Bølgepapp er en kartong laget ved å kutte, krølle, spikre eller lime.
Korrugerte bokser er de mest brukte emballasjeproduktene, og bruken av dem har alltid vært den første blant ulike emballasjeprodukter. Inkludert kalsiumplast bølgede bokser.
I mer enn et halvt århundre har bølgepappesker gradvis erstattet trebokser og andre transportemballasjebeholdere med deres overlegne ytelse og gode prosessytelse, og blitt hovedkraften i transportemballasje.
I tillegg til å beskytte varer og tilrettelegge for lagring og transport, spiller den også en rolle i å forskjønne og fremme varer.
Korrugerte bokser er grønne og miljøvennlige produkter, som er gode for miljøvern og praktiske for lasting, lossing og transport.
Bølgekartong er et vanlig papiremballasjeprodukt som er uatskillelig fra våre liv og produksjon. Testing av ulike styrkeindikatorer er et svært viktig ledd i produksjonen og har stor betydning for å sikre produktkvalitet og ytelse. For å produsere kvalifiserte kartongprodukter, må bølgekartonger inspiseres slik at produksjonsprosessen av bølgekartong kan kontrolleres effektivt.
01.Utseende kvalitet
Kvalifiserte kartonger krever tydelige trykte mønstre og skrift, uten brutte linjer eller manglende linjer; fargen på mønsteret er konsistent, lyst og lyst, og utskriftsposisjonsfeilen er liten. Feilen for store kartonger er innenfor 7 mm, og feilen for små kartonger er innenfor 4 mm. Overflatekvaliteten skal være intakt, uten skader eller flekker, det skal ikke være hull rundt boksen, og det skal ikke være hull når lokkene er lukket. I tillegg kreves det også at skapskjøtene er standardiserte, med pene kanter og ingen overlappende hjørner.
02.Fuktighetsinnhold
Det såkalte fuktighetsinnholdet refererer til fuktighetsinnholdet i bølgepapp eller papp, uttrykt i prosent. Fuktighetsinnhold har stor innvirkning på styrken til kartongboksen. Det er en av de tre store defektinspeksjonselementene i kartongen. Bølgepapir har en viss kompresjonsmotstand, strekkmotstand, punkteringsmotstand og brettemotstand. Hvis fuktighetsinnholdet er for høyt, vil papiret virke mykt, ha dårlig stivhet og ha dårlig korrugerings- og bindekvalitet. Hvis fuktighetsinnholdet er for lavt, vil papiret være for sprøtt, utsatt for sprekker under korrugering og vil ha dårlig brettemotstand. Hvis forskjellen i fuktighetsinnhold mellom bølgepapir og kartongpapir er for stor, vil bølgepappen som behandles av en ensidig maskin lett krølle seg, og det vil oppstå blemmer og degummiering ved laminering. Hvis den dannede kartongen absorberer fuktighet under lagring, vil styrken til kartongen bli betydelig redusert, noe som påvirker bruken.
03. Kartongtykkelse
Det er mange grunner som påvirker tykkelsen på papp. Hvis tykkelsen på bølgepapp er tynn, vil kanttrykkstyrken, punkteringsstyrken og trykkstyrken reduseres tilsvarende. Bølgepapp har forskjellige rilletyper og forskjellige tykkelser. Laboratorier bruker vanligvis bølgepapptykkelsesmålere for å oppdage tykkelsen på papp.
04.Kartongvekt
Å måle vekten på kartonger er også en viktig oppgave i kartongbedrifter. Kartongbedrifter må måle kartongvekter under eksportdeklarasjoner og ved telling av produksjon. I tillegg vil kunder noen ganger også bruke kartongvekter som en av standardene for kartongmaterialinspeksjon. en.
05. Kanttrykkstyrke
Mengden trykk som en prøve med en viss bredde tåler per lengdeenhet kalles kanttrykkstyrke. Kanttrykkstyrken til en bølgekartong refererer til evnen til å motstå trykk parallelt med bølgeretningen. Ringknusestyrken til grunnpapiret og bindingsstyrken til pappen bestemmer i stor grad pappens kantknusestyrke. Resultatene er uttrykt som middelverdier.
06. Trykkstyrke
Trykkstyrken til en korrugert boks refererer til den maksimale belastningen og deformasjonen den kan tåle inntil boksen er skadet når en trykktestmaskin påfører dynamisk trykk jevnt. Under hele trykkbærende prosessen til kartongen er de fire hjørnene hovedsakelig belastet, og utgjør omtrent to tredjedeler av den totale kraften. Derfor bør vi under produksjonsprosessen prøve å minimere skade på korrugeringene rundt de fire hjørnene av kartongen. Trykkstyrken til kartonger er delt inn i effektiv verdi og sluttverdi. Jo bedre kvalitet på kartongen, jo høyere er den effektive verdien av trykkstyrken, og jo mindre er avviket mellom den effektive verdien og sluttverdien.
07. Vedheftsstyrke
Adhesjonsgraden mellom bølgepappens topppapir, fôrpapir, kjernepapir og bølgepapp, og den maksimale avskallingskraften den tåler innenfor en viss lengdeenhet, kalles limstyrken til bølgepappen, som representerer styrken til bølgepappen. bølgepappen. fasthet. Kvaliteten, formelen, utstyret, operasjonsprosessen og andre faktorer for limet bestemmer pappens vedheftstyrke, og pappens vedheftstyrke påvirker i stor grad trykkmotstanden og holdbarheten til kartongen. Sprengningsstyrke og punkteringsstyrke.
08.Folding utholdenhet
Som emballasjebeholder må kartongens lokk åpnes ofte, noe som krever at pappen har en viss brettemotstand.
Oppslemmingsegenskapene til boks- og tavlepapir, fuktighetsinnholdet, tettheten, fiberlengden og bindefastheten til grunnpapiret, samt lagringstiden og temperaturen til grunnpapiret, bestemmer i stor grad brettemotstanden til grunnpapiret. . Dette bestemmer brettemotstanden til kartongen.
09. Kartong dynamisk ytelse
For pakking av enkelte spesifikke varer som keramikk, glassprodukter, elektroniske instrumenter osv., må dempingsytelsen til kartongene for varene også testes, det vil si tester som simulert transport, lasting og lossing, vibrasjon og dråper utføres for å teste ytelsen til kartongene.
Kategori A ukvalifisert: Kartongen kan ikke oppfylle funksjonen til å beskytte eller merke innholdet.
(1) Sømmene går fra hverandre.
(2) Dimensjonene overskrider det tillatte feilområdet.
(3) Kvaliteten er lavere enn den angitte minimumsverdien.
(4) Innrykklinjen er brutt eller papiroverflaten er kuttet av.
(5) Overflaten er revet, punktert, har hull, eller dekkklaffene er uregelmessige og har overflødige pappbiter festet til seg.
(6) Trykkfeil, ufullstendig trykk eller farge- og mønsterfeil.
(7) Forurensning forårsaket av eksterne stoffer.
Kategori B ukvalifisert: Kartongen er ikke fullt funksjonell eller har problemer.
(1) Sømmene er ikke helt festet, tapeskjøtene er ufullstendige eller skjøtene er ikke spikret tilstrekkelig.
(2) Spor skåret inn i kantene på sidene av kartongen.
(3) Dekseldelene kan ikke forankres, og gapet er større enn 3 mm.
(4) Fuktighetsinnholdet i papp er høyere enn 20 % eller lavere enn 5 %.
(5) Kartongen er bøyd på områder som ikke er innrykket.
(6) Utskriften på esken er ufullstendig eller grafikken og teksten er uskarp.
(7) Kartongen tar ikke sklisikring etter behov.
Kategori C ukvalifisert: Utseendet til kartongen er dårlig, men funksjonen påvirkes ikke.
(1) Utstansing eller utstansing av kartong er grovt.
(2) Kartongens overflate har vaskebrettlignende ujevnheter, noe som påvirker kvaliteten på trykt grafikk og tekst.
(3) Det er forurensningsflekker på boksens overflate.
(4) Grunne riper eller merker gnidd av.
Innleggstid: 27. mars 2024