Douches zijn badkamerproducten die we elke dag in ons dagelijks leven nodig hebben. Douches kunnen grofweg in twee soorten worden verdeeld: handdouches en vaste douches. Hoe de douchekop inspecteren? Wat zijnde keuringsnormenvoor douchekoppen? Wat zijn de verschijningeninspectie normenvoor doucheproducten?
Inspectie van het uiterlijk van het product
Visuele inspectie op een afstand van 600 mm±50 mm van de douchekop onder de lichtomstandigheden van 3001x20 1x
1. Het buitenoppervlak van koperen gietstukken mag geen gebreken vertonen zoals krimpholtes, blaren, scheuren en poriën, en aan de binnenholte mag geen vormzand kleven;
2. Het buitenoppervlak van plastic onderdelen mag geen duidelijke gebreken vertonen, zoals rimpelingen, krassen, wijzigingsschade, enz.;
3. Alle oppervlakken die tijdens gebruik door het menselijk lichaam kunnen worden aangeraakt, mogen geen scherpe hoeken of andere verborgen gevaren hebben die schade aan het menselijk lichaam kunnen veroorzaken.
4. Na de installatie mogen er geen ongeplateerde delen op het gegalvaniseerde oppervlak aanwezig zijn. Het oppervlak moet helder en egaal zijn en afbladderen, afbladderen, blaren, enz. zijn niet toegestaan.
Fysische en chemische prestatietests
1. Inspectie van de nauwkeurigheid van de pijpdraad
De nauwkeurigheid van de schroefdraad van de externe aansluiting van de douchekop moet worden gemeten met een schroefdraadmeter met overeenkomstige nauwkeurigheid. De nauwkeurigheid van de schroefdraad van de externe aansluiting van de douchekop moet voldoen aan de relevante nauwkeurigheidseisen.
2. Veiligheidsprestatie-inspectie
- Installeer de douchekop in gebruikstoestand. Nadat de watertemperatuur 42 C2C is, is de dynamische druk 0,10 MPa0,02 MPa en de dynamische druk 0,30 MPa±0,02 MPa. Controleer na stabiel gebruik gedurende 10 minuten en 10 seconden met de hand of alle onderdelen van de douchekop in goede staat zijn. Flexibel, controleer de douchekop, elk onderdeel van de douchekop moet flexibel zijn, de douchekop mag geen duidelijke vervorming vertonen en het waterstraalpatroon mag niet veranderen.
- Installeer de douchekop in gebruikstoestand, met een watertemperatuur van respectievelijk 70 C ± 2 C, dynamische druk 0,05 MPa 0,02 MPa en dynamische druk 0,50 MPa ± 0,02 MPa. Controleer na stabiel gebruik gedurende 10 minuten en 10 seconden de verschillende kenmerken van de douchekop met de hand. Controleer of de onderdelen flexibel zijn. Controleer de douchekop. Elk deel van de douchekop moet flexibel zijn, de douchekop mag geen duidelijke vervorming vertonen en het waterstraalpatroon mag niet veranderen.
3. Oppervlaktecoating en platingkwaliteit
- Snelle koeling en snelle verwarmingsprestatietest
De teststappen voor kwaliteitseisen voor oppervlaktecoating en beplating van kunststof onderdelen zijn als volgt:
a) Plaats het monster in een oven met een temperatuur van 70 °C ± 2 °C en bewaar het gedurende 30 minuten;
b) Plaats het monster onmiddellijk gedurende 15 minuten bij een temperatuur van 15ºC~20ºC;
c) Plaats het monster onmiddellijk gedurende 30 minuten bij een temperatuur van -30ºC~-25ºC;
d) Plaats het monster onmiddellijk gedurende 15 minuten bij een temperatuur van 15ºC~20ºC.
Het bovenstaande is een testcyclus voor snel afkoelen en snel verwarmen, en de test wordt dienovereenkomstig uitgevoerd, gedurende een totaal van 5 cycli. Inspecteer na de cyclustest visueel of de oppervlaktecoating van het monster is beschadigd onder een verstrooide lichtbron van 700 1x~1 000 x intensiteit op een afstand van 300 mm en 20 mm van het monster.
4. Inspectie van afdichtingsprestaties
Sluit het monster aan op de watertoevoerleiding. De wateraanvoertemperatuur bedraagt 70°C ± 2°C. De dynamische testdruk bedraagt respectievelijk 0,05 MPa ± 0,02 MPa en 0,50 MPa ± 0,02 MPa gedurende 5 minuten ± 10 s. Controleer of er lekkage is tussen de douchekop en de aansluitdelen. Verschijnsel van waterinsijpeling.
5. Mechanische sterkte-inspectie
Er mogen na inspectie geen scheuren, zichtbare blijvende vervorming of andere schade zijn.
6. Prestatietest voor weerstand tegen vermoeidheid bij warm en koud
De watertoevoertemperatuur aan de warmwaterzijde is 70 C2, de watertoevoertemperatuur aan de koudwaterzijde is 20 C2 en het watertoevoerdebiet is 0,30 MPa ± 0,02 MPa. Wanneer de test wordt uitgevoerd bij het maximale debiet en de conversietijd niet groter is dan 2 s, wordt eerst 2 n koud water geleverd en vervolgens 2 minuten warm water, gedurende één cyclus, voer 300 cyclustests uit. Na inspectie mogen er geen lekkages, scheuren, zichtbare blijvende vervormingen en functionele storingen zijn.
7. Stroominspectie
De testwateraanvoertemperatuur T<30C, de test kent de volgende stappen
- Stel het testapparaat in op een dynamische druk van 0,10 MPa ± 0,02 MPa, houd de druk gedurende 1 minuut stabiel en noteer vervolgens de stroomsnelheid q1. Houd de status van het testapparaat ongewijzigd en sluit de watertoevoer af.
- Installeer het monster op het testapparaat, start de watertoevoer, pas de dynamische testdruk aan op 0,10 MPa ± 0,02 MPa, houd de druk gedurende 1 minuut stabiel, test en registreer het debiet van de douchekop; test 3 keer en neem het rekenkundig gemiddelde Q1.
| stijl | het debiet |
| handdouche | ≤7,5 |
| Vaste douchekop | ≤9,0 |
8.Tensile prestatie-inspectie
Installeer en bevestig de douchewaterinlaat met de bijpassende schroefdraad van het aansluitapparaat, oefen een axiale trekkracht F van 500 N10 N uit op de douchekop en houd deze gedurende 15 s5 vast. Controleer bij ieder aansluitdeel of er zichtbare schade is aan de douchegreep, douchekop etc. Verwijder de douchekop en sluit deze aan op de watertoevoerleiding. Bewaar deze gedurende 5 minuten ± 5 s onder omstandigheden waarbij de watertoevoertemperatuur niet hoger is dan 30C en een dynamische druk van 0,50 MPa0,02 MP. Controleer of er lekkage is in de douchekop en de aansluitdelen ervan. .
9. Weerstand tegen inspectie van installatiebelasting
De weerstand van de doucheaansluitingsbuis tegen installatiebelasting moet worden getest in overeenstemming met de voorschriften. Na de test mag de schroefdraad geen barsten of beschadigingen vertonen en voldoen aan de eisen in onderstaande tabel.
| stijl | Type verbindingsdraad | torsie moment |
| handdouche | Kunststof/metalen connector | ≥5 |
| Vaste douchekop | Kunststof connector | ≥5 |
| metalen connector | ≥20 |
10. Koeltest
Er wordt bepaald dat de temperatuurdaling tijdens de test niet groter mag zijn dan 3C.
11. Levensduurtest voor conversie van de douchefunctie
Deze test moet worden uitgevoerd voor douches met 2 of meer waterstralen. Na 10.000 cycli, zoals gespecificeerd, moet aan de vereisten worden voldaan.
12. Handdouche anti-sifoninspectie
Als in het douchesysteem de andere verbindingsonderdelen dan de handdouche, zoals slangen en kranen, geen anti-sifonvoorzieningen hebben, moet de handdouche een anti-sifonfunctie hebben. De anti-hevelwerking is getest in overeenstemming met de regelgeving en er is geen zichtbaar waterniveau in de open leiding.
13.Swing prestatietest van bolvormige verbinding
Bij verplaatsbare vaste douches of douchekoppen met kogelaansluitingen dient deze test uitgevoerd te worden. Na 10.000 cycli dienen de kogelverbindingsdelen conform de regelgeving lekvrij te zijn en aan de eisen te voldoen.
14. Functie schakelkrachttest
Voor een multifunctionele douchekop sluit u het monster aan op de watertoevoerleiding onder de omstandigheden van een watertoevoertemperatuur T≤30° en een dynamische druk van 0,25 MP±0,02 MPa, en gebruikt u de stuwkrachtmetertestfunctie om de krachtwaarde op de uiteinde van de handgreep. De functieschakelkracht of het koppel mag niet groter zijn dan 45 of 1,7 N·m; voor producten ontworpen voor gehandicapten mag deze waarde voor en na de levensduurtest niet groter zijn dan 22 N.
15. Test van het zwenkvermogen van de kogelkop
Voor verplaatsbare vaste douches met kogelaansluitingen moet de zwenkkracht van de kogelkop worden getest en mag deze niet groter zijn dan 45N.
16. Valproef
Handdouchekoppen zijn getest in overeenstemming met de regelgeving en er zijn geen vervormingen of scheuren toegestaan die de veiligheid en normale werking in gevaar brengen. Onderdelen die tijdens de test loskomen of eraf vallen, kunnen opnieuw worden geïnstalleerd en het monster moet de normale functionaliteit behouden. Na de test moet de handdouche aan de eisen voldoen.
17. Inspectie van de injectiekracht
Bij testen in overeenstemming met de regelgeving mag de gemiddelde sproeikracht van de handdouche niet minder zijn dan 0,85 N. Als de daarin aanwezige bloemenwijn meerdere manieren heeft om water af te voeren, wordt de maximale gemiddelde sproeikracht gebruikt.
Posttijd: 25 januari 2024