Barneleker er en svært vanlig inspeksjonsartikkel, og det finnes mange typer barneleker, som plastleker, plysjleker, elektroniske leker osv. For barn kan mindre skader forårsake alvorlig skade, så produktkvaliteten må kontrolleres strengt
(1) Bulkgroper, hovedsakelig på grunn av utilstrekkelig internt trykk i formen, utilstrekkelig kjøling og forskjellige tykkelser på forskjellige deler av selve det ferdige produktet
(2) Utilstrekkelig materialmating med kort skudd, hovedsakelig på grunn av utilstrekkelig internt trykk i sprøytestøpemaskinen og formen, utilstrekkelig materialflytbarhet, dårlig luftoverløp i formen, etc.
(3) Sølvmerke, hovedsakelig på grunn av fordamping og dekomponering av fuktighet og flyktige væsker i materialet
(4) Deformasjon, hovedsakelig på grunn av restspenning som genereres under avformingen av produktet og utilstrekkelig kjøling.
(5) Sprekker er hovedsakelig forårsaket av restspenning generert under produktavstøping, montering og håndtering, og dårlige råvarer.
(6) Hvitt merke, hovedsakelig på grunn av for stor belastning når produktet tas ut av formen.
(7) Flytmerke, hovedsakelig på grunn av lav muggtemperatur
(8) Portrestblinken ble ikke ryddet, hovedsakelig fordi arbeiderne ikke utførte tilsvarende inspeksjoner.
(9) Overdreven eller utilstrekkelig sprøyting av drivstoff
(10) Ujevn sprøyting og oljeansamling
(11) Maling, olje, riper og peeling
(12) silke utskrift silke skjermen oljeflekker, utilstrekkelig deksel bunnen
(13) silke utskrift silke skjermen skift og dislokasjon
(14) plettering blir gul eller svart
(15) plating Yin og Yang farge, regnbue flekker
(16) plettering av riper og flasser av
(17) Maskinvaretilbehør er rustet og oksidert
(18) Maskinvaretilbehør er dårlig polert og har rester
(19) Klistremerker er skjeve eller revet
(1) Hull, forårsaket av: hoppet over sting, ødelagte tråder, manglende bunn-/toppsømmer, manglende sting, fillete stoff og å kutte trådendene for dypt.
(2) Plasttilbehøret er løst på grunn av følgende årsaker: plastpakningen er ikke trykket på plass, pakningen er løsnet på grunn av overdreven varme, rørposisjonsspikeren mangler, plastpakningen/papiret mangler, og plasten pakningen er ødelagt.
(3) Plastdelene er forskjøvet/skjeve. Årsakene er: plastdelene er plassert i feil vinkel og åpningene på skjærestykkene er feil.
(4) Årsakene til ujevn fylling inkluderer: feil koordinering av øyne, hender og føtter under fylling, ekstrudering under produksjon og utilfredsstillende etterbehandling.
(5) Produktet er deformert på grunn av: systykkene er ikke på linje med merkene, synålen er ikke jevn, operatørens tøymatekraft er ujevn under sying, fyllingsbomullen er ujevn, produksjonsprosessen er klemt, og etterbehandlingen er upassende. .
(6) Sømmene i syposisjonen er synlige. Årsaken er: når skjærestykkene kombineres, er ikke dybden nok.
(7) Trådendene i syposisjonen er ikke kuttet: inspeksjonen er ikke nøye, trådendene er begravet i syposisjon, og de reserverte trådendene er for lange.
(8) Fyllstoffet er laget av svart bomull, etc.
(9) Broderilekkasjer, trådbrudd, feil
(1) Metalldelen er rustet og oksidert: belegget er for tynt, inneholder etsende stoffer, og bunnlaget er utsatt på grunn av skade.
(2) Fjæren i batteriboksen er tiltet: fjæren er dårlig behandlet og er utsatt for ekstern kraftkollisjon.
(3) Intermitterende funksjonsfeil: falsk eller falsk lodding av elektroniske komponenter.
(4) Lyden er svak: batteriet er lavt og de elektroniske komponentene eldes.
(5) Ingen funksjon: komponenter faller av, falsk lodding og falsk lodding.
(6) Det er små deler inni: deler faller av og sveiseslagg.
(7) Løse komponenter: skruene er ikke strammet, spennene er skadet og festene mangler.
(8) Lydfeil: IC-brikkefeil
Innleggstid: 19. mars 2024