Del 1. Hva er AQL?
AQL (Acceptable Quality Level) er grunnlaget for det justerte prøvetakingssystemet, og er den øvre grensen for prosessgjennomsnittet for kontinuerlig innsending av inspeksjonspartier som kan aksepteres av leverandøren og etterspørren. Gjennomsnittet under prosess er gjennomsnittskvaliteten til en serie av fortløpende innsendte inspeksjonspartier, uttrykt som en "Lot Rejection Rate" eller "Defects Per Hundred Units". Forholdet mellom AQL og prøvetakingsstørrelse ligger i ett inspeksjonsnivå (tre generelle inspeksjonsnivåer I, II og III, og fire spesielle inspeksjonsnivåer S-1, S-2, S-3 og S-4) og graden av mildhet (alvorligheter).
For eksempel, et produktparti N=4000, den avtalte AQL=1,5 %, og det valgte inspeksjonsnivået er II, er trinnene for å bestemme den justerte planen for engangsprøvetaking:
1) I henhold til GB2828-81-tabellen er prøveinnholdskoden L;
2) Bestem "normal prøvetakingsplan": antall kvalifiserte vurderinger som tilsvarer L og AQL=1,5 % er 7, antall ukvalifiserte vurderinger er 8, og prøveinnholdet er n=200. Betydningen er: 200 prøver tas ut av 4000 produkter og sendes til inspeksjon. Hvis antallet ukvalifiserte produkter i disse 200 er mindre enn eller lik 7, er hele partiet med produkter kvalifisert; hvis den er større enn eller lik 8, er hele partiet ukvalifisert;
3) Bestem på samme måte prøvetakingsplanen for "stramming", "avslappende" og "ekstremt avslappende";
4) Å kombinere de fire prøvetakingsplanene på ett sted og bruke den dynamiske konverteringsregelen (i sap-systemet, begrepet dynamisk modifikasjonsregel) utgjør en "justert engangsprøvetakingsplan";
5) Eksemplene ovenfor følger GB2828-standarden, som tilsvarer ISO2859 (telling). Det er en ISO-versjon av eksempelskjemaet i versjon 4.5B av SAP-systemet.
6) Du kan referere til en dynamisk modifikasjonsregel «s01″ i SAP-standardsystemet 4.5B, som er relativt tydelig.
Del 2. Praktisk AQL-kunnskap
1. Oversikt over AQL-inspeksjon
AQL: er forkortelsen for engelsk gjennomsnittlig kvalitetsnivå, det vil si gjennomsnittlig kvalitetsnivå. Det er en parameter for inspeksjon, ikke en standard. Under inspeksjonen bestemmes mengden av prøvetaking og mengden av kvalifiserte og ukvalifiserte produkter i henhold til: batchområde, inspeksjonsnivå og AQL-verdi. Plaggkvalitetskontrollen vedtar en engangsprøvetakingsplan, det kvalifiserte kvalitetsnivået (AQL) for partiet med plagg er 2,5, inspeksjonsnivået er det generelle inspeksjonsnivået, og inspeksjonsstrengheten er normal inspeksjon. Prøvetakingsplanen er vist i tabellen:
Prøvetakingsplanen for normal inspeksjon er: (AQL-2.5 og AQL-4.0)
2. Inspeksjon av klær
1. Mål og utseendekontroll: — Mål og utseendetabell
1) Nøkkelmål – Kragelengde (renvevd), kragebredde, krageomkrets (strikket), kragespredning (strikket) byste, ermeåpning (langerme), ermelengde (til ermekant), rygglengde (renvevd) sentermål (strikk) / skuldermål bukser, midje, nedre hofte, frontbølge, bakre bølge, glidelåsåpning, åpning i fald, indre omkrets / bak midtlengde annet (enkeltstykke/sett), plagg når det er vertikalt, buksestørrelse.
2) Ikke-kritiske dimensjonspunkter – ikke-kritiske dimensjonspunkter, for eksempel minimum must-have, skulderhøyde, byste, ermer, kragebredde, ermer, bølger foran og bak, indre midjeomkrets, nedre hofteomkrets, flat lomme, åpning .
2. Feilkontroll: Utseende, form, påkledning og funnet feil på alle klær er klassifisert separat.
Innholdet i mangelen er vedlagt.
Tre. Karaktersetting
AQL er det største antallet defektpunkter i 100 plagg. Den er basert på antall kvalifiserte vurderinger Ac (stykker) etter prøvetaking inspeksjon, og gjennomsnittlig behandlingsnivå for dette klespartiet (stykker) anses som tilfredsstillende. Når antallet ukvalifiserte vurderinger Re (stykker) er nådd, anses det gjennomsnittlige behandlingsnivået for denne plaggpartiet (stykker) å være et uakseptabelt nivå. Følgende er standard poengkriterier for scoring under inspeksjonsprosessen:
1. Generelle mangler — Med utgangspunkt i bestillingens organisasjonsspesifikasjoner og kvalitetsstandarder når den ikke ytelsen til produktet, noe som påvirker plaggets utseende og interiør. Ikke-kritiske dimensjonspunkter og generelle defekter kan eliminere påvirkningen av defekter på plaggenes utseende og indre natur under omarbeiding. Dersom plagget er omarbeidet på grunnlag av denne defekten, må det inspiseres 100 % på nytt før forsendelse, og kontrolløren kan begrense de spesifikke spesifikasjonene, farger, størrelser osv. for inspeksjonen. Tre generelle defekter gjøres om til én alvorlig defekt.
2. Alvorlige defekter — påvirker utseendet og formen på plagget. Når en forbruker kjøper og ser en slik mangel, vil de ikke kjøpe plagget igjen, eller dersom mangelen vil føre til at plagget blir ubehagelig første gang eller etter vask, vil forbrukeren returnere det. Som skader, flekker, fargestenger, hull, kritiske dimensjonspunkter osv. er alle alvorlige feil. Hvis det oppdages en alvorlig defekt, vurderes det andre plagget til å være uakseptabelt eller uakseptabelt.
Fire. Tre-trinns inspeksjonsmetode (inspeksjon før produksjon, start av produksjonslinjeinspeksjon, sluttproduktinspeksjon)
1. Inspeksjon før produksjon
Dette er en prenatal inspeksjon, for å sjekke spesifikke spesifikasjoner eller selskapets generelle krav, fokus for denne inspeksjonen er: dressing, emballasje, varemerker, trykte mønstre, fargestandarder, re-sjekking av spesifikasjonsarket og all relevant informasjon, klar før du skjærer dens innhold.
2. Inspeksjon under produksjon
Etter å ha bekreftet første eller første parti ferdige produkter, kontroller de ferdige produktene ved prøvetaking, og kontroller innholdet: størrelse, farge, design, materiale, organisasjonsstruktur, håndarbeid, ferdigproduktets varemerke, prislapp og emballasje. Hvis det er noe problem, skal informasjonen føres tilbake til Klipp, sy, få dem sjekket på nytt og korrigert.
3. Inspeksjon av ferdig produkt
Generelt er minst 80 % av produksjonen fullført og pakket for forsendelse. Prøvene som skal inspiseres må velges tilfeldig fra de ferdige plaggene. Hvis inspeksjonen mislykkes, må hele partiet inspiseres 100 %, og de avvikende produktene vil bli omarbeidet av fabrikken. Den endelige inspeksjonsrapporten fastslår: 1. Eskehveten er nøyaktig, 2. Bruttovekten og størrelsen på kartongen, 3. Nettovekten på varene, 4. Den endelige størrelsen og fargetilpasningen.
Fem. Nåledeteksjon
På grunn av dårlig ledelse i produksjonsprosessen er det ofte knuste nåler (inkludert synåler, nåler osv.) i vatterte produkter som klær. På 1980-tallet forekom forbrukerskader forårsaket av brukne nåler i klær ofte, noe som fikk regjeringen til å utforme forbrukerrettighetsforskrifter i form av lovgivning for å styrke kontrollen med brukne nåler. Dersom det er knuste nåler i produktene som produseres og distribueres, vil produsentene og selgerne ifølge regelverket bli straffet hardt, og skader de forbrukerne, vil de også få erstatning. For å unngå økonomiske tap forårsaket av knuste nåler, krever plaggimportører ikke bare produsenter å inspisere nåler før de forlater fabrikken, men også opprette spesielle inspeksjonsfabrikker for nåleinspeksjon. For produkter som har bestått nåleinspeksjonen, heng eller fest nålinspeksjonsmerket.
Seks. Testing av klær
1. Må vise at kluten er testet
2. Klestesten gjennomføres som følger
1) Inspektøren velger tilfeldig ferdige plagg fra bulken for testing
2) Gjør testen med samme kvalitetsprøvesett med klær som bulken
3) Testet av fabrikken selv ved bruk av standard testmetode for plaggvask
Sluttforsøket skal være personlig inspisert av kontrolløren, og dersom det er anlegg som bryter med regelverket, bør det skrives en detaljert observasjonsrapport.
Vedlegg: liste over mangler
1. Defekter knyttet til plaggenes utseende
■ Fargen på kluten overskrider det angitte området, eller overskrider det tillatte området på kontrollkortet
■ Filmer/linjer/synlig tilbehør med tydelig fargeforskjell
■ Åpenbar overflate sfærisk 204. Trykkfeil
■ Mangel på farge
■ Fargen er ikke helt dekket
■ Feilstaving 1/16″* Mønsterretningen oppfyller ikke spesifikasjonen 205. Stripene er feiljustert, og når organisasjonsstrukturen krever at stripene skal justeres, feil 1/4
■ Forskyvning mer enn 1/4" (ved stolpen eller buksene åpne)
■ Mer enn 1/8" feiljustering, stolpe eller midtstykke
■ Forlagt med mer enn 1/8″, veske og lommeklaffer 206. Klut bøyd eller skråstilt, sidene ikke er like med mer enn 1/2″” dressing,
■ Brudd garn, brukne ender (garn), hull forårsaket av færre nåler
■ Permanente horisontale linjer, vertikale linjer på stoffet, inkludert sømmer
■ Olje, smuss, synlig innenfor hylselengden
■ For rutete stoffer påvirkes utseendet og krympingen av skjæringsforholdet (flate linjer uttrykkes i varp- og veftretningene)
■ Det er åpenbare trinn og striper, som påvirker utseendet i et stort utvalg
■ Eksponert fôrfarge
■ Feil renning, feil veft (vevd) bandasjer, reservedeler
■ Bruk eller erstatning av ikke-godkjente bandasjer som påvirker utseendet til stoffet, for eksempel papirbakside osv.
■ Eventuelle spesielle reservedeler for bandasje mangler eller er skadet, slik at de ikke kan brukes i henhold til de originale kravene, for eksempel knapper som ikke kan knappes, glidelåser kan ikke lukkes, og smeltbare ting er ikke angitt på instruksjonsetiketten til hvert plagg
■ Enhver organisasjonsstruktur påvirker utseendet til klær negativt
■ Erme revers og vri
2. Knapp
■ Knapp mangler spiker
■ ødelagt, skadet, defekt, tvert imot
■ Oppfyller ikke spesifikasjonene
■ Knappene er for store eller for små
■ Knapphullsgrader, (forårsaket av at kniven ikke er rask nok)
■ Feiljustert eller feil posisjon, noe som resulterer i deformasjon
■ Linjer er ikke justert med fargen, eller fargejusteringen er ikke god
■ Trådens tetthet samsvarer ikke med egenskapene til kluten
3. Papirfôr
■ Smidig papirfôr må passe til hvert plagg, ikke skum, rynke
■ For klær med skulderputer, ikke trekk skulderputene ut av falden
4. Glidelås
■ Eventuell funksjonell inkompetanse
■ Kluten på begge sider stemmer ikke med fargen på tennene
■ Glidelåsbilen er for stram eller for løs, noe som resulterer i ujevne glidelåsbuler og lommer
■ Etter at glidelåsen er åpnet, ser ikke klærne bra ut
■ sidetapen med glidelås er ikke rett
■ Lommeglidelåsen er ikke rett nok til å bule den øvre halvdelen av lommen
■ Glidelås i aluminium kan ikke brukes
■ Størrelsen og lengden på glidelåsen samsvarer ikke med lengden på stedet hvor klærne brukes, eller oppfyller ikke de spesifiserte kravene
5. Liktorner eller kroker
■ Mangler spiker eller spikrer på feil sted
■ Kroker og liktorner er ute av midten, og når de er festet, er festepunktene ikke rette
■ Nytt metalltilbehør, kroker, maljer, klistremerker, nagler, jernknapper osv. er ikke rustsikre eller enkle å rengjøre
■ Upassende spesifikasjoner og unøyaktig plassering
6. Belte
■ Farge oppfyller ikke kravene
■ Båndbredden overstiger 1/4″ av spesifikasjonen
■ Antall knapphull er ikke som nødvendig
■ Den øverste sømmen på beltet er ujevn eller rynket
■ Spennestiften mangler eller spennen er ikke sterk
■ Spenne og beltestørrelse stemmer ikke overens
■ Lengden på beltet må samsvare med klærne
■ For klær med braketter må de indre brakettene ikke være synlige, (søm)
■ Alt metalltilbehør (øyne, kroker, ledninger, spenner) må være rustfritt, vaskbart og tørt
7. Vask etiketten og skriv varemerket
■ Vaskeetiketten er ikke logisk skrevet, eller forholdsreglene er uklare, og det skriftlige innholdet oppfyller ikke kravene til alle kunder
■ Unøyaktig fibersammensetningsopprinnelse og RN-nummer
■ Plasseringen av varemerket oppfyller ikke kravene
■ Logoen må være fullt synlig, posisjonsfeil +-1/4″ 0,5 linje
8. Kroker, nagler, knappekroker, knapper har defekter, skader, unøyaktige posisjoner og ser stygge ut
9. Maskinlinje
■ Nål per tomme +2/-1 overgår kravene, eller oppfyller ikke spesifikasjonene
■ Formen og mønsteret på stingene oppfyller ikke kravene, for eksempel er kroken ikke sterk nok
■ Baksidesøm minst 2-3 masker når tråden er snudd
■ Reparasjonssting, gjenta ikke mindre enn 1/2" på begge sider, kjedesting må pakkes inn med overlocksting eller kjedesting som kan inkluderes
■ Defekte sømmer
■ Kjedesøm, overkasting, overlocksøm, ødelagt, mindre, hoppsøm
■ Låsesøm, ingen hoppede sting og ødelagte tråder er tillatt i kritiske deler i hver 6-tommers søm
■ Hoppsøm for knapphull, kutt, løs søm, ikke helt sikret, feil midtposisjon, løs, ikke alle X-sting etter behov
■ Barrierelengde, plassering, bredde, stingtetthet oppfyller ikke kravene eller er utelatt
■ Vridning og krølling av mørke tråder på grunn av tetthet
■ Uregelmessige eller ujevne sømmer, dårlig sømkontroll
■ Ute av kontroll
■ Spesiell trådstørrelse påvirker klærnes fasthet
■ Når sytråden er for stram, vil det føre til at tråden og kluten brekker når den er i normal tilstand. For å kontrollere lengden på garnet på riktig måte, må sytråden forlenges med 30%-35%
■ Originalkanten er utenfor sømmen
■ Stingene er ikke helt åpne
■ Sterkt vridd, når maskene på begge sider er sydd sammen, er de ikke plassert rett nok til at buksene ikke er flate, og buksene er vridd
■ Trådlengden er lengre enn 1/2"
■ 0,5 masker synlige i plagget under hekle eller 1/2" over falden:
■ Brudd ledning, utvendig 1/4"
■ Toppsøm, enkelt- og dobbelpinner ikke topp-til-tå, for en maske 0,5 sting, Haoke
■ Alle billinjer skal være rett til klærne, ikke vridd og skjev, det er maks tre steder som ikke er rette
■ Det plisserte området for sying er mer enn 1/4, den interne ytelsen er fikset med flere nåler, og den eksterne bilen er ute
10. Ferdig emballasje
■ Ingen stryking, bretting, henging, plastposer, poser og matchende oppfyller ikke kravene
■ Dårlig stryking inkluderer kromatisk aberrasjon, nordlys, misfarging og andre defekter
■ Størrelsesklistremerker, prislapper, opphengsstørrelser er ikke tilgjengelige, ikke på plass eller er utenfor spesifikasjonene
■ Eventuell emballasje oppfyller ikke kravene (hengere, poser, kartonger, eskemerker)
■ Feil eller ulogisk utskrift, inkludert prislapper, etiketter for opphengsstørrelser, emballasjebrett
■ Innholdet i kartongen samsvarer ikke med hoveddefektlisten over plagg
11､Tilbehør
Tilbehør som farge, spesifikasjoner og utseende oppfyller ikke kravene. Som skulderstropper, papirfôr, strikk, glidelåser, knapper osv.
12､Struktur
■ Forkant ikke flush 1/4"
■ Fôret er synlig på toppen
■ Festene og filmforbindelsene er ikke rette og mer enn 1/4". Kofferter, armbur
■ Plasteret tilsvarer ikke mer enn 1/4" i lengde
■ Formen på klistremerket er ikke god, noe som får den til å bule på begge sider etter å ha klistret den
■ Feil plassering av klistremerker
■ Midjen er uregelmessig eller bredden på den tilsvarende delen overstiger 1/4″
■ Elastisk bånd er ikke jevnt fordelt
■ Venstre og høyre sting må ikke overstige 1/4" innvendig og utvendig Shorts, topper, bukser
■ Ribbet krage, keve ikke mer enn 3/16" bred
■ Lange ermer, fald og ribbestrikk med høy hals, ikke mer enn 1/4" bred
■ Plasseringen av stolpen overskrider ikke 1/4″. Når glidelåsen er lukket, er ikke kluten dekket, eller glidelåsen åpnes og lukkes ikke rett, og ermene og mansjettene er defekte
■ Eksponerte sømmer på ermene
■ Forskjøvet med mer enn 1/4″ når den festes under mansjetten
■ Kaffe er ikke rett
■ Kraft er ute av posisjon med mer enn 1/4″ når du setter på hylsen
■ Innerjakke, venstre rør til høyre rør, venstre stang til høyre stangforskjell 1/8" bar mindre enn 1/2" spesialbredde 1/4" bar,
■ Forskjellen mellom lengden på venstre og høyre erme er over 1/2"
■ Overdreven utbuling, rynker og vridning av kragen (toppen av kragen)
■ Kragespissene er ikke jevne, eller er merkbart ute av form
■ Over 1/8" på begge sider av kragen
■ Kragebandasjen er merkbart ujevn, for stram eller for løs
■ Kragen er ujevn fra topp til bunn, og innerkragen er synlig
■ Etter kragen er midtpunktet feil
■ Den bakre senterkragen dekker ikke kragen
■ Overvinne ujevnheter, forvrengning eller dårlig utseende
■ Skjeggfluen er ubalansert, mer enn 1/4″ når skuldersømmene sammenlignes med frontlommene
■ Lommenivået er ubalansert, mer enn 1/4" utenfor midten
■ Åpenbar bøyning, spesifikasjonen og vekten til lommeduken oppfyller ikke forskriftene, og lommestørrelsen er ute av proporsjoner
■ Hjørnene på klaffen overskrider lommen med 1/8″
■ Formen er forskjellig, eller posen er åpenbart skjev horisontalt, venstre og høyre
■ Tydelig skråstilling, 1/8" utenfor senterlinjen
■ Spenneposisjon over 1/4"
■ Med form, feil farge
■ Linjefargen samsvarer ikke med den
■ Rynket eller ujevnt
■ Mer enn 1/4"
■ Mansjettkant av varierende størrelse, skjevhet og dårlig utseende
■ Faldkant mer enn 1/2" venstre og høyre eller foran og bak
■ Falder, strikker, bånd på sidene, krager, ermer, benåpninger og midjeåpninger er ikke innrettet mer enn 1/8"
Innleggstid: Aug-08-2022