inspectie volgens contractvereisten.
(3) Kunststof lampen
Plastic materialen worden veel gebruikt, maar de meeste daarvan zijn ABC, PC en acryl die in lampen worden gebruikt. In de toepassing is het nieuwe materiaal het eersteklas materiaal, en het grootste deel ervan is het eersteklas retourmateriaal. Tijdens de inspectie moeten de goederen strikt worden geïnspecteerd volgens het contract.
1. Lampenkap: glad oppervlak, geen krassen, patronen, klein invoergat is beter. Het voedingsgat van een goed product is niet duidelijk, hoe hoger de transparantie, hoe beter, de bruine kleur is inferieur en de blauwe kleur is inferieur. Zoals nieuw materiaal, pure kleurkwaliteit, volledig transparant, als er een patroon is, moeten de strepen helder zijn en er is geen sprake van gebroken of buitensporig fenomeen. Het formaat is precies hetzelfde als de onderkast, horizontaal en recht. Gewicht e.d. voldoen aan de eisen. Zoals een pc, deze wordt niet beschadigd door erop te stappen.
2. De onderkant van de lamp, het gewicht en de maat zijn in overeenstemming met het contract. Kan gecombineerd worden met de hoes. De kleur van het exterieur komt overeen met het contract. Helder, geen krassen, overige componenten zijn redelijk en er mogen geen grote plastic prints zijn. Er is geen sprake van een pinhole-fenomeen. Er mogen geen scheuren en poederretouren optreden bij de installatieschroef.
3. De elektrische plaat moet in overeenstemming zijn met de contractvereisten, dikte, gatpositie, plastic spuiten, enz. Alle vereisten zijn redelijk, geen as, vingerafdrukken. Er is een duidelijke aanduiding van de inkomende lijn bij de inkomende lijn. De binnen- en buitenverpakking is hetzelfde als die van andere lampen en de elektrische apparaten worden geïnstalleerd volgens de contractvereisten. De gebruikte draaddiameter en bedradingskleur voldoen aan de gestelde eisen en zijn gelijk aan die van de lampen en lantaarns. Volgens de eisen van de contractinspectie moet de installatie van een noodstroomvoorziening redelijk zijn en herhaaldelijk worden gebruikt. De batterij is stevig geïnstalleerd en moet bij verzending worden losgekoppeld van de voeding.
2. Lampinspectienorm
(1) Uiterlijkinspectie:
1. Inspectie van galvaniseren:
A. De kleur van de beplating moet uniform zijn (zie het monster) en er mag geen duidelijk kleurverschil zijn.
B. Er mogen geen krassen, zandkorrels, zuurspatten, zandvlekken, gaatjes, putjes, blaarvorming, afbladderen, wit worden, roestvlekken, zwarte vlekken, duidelijke vloeiverf, laslittekens, enz. op het galvaniseeroppervlak aanwezig zijn.
C. De helderheid moet dicht bij de vereisten van het spiegeloppervlak liggen en er mag geen witte mist optreden.
D. Het oppervlak moet glad zijn, zonder ruwheid (handgevoel).
E. Er mag geen duidelijke zwarte, vuile en geoxideerde binnenkant van het product aanwezig zijn.
F. Er mogen geen lichte krassen ontstaan bij het wrijven met witte handschoenen.
G. Galvanische draadtanden moeten goed zijn, er mag geen vervorming zijn en ze kunnen gemakkelijk in en uit worden vergrendeld.
H. Zowel de hechtingstest als de hardheidstest moeten worden doorstaan.
2. Inspectie van bakverf:
A. Raadpleeg het monster, het lamplichaam mag geen duidelijk kleurverschil en glansverschil hebben, de algehele kleur moet consistent zijn en er mag geen duidelijk verschil zijn.
B. Er mag geen lekkage van verf, afbladderende verf, zand, afbladderen, krassen, blaarvorming en schaafwonden optreden.
C. De spuitverf moet uniform en glad zijn en er mag geen littekenvorming of uitvloeiing van de verf zijn.
D. De grenzen van de spuitverf mogen niet overlopen en andere ongewenste situaties veroorzaken.
E. Er mag geen roest op het binnenoppervlak zitten.
F, mag niet worden vervormd of gedesoldeerd.
G. Zowel de hechtingstest als de hardheidstest moeten worden doorstaan.
H. De handgeschilderde verf moet een gevoel van hiërarchie hebben.
(2) Inspectie van de constructie:
1. De fout tussen de grootte van het lamplichaam en de gegevens bedraagt ±1/2 inch. De onderdelen komen overeen met de technische onderdelenlijst en mogen niet worden weggelaten.
2. Na de montage moet de structuur worden bevestigd en mag er geen losheid zijn. Na visuele inspectie moet deze zich op hetzelfde niveau bevinden en mag er geen sprake zijn van scheefheid.
3. De kraampjes van enkele kroonluchters met evenementenfestivals moeten geldig zijn.
4. De tilband, de krachtdragende tandbuis en elk krachtdragend onderdeel moeten voldoende zware krachten kunnen dragen.
5. Volgens de bovenstaande voorschriften moet in plaats daarvan de kristallen ring worden gebruikt als het lampgewicht groter is dan 5,5 kg. De Europese regels vereisen dat de aardedraad wordt getest.
(3) Inspectie van veiligheidsfuncties:
1. 100% hoogspannings- en polariteitstest. Continuïteit test. Europese regels vereisen een continuïteitstest van de aarddraad.
2. Als de kroonluchter een schakelaar heeft en aan de schakelaar wordt getrokken, moet deze een geluid maken en niet automatisch terugkeren. En de positieve pool moet door de schakelaar gaan en de schakelfunctie testen.
3. De verlichtingsproef moet worden uitgevoerd.
4. Het materiaal van de lampkop moet correct zijn en er mogen geen schade, krassen, defecten en blootliggende koperdraden zijn.
5. De lampkop is positief, de kleurplaat moet duidelijk gemarkeerd zijn, de granaatscherven mogen niet geoxideerd zijn en de elasticiteit moet goed zijn, niet los en niet in slecht contact met de lamp.
6. De draden mogen niet gebroken of geoxideerd zijn en de gedrukte lettertypen mogen niet met de hand worden afgeveegd.
7. De positieve en negatieve polen van de draden moeten correct zijn en er mogen geen vlekken zijn.
8. De draadspecificatie wordt bepaald op basis van de wens van de klant en het vereiste wattage. De lengte en uitlaat zijn afhankelijk van het verzoek van de klant.
9. De algemene draad moet overeenkomen met de kleur van het lamplichaam en de aardedraad moet ook overeenkomen met het lamplichaam (als de klant speciale eisen heeft, moet deze in overeenstemming zijn met de eisen van de klant).
(4) Inspectie van glas:
1. Specificaties en materialen mogen niet verkeerd zijn.
2. De glaskleur, verwerkingskleur, glasdikte en oppervlaktebehandeling kunnen niet verkeerd zijn.
3. Geen scheuren, scheuren, breken, gebroken randen of met de hand snijden.
4. Er mogen geen ontbrekende hoeken, watermerken, schimmelsporen, putjes, zwarte vlekken, scheve emblemen, lichtlekkage, trachoom, krassen, bellen, ongelijkmatige zuurbeet, ongelijkmatige grootte van bellen in helder bellenglas, ongelijkmatig verwerkingszandstralen uniform fenomeen zijn.
5. Alle binnendozen moeten het glas beschermen.
6. De specifieke gegevens zijn gebaseerd op de werkinstructies glaskwaliteitscontrole.
(5) Inspectie van etiketten:
1. Veeg af met een katoenen doek die gedurende 15 seconden in water is gedompeld, de woorden zijn niet wazig.
2. De labelgrootte moet correct zijn en de lettergrootte en het model mogen geen fouten bevatten.
3. Misbruik het etiket niet, mis het niet en plak het niet op de verkeerde plaats.
4. De plakkerigheid van het etiket is beter en er mag geen sprake zijn van willekeurig rollen of vallen. Er mag geen verontreiniging zijn.
5. Het labelmateriaal is beter en het gebruik van zelfklevend materiaal moet brandveilig en waterdicht garanderen.
(6) Inspectie van onderdelenpakket:
1. Of de gebruikte plastic zakken bedrukt zijn met waarschuwingen en geventileerd zijn.
2. Of de verpakte onderdelen compleet zijn en er geen verkeerde of ontbrekende onderdelen mogen worden geïnstalleerd.
3. De taal van de handleiding, de inhoud mag niet verkeerd zijn. De papierkwaliteit is beter en het afdrukeffect is beter.
(7) Inspectie van de verpakking:
1. Het papier moet correct zijn en de gebruikte verpakking moet de valtest doorstaan.
2. De gedrukte inhoud van de buitenverpakking mag niet verkeerd zijn, inclusief positief, zijlabel, bestelnummer, nettogewicht, brutogewicht, modelnummer, materiaal, doosnummer, machineschema, plaats van herkomst, bedrijfsnaam, adres, breekbaar etiket, richtingsetiket, vochtbestendig etiket; de kleur van het afgedrukte lettertype moet correct zijn, het handschrift en het patroon moeten duidelijk zijn en er mag geen sprake zijn van ghosting. De hele batch moet overeenkomen met de kleur van het staal en er mag geen duidelijk kleurverschil zijn in de hele batch.
3. De maat moet binnen de tolerantie van lengte * breedte * hoogte> ± 1/4 inch liggen, de lijn moet worden ingedrukt en er mag geen incompatibiliteit zijn om ervoor te zorgen dat het materiaal nauwkeurig is.
4. De computerbarcode moet aan de eisen voldoen en duidelijk door scannen in orde zijn.
Posttijd: 15 augustus 2022