2022-02-11 09:15
Inspeksjon av plaggkvalitet
Inspeksjon av plaggkvalitet kan deles inn i to kategorier: "intern kvalitet" og "ekstern kvalitet" inspeksjon
Indre kvalitetskontroll av et plagg
1. Den "interne kvalitetskontrollen" av plaggene refererer til plaggene: fargeekthet, PH-verdi, formaldehyd, azo, tygge, krymping, metallgiftige stoffer. . og så videre deteksjon.
2. Mange av inspeksjonene av "intern kvalitet" kan ikke oppdages visuelt, så det er nødvendig å sette opp en spesiell testavdeling og profesjonelt utstyr for testing. Etter å ha bestått testen vil de sende den til selskapets kvalitetspersonell i form av en "rapport"!
Ekstern kvalitetskontroll av andre plagg
Utseendekontroll, størrelseskontroll, overflate/tilbehør kontroll, prosessinspeksjon, broderitrykk/vaskekontroll, strykekontroll, emballasjekontroll.
1. Utseendeinspeksjon: Sjekk plaggets utseende: skade, tydelig fargeforskjell, trukket garn, farget garn, ødelagt garn, flekker, falming, spraglete farger. . . etc. mangler.
2. Størrelsesinspeksjon: Det kan måles i henhold til relevante bestillinger og data, klærne kan legges ut, og deretter kan måling og verifisering av hver del utføres. Måleenheten er "centimeter system" (CM), og mange utenlandsk finansierte foretak bruker "inch system" (INCH). Det avhenger av kravene til hvert selskap og kunde.
3. Inspeksjon av overflate/tilbehør:
A. Stoffinspeksjon: Sjekk om stoffet har trukket garn, brutt garn, garnknute, farget garn, flygende garn, fargeforskjell i kant, beis, sylinderforskjell. . . osv.
B. Inspeksjon av tilbehør: For eksempel glidelåsinspeksjon: om opp og ned er glatt, om modellen samsvarer, og om det er en gummitorn på glidelåshalen. Fire-knapps inspeksjon: om fargen og størrelsen på knappen stemmer overens, om de øvre og nedre knappene er faste, løse og om kanten på knappen er skarp. Sytrådinspeksjon: trådfarge, spesifikasjon og om den har bleknet. Inspeksjon av varm drill: om den varme drillen er fast, størrelse og spesifikasjoner. osv. . . .
4. Prosessinspeksjon: Vær oppmerksom på de symmetriske delene av plagget, krage, mansjetter, ermelengde, lommer og om de er symmetriske. Halskant: Enten den er rund og riktig. Føtter: Om det er ujevnheter. Ermer: Om ermenes spisepotensial og oppløsningsposisjon er jevn. Fremre midtre glidelås: Om glidelåssyingen er glatt og det kreves at glidelåsen er glatt. Foot munnen; symmetrisk og konsistent i størrelse.
5. Broderitrykk/vaskinspeksjon: vær oppmerksom på å sjekke plasseringen, størrelsen, fargen og blomsterformeffekten til broderitrykk. Vaskevannet bør sjekkes: håndfølelseseffekten, fargen og ikke uten flekker etter vask.
6. Strykinspeksjon: Vær oppmerksom på om de strøkne plaggene er flate, vakre, rynkete, gule og vannflekkede.
7. Inspeksjon av emballasje: bruk regningene og materialene, sjekk etikettene på ytre boks, plastposer, strekkodeklistremerker, lister, kleshengere og om de er riktige. Om pakkemengden oppfyller kravene og om yardaget er riktig. (Prøveinspeksjon i henhold til AQL2.5 inspeksjonsstandard.)
Innholdet i kvalitetskontroll av klær
For tiden er de fleste kvalitetskontroller utført av klesbedrifter utseendekvalitetskontroller, hovedsakelig fra aspektene av klesmaterialer, størrelse, søm og identifikasjon. Inspeksjonsinnholdet og inspeksjonskravene er som følger:
1 stoff, fôr
①. Stoffer, fôr og tilbehør til alle typer klær skal ikke falme etter vask: tekstur (komponent, følelse, glans, stoffstruktur, etc.), mønster og broderi (posisjon, område) skal oppfylle kravene;
②. Stoffene til alle slags ferdige plagg bør ikke ha innslagskjevhetsfenomen;
3. Overflaten, fôret og tilbehøret til alle slags ferdige plagg skal ikke ha rifter, brudd, hull eller alvorlige vevrester (forsegling, manglende garn, knuter, etc.) og nålehull som påvirker sliteeffekten;
④. Overflaten på skinnstoffer bør ikke ha groper, hull og riper som påvirker utseendet;
⑤. Alle strikkede plagg skal ikke ha ujevn overflatetekstur, og det skal ikke være garnskjøter på overflaten av plaggene;
⑥. Overflaten, fôret og tilbehøret til alle typer klær skal ikke ha oljeflekker, penneflekker, rustflekker, fargeflekker, vannmerker, offsettrykk, skriblerier og andre typer flekker;
⑦. Fargeforskjell: A. Det kan ikke være fenomenet med forskjellige nyanser av samme farge mellom forskjellige stykker av samme klesplagg; B. Det kan ikke være alvorlig ujevn farging på det samme stykket av det samme plagget (bortsett fra designkravene til stilstoff); C. Det skal ikke være noen åpenbar fargeforskjell mellom samme farge på de samme klærne; D. Det skal ikke være noen åpenbar fargeforskjell mellom toppen og den matchende bunnen av en dress med separat topp og bunn;
⑧. Stoffene som vaskes, slipes og sandblåses skal være myke å ta på, fargen er korrekt, mønsteret er symmetrisk, og det er ingen skade på stoffet (bortsett fra spesielle design);
⑨. Alle belagte stoffer skal belegges jevnt og fast, og det skal ikke være rester på overflaten. Etter at det ferdige produktet er vasket, skal belegget ikke blister eller skrelles av.
2 størrelse
①. Dimensjonene til hver del av det ferdige produktet er i samsvar med de nødvendige spesifikasjonene og dimensjonene, og feilen kan ikke overskride toleranseområdet;
②. Målemetoden for hver del er strengt i samsvar med kravene.
3 håndverk
①. Klistret fôr:
A. For alle foringsdeler er det nødvendig å velge foringen som er egnet for overflaten, foringsmaterialet, fargen og krympingen;
B. De selvklebende foringsdelene skal være godt festet og flate, og det skal ikke være limlekkasje, skumdannelse og ingen krymping av stoffet.
②. Syprosess:
A. Typen og fargen på sytråden skal være i tråd med fargen og teksturen på overflaten og fôret, og knappetråden skal være i tråd med fargen på knappen (bortsett fra spesielle krav);
B. Hver sutur (inkludert overlock) skal ikke ha overhoppede sting, brutte tråder, sydde tråder eller kontinuerlige trådåpninger;
C. Alle sting (inkludert overlock) deler og åpne tråder skal være flate, stingene skal være stramme og stramme, og det skal ikke være flytende tråder, trådbindinger, strekking eller stramming som påvirker utseendet;
D. Det skal ikke være gjensidig penetrasjon av overflaten og bunnlinjen ved hver åpen linje, spesielt når fargen på overflaten og bunnlinjen er forskjellig;
E. Dartspissen på pilsømmen kan ikke åpnes, og fronten kan ikke være ute av posen;
F. Når du syr, vær oppmerksom på den motsatte retningen av sømmonnet til de relevante delene, og ikke vri eller vri;
G. Alle knuter av alle slags klær må ikke vise hår;
H. For stiler med rullestrimler, kanter eller tenner, bør bredden på kanten og tennene være ensartet;
I. Alle slags skilt skal sys med samme fargetråd, og det skal ikke være noe hårduggfenomen;
J. For stiler med broderi skal broderidelene ha glatte sting, ingen blemmer, ingen vertikalitet, ingen hårdugg, og underlagspapiret eller mellomfôret på baksiden må rengjøres;
K. Bredden på hver søm skal være ensartet og oppfylle kravene.
③Lås spikerprosess:
A. Knappene til alle slags klær (inkludert knapper, trykknapper, firedelte knapper, kroker, borrelås osv.) må gjøres på riktig måte, med nøyaktig korrespondanse, fast og intakt, og uten hår.
B. Knapphullene til klærne med låsespiker bør være komplette, flate, og størrelsen er passende, ikke for tynn, for stor, for liten, hvit eller hårete;
C. Det skal være puter og pakninger for trykknapper og firedelte knapper, og det skal ikke være krommerker eller kromskader på overflaten (skinn)materialet.
④Etter at du er ferdig:
A. Utseende: Alle klær skal være fri for hår;
B. Alle typer klær bør strykes flatt, og det skal ikke være døde folder, skarpe lys, brennmerker eller brent fenomen;
C. Strykeretningen til enhver søm ved hver søm bør være konsistent gjennom hele sømmen, og den bør ikke vris eller reverseres;
D. Strykeretningen til sømmene til hver symmetrisk del skal være symmetrisk;
E. For- og bakbukser på bukser med bukse bør strykes strengt i henhold til kravene.
4 tilbehør
①. Glidelås:
A. Fargen på glidelåsen er riktig, materialet er riktig, og det er ingen misfarging eller misfarging;
B. Glideren er sterk og tåler gjentatt trekking og lukking;
C. Tannhode-anastomosen er omhyggelig og ensartet, uten manglende tenner og nagling;
D, trekk og lukk jevnt;
E. Hvis glidelåsene på skjørt og bukser er vanlige glidelåser, skal de ha automatisk lås.
②, Knapper, firedelte spenner, kroker, borrelås, belter og annet tilbehør:
A. Fargen og materialet er korrekt, ingen misfarging eller misfarging;
B. Det er ikke noe kvalitetsproblem som påvirker utseendet og bruken;
C. Glatt åpning og lukking, og tåler gjentatt åpning og lukking.
5 forskjellige logoer
①. Hovedetikett: Innholdet i hovedetiketten skal være korrekt, fullstendig, tydelig, ikke ufullstendig og sydd i riktig posisjon.
②. Størrelsesetikett: Innholdet på størrelsesetiketten må være riktig, fullstendig, klar, godt sydd, størrelsen og formen er sydd riktig, og fargen er den samme som hovedetiketten.
③. Sideetikett eller faldetikett: Sideetiketten eller faldetiketten må være korrekt og tydelig, syposisjonen er riktig og fast, og det legges spesiell vekt på å ikke snus.
④, vaskeetikett:
A. Stilen på vaskeetiketten er i samsvar med rekkefølgen, vaskemetoden er i samsvar med bildet og teksten, symbolene og teksten er skrevet ut og skrevet riktig, syingen er fast og retningen er riktig (når klærne er lagt flatt på bordet, siden med navnet på modellen skal vende opp, med arabisk tekst nederst);
B. Teksten på vaskeetiketten skal være klar og vaskbar;
C, kan den samme serien av klær etiketter ikke være feil.
Ikke bare utseendekvaliteten til klær er fastsatt i klesstandarder, men den interne kvaliteten er også et viktig produktkvalitetsinnhold, og mer og mer oppmerksomhet blir viet av kvalitetstilsynsavdelinger og forbrukere. Klær merkevarebedrifter og klær utenrikshandel bedrifter trenger å styrke den interne kvalitetskontroll og kontroll av klær.
Inspeksjon og kvalitetskontrollpunkter for halvfabrikata
Jo mer kompleks plaggproduksjonsprosessen er, jo lengre prosessen er, jo flere inspeksjoner og kvalitetskontrollpunkter kreves. Generelt sett utføres en halvfabrikatinspeksjon etter at plagget er ferdig syprosessen. Denne inspeksjonen utføres vanligvis av kvalitetsinspektøren eller teamlederen på samlebåndet for å bekrefte kvaliteten før etterbehandling, noe som er praktisk for rettidig modifisering av produktet.
For enkelte plagg som dressjakker med høyere kvalitetskrav vil også kvalitetskontrollen og kontrollen av komponentene utføres før komponentene i produktet kombineres. For eksempel, etter at lommer, piler, skjøting og andre prosesser på forstykket er fullført, bør en inspeksjon og kontroll gjøres før tilkobling til bakstykket; etter at ermene, kragene og andre komponenter er fullført, bør en inspeksjon gjøres før de kombineres med kroppen; slikt inspeksjonsarbeid kan utføres av Det gjøres av personellet i den kombinerte prosessen for å hindre at delene med kvalitetsproblemer flyter inn i den kombinerte prosesseringsprosessen.
Etter å ha lagt til inspeksjon av halvfabrikata og kvalitetskontrollpunkter for deler, ser det ut til at mye arbeidskraft og tid er bortkastet, men dette kan redusere mengden etterarbeid og sikre kvalitet, og investeringen i kvalitetskostnader er verdt.
Kvalitetsforbedring
Bedrifter forbedrer produktkvaliteten gjennom kontinuerlig forbedring, som er en viktig del av bedriftens kvalitetsstyring. Kvalitetsforbedring gjøres vanligvis gjennom følgende metoder:
1 observasjonsmetode:
Gjennom tilfeldig observasjon av teamledere eller inspektører blir kvalitetsproblemer funnet og påpekt i tide, og operatørene blir fortalt riktig operasjonsmetode og kvalitetskrav. For nyansatte eller når det nye produktet lanseres, er slik inspeksjon avgjørende for å unngå å behandle flere produkter som må repareres.
2 dataanalysemetode:
Gjennom statistikken over kvalitetsproblemene til ukvalifiserte produkter, analyser hovedårsakene og foreta målrettede forbedringer i senere produksjonskoblinger. Hvis klesstørrelsen generelt er for stor eller for liten, er det nødvendig å analysere årsakene til slike problemer, og forbedre den gjennom metoder som modellstørrelsesjustering, forhåndskrymping av stoffet og plassering av klesstørrelse i etterproduksjon. Dataanalyse gir datastøtte for kvalitetsforbedring av virksomheter. Klesbedrifter må forbedre dataregistreringene i inspeksjonsprosessen. Inspeksjon er ikke bare for å finne ut substandard produkter og deretter reparere dem, men også for å samle data for senere forebygging.
3 Kvalitetssporbarhetsmetode:
Ved å bruke kvalitetssporingsmetoden, la de ansatte som har kvalitetsproblemer bære den tilsvarende modifikasjonen og det økonomiske ansvaret, og forbedre kvalitetsbevisstheten til ansatte gjennom denne metoden, og ikke produsere substandard produkter. Hvis du ønsker å bruke kvalitetssporbarhetsmetoden, bør produktet finne produksjonslinjen gjennom QR-koden eller serienummeret på etiketten, og deretter finne tilsvarende ansvarlig i henhold til prosessoppdraget.
Sporbarheten av kvalitet kan utføres ikke bare i samlebåndet, men også i hele produksjonsprosessen, og kan til og med spores til oppstrøms leverandører av overflatetilbehør. De iboende kvalitetsproblemene til klær dannes hovedsakelig av tekstil- og farge- og etterbehandlingsprosesser. Når slike kvalitetsproblemer oppdages, bør tilsvarende ansvar deles med stoffleverandørene, og det er best å finne ut og justere overflatetilbehøret i tide eller bytte ut leverandørene av overflatetilbehør.
Krav til kvalitetsinspeksjon av plagg
Et generelt krav
1. Stoffene og tilbehøret er av god kvalitet og oppfyller kundenes krav, og bulkvarene er gjenkjent av kundene;
2. Stilen og fargetilpasningen er nøyaktig;
3. Størrelsen er innenfor det tillatte feilområdet;
4. Utmerket utførelse;
5. Produktet er rent, ryddig og ser bra ut.
To krav til utseende
1. Stolpen er rett, flat, og lengden er den samme. Fronten trekker flate klær, bredden er den samme, og den indre stolpen kan ikke være lengre enn stolpen. De med glidelåslepper skal være flate, selv uten å rynke eller åpne seg. Glidelåsen bølger ikke. Knappene er rette og jevnt fordelt.
2. Linjen er jevn og rett, munnen spytter ikke tilbake, og bredden er den samme på venstre og høyre side.
3. Gaffelen er rett og rett, uten å røre.
4. Lommen skal være firkantet og flat, og lommen skal ikke stå åpen.
5. Veskedekselet og lapplommen er firkantede og flate, og front og bak, høyde og størrelse er de samme. Høyde på innvendig lomme. Konsekvent størrelse, kvadratisk og flat.
6. Størrelsen på kragen og munnen er den samme, jakkeslagene er flate, endene er pene, kragelommen er rund, krageoverflaten er flat, strikken er egnet, den ytre åpningen er rett og vrir seg ikke , og den nederste kragen er ikke eksponert.
7. Skuldrene er flate, skuldersømmene er rette, bredden på begge skuldrene er den samme, og sømmene er symmetriske.
8. Lengden på ermene, størrelsen på mansjettene, bredden og bredden er den samme, og høyden, lengden og bredden på ermene er den samme.
9. Ryggen er flat, sømmen er rett, den bakre linningen er horisontalt symmetrisk, og elastisiteten er passende.
10. Den nederste kanten er rund, flat, gummirot, og bredden på ribben er den samme, og ribben skal sys fast til stripen.
11. Størrelsen og lengden på fôret i hver del skal passe til stoffet, og ikke henge eller spytte.
12. Båndet og blondene på begge sider av bilen på utsiden av klærne skal være symmetriske på begge sider.
13. Bomullsfyllet skal være flatt, trykklinjen er jevn, linjene er pene, og for- og baksømmene er på linje.
14. Hvis stoffet har fløyel (hår), er det nødvendig å skille retningen, og den motsatte retningen av fløyel (hår) skal være i samme retning som hele stykket.
15. Hvis stilen er forseglet fra hylsen, bør lengden på forseglingen ikke overstige 10 cm, og forseglingen skal være konsistent og fast og pen.
16. Det er påkrevd å matche stoffene til stripene, og stripene skal være nøyaktige.
Tre omfattende krav til utførelse
1. Billinjen er flat, ikke skrukket eller vridd. Den dobbelttrådede delen krever dobbeltnålssøm. Undertråden er jevn, uten å hoppe over sting, uten flyttråd og kontinuerlig tråd.
2. Fargemalepulver kan ikke brukes til å tegne linjer og markeringer, og alle merker kan ikke rables med penner eller kulepenner.
3. Overflaten og foringen skal ikke ha kromatisk aberrasjon, smuss, tegning, irreversible nålehull osv.
4. Databroderi, varemerker, lommer, veskedeksler, ermeløkker, folder, liktorner, borrelås osv., posisjoneringen skal være nøyaktig, og posisjoneringshullene skal ikke være synlige.
5. Kravene til datamaskinbroderi er klare, trådendene er kuttet, bakpapiret på baksiden er trimmet rent, og utskriftskravene er klare, ikke-gjennomtrengende og ikke-avlimende.
6. Alle posehjørner og veskedeksler er pålagt å finne datoer hvis det er nødvendig, og posisjonene for jujubetreff bør være nøyaktige og korrekte.
7. Glidelåsen må ikke viftes, og bevegelsen opp og ned er uhindret.
8. Hvis fôret er lyst i fargen og vil være gjennomsiktig, bør den indre sømmen trimmes pent og tråden ryddes opp. Om nødvendig, legg til bakpapir for å forhindre at fargen blir gjennomsiktig.
9. Når fôret er strikket stoff, bør en krympehastighet på 2 cm legges på forhånd.
10. Etter at hattetauet, livet og faldtauet er helt åpnet, skal den synlige delen av de to endene være 10 cm. Hvis hattetauet, midjetauet og faldtauet holdes i de to endene av bilen, bør de legges flatt i flat tilstand. Ja, du trenger ikke eksponere for mye.
11. Liktorner, spiker og andre posisjoner er nøyaktige og ikke-deformerbare. De skal spikres tett og ikke løse. Spesielt når stoffet er tynnere, bør det sjekkes gjentatte ganger når det er funnet.
12. Trykknappen har en nøyaktig posisjon, god elastisitet, ingen deformasjon, og kan ikke roteres.
13. Alle tøyløkker, spennløkker og andre løkker med større kraft skal sys tilbake for forsterkning.
14. Alle nylonbånd og tau bør kuttes ivrig eller brennes, ellers vil det oppstå et fenomen med spredning og avtrekking (spesielt når håndtaket brukes).
15. Jakkens lommeklut, armhulene, vindtette mansjetter og vindtette føtter skal festes.
16. Culottes: Midjestørrelsen er strengt kontrollert innenfor ±0,5 cm.
17. Culottes: Den mørke linjen på bakbølgen skal sys med tykk tråd, og bunnen av bølgen skal forsterkes med en baksting.
Innleggstid: 29. juli 2022