Komfortable madrasser har effekten av å forbedre søvnkvaliteten. Madrasser er laget av ulike materialer, som palme, gummi, fjærer, lateks osv. Avhengig av materialet passer de for ulike grupper mennesker. Når inspektører inspiserer ulike madrasser, bør de foreta inspeksjoner i hvilke aspekter og være spesielt oppmerksom på eventuelle mangler. Redaktøren har oppsummert innholdet i madrassinspeksjon for deg og funnet det nyttig og kan samles!
Standarder for produkt- og emballasjeinspeksjon 1. Produkt
1) må ikke ha noen sikkerhetsproblemer under bruk
2) Prosessutseendet må være fritt for skader, riper, sprekker osv.
3) Den må overholde lovene og forskriftene i destinasjonslandet og kundenes krav
4) Produktstruktur, utseende, prosess og materialer må oppfylle kundens krav og batchprøver
5) Produktet må oppfylle kundens krav eller de samme funksjonene som batchprøvene
6) Etikettens identifikasjon må være tydelig og være i samsvar med lov- og forskriftskrav
2. Emballasje:
1) Emballasjen må være egnet og sterk nok til å sikre påliteligheten til produkttransportprosessen.
2) Emballasjen skal kunne beskytte transporten av produktet.
3) Forsendelsesmerkene, strekkodene og etikettene skal oppfylle kundens krav eller batchprøver.
4) Emballasjen skal oppfylle kundens krav eller batchprøver.
5) Den forklarende teksten, instruksjonene og tilhørende etikettadvarsler må være tydelig trykt på språket til destinasjonslandet.
6) Beskrivelsen av instruksjonene må være i tråd med produktet og faktiske relevante funksjoner
3. Inspeksjonsplan
1) Gjeldende inspeksjonsstandarder: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Enkeltprøvetakingsplan, normal inspeksjon.
2) Prøvetakingsnivå: Se prøvetakingsnumrene i tabellen nedenfor
3) Hvis flere produkter slås sammen for inspeksjon, bestemmes prøvenummeret for hvert produkt av prosentandelen av det produktets mengde i hele partiet. Beregn prøvetakingstallet for dette produktet proporsjonalt basert på prosentandelen som er opptatt. Dersom det beregnede prøvetakingstallet er mindre enn 1, tas to prøver som en hel batch prøvetaking, eller en prøve tas som en spesiell prøvetakingsnivåkontroll.
4) Akseptabelt kvalitetsnivå AQL: Ingen alvorlige defekter tillatt Kritisk defekt AQL xx Stor defekt AQL xx Mindre defektstandard Merk: "xx" representerer den akseptable kvalitetsnivåstandarden som kreves av kunden
5) Antall prøver for spesiell eller fast prøvetaking, Avvik er ikke tillatt.
6) Generelle regler for defektklassifisering: (1) Kritisk defekt: Defekter som forårsaker personskade eller usikre faktorer ved bruk eller oppbevaring av produkter, eller mangler som bryter med relevante lover og forskrifter. (2) Store mangler Funksjonsfeil påvirker bruken eller levetiden, eller åpenbare utseendefeil påvirker salgsverdien til produktet. (3) Mindre mangler er mangler som ikke påvirker bruken av produktet og som ikke har sammenheng med varens salgsverdi.
7) Reglene for stikkprøvekontroll: (1) Sluttkontrollen krever at minst 100 % av produktene er produsert og pakket for salg, og minst 80 % av produktene er pakket i ytteresker. Bortsett fra spesielle krav fra kunder. (2) Hvis det påvises flere feil på en prøve, skal den alvorligste defekten registreres som grunnlag for vurdering. Alle defekter bør erstattes eller repareres. Hvis det oppdages alvorlige mangler, bør hele partiet avvises og kunden bør bestemme om varene skal frigis.
4. Inspeksjonsprosess og defektklassifisering
Serienummerdetaljer, defektklassifisering CriticalMajorMinor1) Inspeksjon av emballasje, plastposeåpning>19cm eller område>10x9cm, ingen advarselsskilt for kvelning trykt, X sikkerhetsskilt mangler eller dårlig trykt, X forklarende tegn mangler eller er dårlig skrevet, X språk i destinasjonslandet mangler , X opprinnelsesidentifikasjon mangler, X importørnavn og adresse mangler eller er dårlig trykt, X-merking eller kunstverk problem: manglende innhold, feil format, Skadelige kanter og skarpe punkter på emballasjen, som X, er skadet, sprukket, deformert og skitten, XX feil materialer eller feil emballasjemateriale som flekker eller fuktighet X løs emballasje X uklar trykk X pallemballasje oppfyller ikke kundens krav X treemballasje oppfyller ikke forskriftskrav X2) salgsemballasje inspeksjon størrelse feil X emballasjefeil X mangler tørkemiddel X feil hengende brakett X mangler hengende brakett X mangler spenne eller andre komponenter X mangler tilbehør X skadet plastpose X plastpose feil X lukt X mugg X fuktig XX sikkerhetsadvarsel slagord mangler eller trykt Manglende eller uleselige X forklarende advarsel slagord
3) Utseende og prosesskontroll
Spole med fare for skade X skarp kant X skarp nål eller metall fremmedlegemer X små deler i barneprodukter X merkelig lukt X levende insekter X blodflekker X mangler offisielt språk i destinasjonslandet X mangler opprinnelsessted X knust garn X knust garn X roving XX farget garn XX spinning XX stor mage garn XX bomullsknute XX dobbeltnål X brukket hull X stoffskade X flekk XX oljeflekk XX vannflekk XX fargeforskjell XX blyantmerke XX limmerke XX trådhode XX fremmedlegemer XX fargeforskjell X falming X dårlig stryking XX kompresjonsdeformasjon X kompresjonsspenning X brett XX brett XX grov kant XX Ødelagt tråd X Fallgrop X Hoppetråd XX Foldetråd XX Ujevn tråd XX Uregelmessig tråd XX Wave Nål XX Løst Sy X Dårlig returnål X Manglende dato X Feiljustering av dato X Mangler søm X Feiljustering av søm X Avslappet syspenning X Løs sytråd X Nåletannmerke XX Sammenfiltret tråd XX Sprengt sprekk X Rynket tråd XX vridd søm X Løs søm/kant X bretting Søm X Feiljustering av sømbrettretning X Sømglidning X Feiljustering av søm X Feiljustering av søm X Feiljustering av søm X Feiljustering av søm X Feiljustering av søm X Manglende broderi X Feiljustering av broderi X Ødelagt broderitråd X Feiljustering av broderitråd XX Utskriftsfeiljustering XX utskriftsmerke XX utskriftsforskyvning XX falming XX utskriftsfeil X ripe XX feil ved belegg eller elektroplettering X Borrelås feiljustering X Borrelås mismatch X Heis etikett mangler X Heisetikettinformasjonsfeil X Heisetikettinformasjon utskriftsfeil XX Heisetikettinformasjon blokkert XX Heisetiketten er ikke sikret XX etikett foran og bak feiljustering X skjev etikett XX4) Funksjonell inspeksjonsglidelås, knapp, fireknapper, nagle, feil på borrelås og annet komponenter X Ujevn glidelåsfunksjon XX
5. Datamåling og testing på stedetav ISTA IA drop box-testing. Hvis det oppdages sikkerhets- og funksjonsmangler eller viktige mangler, vil hele partiet med monteringstesting bli avvist. Produktet vil monteres i henhold til instruksjonene og tilpasses tilsvarende sengetype for å sikre at tilbehøret er komplett, monteringsanvisningen er oversiktlig, og produktfunksjonen etter at monteringen er fullført. Størrelsen og vekten på hele partiet med halebokser må samsvare med ytre bokstrykk, med en toleranse på ± 5 %. Vektkontrollen vil være basert på kundens behov, og hvis det ikke er behov, Definer en toleranse på ± 3 %. Avvis hele batchstørrelsesinspeksjonen. I henhold til kundens krav, hvis det ikke er noen krav, registrer den faktiske størrelsen som ble funnet. Avvis hele utskriftspartiet for fasthetstesting. Bruk 3M 600 plastposer for testing, og hvis det er trykkløshet. 1. Bruk 3M plastposer til å feste til skriveren og trykk godt i 2,45 grader for å rive av tapen. 3. Sjekk om det er utskriftsløsning på tapen og utskrift. Avvis hele partiet med vektbærende testing. Plasser en bærende skive (100MM diameter i sirkelen) i midten og bruk en kraft på 1400N, Kontinuerlig i 1 minutt, produktet skal være uskadet, sprukket og fortsatt kunne brukes normalt etter behov. Hele partiet med strekkoder bør avvises. Skann strekkodene med en strekkodeskanner for å lese strekkodene, og sjekk om tallene og leseverdiene stemmer overens. Bedømmelsen av alle mangler er kun for referanse. Dersom kunden har spesielle krav, bør dommen baseres på kundens krav.
Innleggstid: 11. mai 2023