De vierpuntsschaal is de belangrijkste scoremethode voor stofinspectie en het is de noodzakelijke kennis en vaardigheden voor kwaliteitscontrole in de textielindustrie.
Trefwoorden in dit artikel: stofinspectie vierpuntssysteem
01
Wat is het vierpuntensysteem?
Voor geweven gebreide stoffen kan een vierpuntsschaal worden gebruikt, waarbij 1-4 punten worden afgetrokken, afhankelijk van de grootte en ernst van het defect
Berekeningsmethode: enkele rolscore = aftrekscore / codelengte * 100
Gemiddelde scoremethode = totaal aantal aftrekpunten / totale codelengte * 100
Acceptatiebereik: A-cijfer onder 50 punten per 100 rechte yards, B-cijfer boven 50 punten
Berekeningsmethode: Nadat elke rol stof is geïnspecteerd, kunt u de verkregen scores bij elkaar optellen en de volgende formule gebruiken om de score van elke rol stof per 100 vierkante meter te berekenen
Het aantal punten per 100 vierkante meter van een enkele rol stof = aftrekpunten * 3600 / (geïnspecteerde yards * effectieve deurbreedte inches)
De gemiddelde score van 100 vierkante meter = (totaal aftrekpunten * 3600) / (totaal geïnspecteerde yards * gemiddelde effectieve deurbreedte inches) Het berekeningsresultaat is nauwkeurig tot op één decimaal nauwkeurig.
Acceptatiebereik: Een enkele rol met minder dan 40 punten per 100 vierkante meter is klasse A en meer dan 40 punten is klasse B. De gemiddelde score van alle geïnspecteerde stoffen is minder dan 28 punten per 100 vierkante meter. Aan bovenstaande voorwaarden moet tegelijkertijd worden voldaan. Zelfs als een enkele rol minder dan 40 punten per 100 vierkante meter bedraagt, maar alle inspectiestoffen nog steeds meer dan 28 punten per 100 vierkante meter zijn, wordt de conclusie ook als ongekwalificeerd beoordeeld. Verschillende stoffen kunnen verschillende eisen stellen aan kwalificerende scores, en kwalificerende scores kunnen na overeenstemming ook door de koper en leverancier worden gespecificeerd.
02
Principes van het gebruik van de vierpuntsschaal
· De aftrek van alle schering- en inslagfouten mag niet meer dan 4 punten bedragen;
· 4 punten per meter voor continue/cyclische defecten (>9 inch);
· Voor gaten, smalle stukken, naden en andere gebreken over de volledige breedte worden 4 punten afgetrokken;
· Voor ernstige gebreken wordt voor elke meter gebreken een beoordeling van 4 punten toegekend, zoals voor alle gaten een beoordeling van 4 punten, ongeacht de diameter, en voor gaten groter dan gaatjes wordt 4 punten afgetrokken;
· Voor aanhoudende gebreken, zoals: sporten, chromatische aberratie van rand tot rand, smalle of onregelmatige stofbreedtes, vouwen, ongelijkmatig verven van stoffen, worden 4 punten afgetrokken per meter gebreken;
· Voor stoffen met een breedte groter dan 64-66 inch kan de aftrek van elke yard in de straight yard-score proportioneel met meer dan 4 punten worden verhoogd;
· Defecten binnen 2,5 cm van de rand aan beide zijden worden niet gescoord, behalve voor schade;
De lengte van het defect wordt berekend op basis van de maximale richting van schering of inslag. Wanneer twee of meer defecten met elkaar worden gemengd, wordt de eenheid van het grootste defect berekend;
· Tenzij anders aangegeven hoeft doorgaans alleen de voorzijde van het doek geïnspecteerd te worden. Bij platgeweven stoffen is de bedrukte zijde de voorzijde. Voor twill-stoffen is de linker bias positief. Voor draadstoffen is de juiste lossing positief. Bij satijnen stoffen is de satijnzijde positief. De composietstof dient vooraf met de gast te worden bevestigd. Verwar de voor- en nadelen niet. Als er gebreken zijn aan de achterkant van de stof die het positieve effect beïnvloeden, wordt de mate van invloed gescoord;
· Als voor defecten met intermitterende of kleine verspreide afstanden de respectievelijke meetscores groter zijn dan de totale meetscores, wordt de totale meetscore berekend;
· Berekeningsmethode van stroken: één of de inslagrichting (kettingrichting) van de machine, de breedte is minder dan één centimeter en elke centimeter is meer dan één centimeter. Eén centimeter wordt als één geteld.
03
Bemonstering
Bemonsteringsinspectie, 100% van de goederen moet zijn voltooid, 80% van de verpakking, overgenomen van de daadwerkelijke paklijst of codelijst van de fabriek of leverancier.
Aantal monsters:
· 10%, 20% van de leveringshoeveelheid;
· Of neem de wortel van het aantal zendingen en vermenigvuldig dit met 10;
· Wanneer de leveringshoeveelheid minder dan 1000 meter bedraagt, volledige inspectie.
04
Testmethode
· De inspectieafstand is ongeveer 1 meter en de vereisten voor de lichtbron: de verlichtingssterkte van het oppervlak is minimaal 1075 lux en de installatie loopt evenwijdig aan het doekoppervlak.
· Suggestie:
lichtgekleurde of dunne doek, plaats vóór de inspectie een stuk stof tussen de doek en de hellende plaat voor inspectie van de stof.
· Visuele inspectie-inspectieomvang: weefseldefecten zoals weven, verven en bedrukken, algemene uiterlijkstructuur en materialen, enz., kleur, breedte, rollengte, inslagboog en inslagscheefheid, verpakking en markering.
· Het uiterlijk kan gebaseerd zijn op het referentiemonster van de klant. Controleer vooral de stijl, het patroon en het effect om het gedrukte jacquardpatroon gedurende ten minste één cyclus te controleren.
· Structuur:
Als de klant dit nodig heeft, kunt u monsters nemen om de vezelsamenstelling, het garentype en het aantal garens te testen.
·Materiaal handgevoel:
Controleer of de hand van de doek in vergelijking hard of zacht, dik of dun is. Als er een relatief duidelijk verschil is, moet dit op het rapport worden vermeld en in de materiaalkolom als discrepanties worden vastgelegd, en moeten er monsters worden genomen met een verschillend handgevoel. Indien mogelijk kunnen Monsters het handgevoel van verschillende rollen van dezelfde batch vergelijken.
05
Controlepunt
· Rollengte en -breedte
Als het verschil tussen de werkelijke lengte van een enkele rol en de lengte van het etiket groter is dan 2%, wordt de enkele rol gereduceerd tot een tweederangsproduct;
Als de som van de totale lengte van alle geïnspecteerde rollen minder dan 1% van de nominale totale lengte bedraagt, moet dit worden gerapporteerd en kan de hele partij worden gedegradeerd;
Meet de effectieve deurbreedte 3 keer aan respectievelijk de kop, het midden en de achterkant. Over het algemeen accepteren klanten geen smalle breedte en is de breedte van inslagelastische stof minder dan 2%.
· Schuine inslag en booginslag
Snij het doek langs de inslagrichting, zo dicht mogelijk bij de richting van de inslagbuiging;
Verwijder de inslaggarens één voor één;
totdat een volledige inslag is getrokken;
Vouw dubbel langs de schering, met de randen gelijk, en meet de afstand tussen het hoogste punt en het laagste punt.
Gewicht van de stof
Weeg bij elke inspectie minimaal twee monsters van verschillende rollen:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.
Voorzorgsmaatregelen bij het verpakken van stoffen
· Passende dikte en sterkte van de papieren koker;
· De binnendiameter van het papieren vat;
· Lengte papierton;
· Vermijd te los en te strak
Posttijd: 14 augustus 2022