Inspeksjon av treprodukter, standarder og metoder for inspeksjon av tremøbler

Treprodukter refererer til produkter laget av tre som råmateriale, satt sammen med jernvaretilbehør, malt og limt. Treprodukter er nært knyttet til livene våre, alt fra sofaer i stuen til senger på rommet, like små som spisepinnene vi vanligvis bruker til måltider. , dens kvalitet og sikkerhet er opptatt av, og inspeksjon og testing av treprodukter er spesielt viktig. De siste årene har treprodukter eksportert fra Kina, som garderober, stoler og innendørs og utendørs plantestativer, også vært veldig populære i oversjøiske markeder som Amazons e-handelsplattform. Så hvordan inspisere treprodukter? Hva er standardene og vanlige defektene ved inspeksjon av treprodukter?

1

Inspeksjon av treprodukter og tremøbler

1.Generelle inspeksjonsmetoder for treprodukter
2. Standarder og krav for inspeksjon av tremøbler
3. Inspeksjonsstandarder for tremøbler
4. Standarder for inspeksjon av maskinvare
5. Kartonginspeksjonsstandarder

1. Generell inspeksjonsmetode for treprodukter

1. Sjekk prøven i henhold til kundens signatur. Hvis det ikke er noen prøve, kan den kontrolleres i henhold til de klare bildene og produktinstruksjonene gitt av kunden.

2. Kontrollmengde: Dersom kunden ikke har spesielle krav, skal prøvekontroll utføres i henhold til AQL-standarden.

3. Inspeksjonsmiljø: lysstyrken til omgivelseslyset skal være 600-1000LUX, og lyskilden skal være høyere enn undersøkerens hode; det skal ikke være refleksjoner rundt miljøet; avstanden mellom det menneskelige øyet og objektet som skal måles bør holdes på 40 cm, og vinkelen på objektet som skal måles bør være 40 cm. 45° (bildet).

2

Sjekk miljøet

2. Inspeksjonsstandarder og krav til tremøbler

1. Visuell inspeksjon

en. Frontflaten er flat, uten ujevnheter og uten pigger. b. De andre sidene er flate, fargen er ensartet, det er ingen fargeforskjell med fronten, ingen urenheter, skumtrykk. c. Fargeforskjellen mellom partier av samme type produkt kan ikke overstige 5 %, og det er ingen uheldige fenomener som eksponert bunn, avskalling, bobler, slapphet, kviser, appelsinskall, pitting, skummerker, urenheter osv. d. Ingen defekter som ujevnheter, for store kanter og hjørner, jevn tykkelse, ingen deformasjon. e. Det skal ikke være mer enn 3 konkave punkter på 3 mm, og skal ikke samle seg innenfor 10 cm2; ingen støt er tillatt.

2. Produktstørrelse, tykkelse, vekttest

I henhold til produktspesifikasjonen eller prøvetesten levert av kunden, mål enkelt produktstørrelse, produkttykkelse, produktvekt, ytre boksstørrelse, ytre boks bruttovekt, hvis kunden ikke oppgir detaljerte toleransekrav, +/-3 % toleranse bør brukes.

3. Testing av statisk belastning

Mange møbler må statisk belastningstestes før forsendelse, som bord, stoler, hvilestoler, stativer, etc.

Testmetode: Belast en viss vekt på de bærende delene av det testede produktet, som stolsete, ryggstøtte, armlen osv. Produktet skal ikke veltes, tippes, sprekke, deformeres osv. Etter testen vil det ikke påvirke den funksjonelle bruken.

4. Stabilitetstest

De bærende delene av tremøbler må også testes for stabilitet under inspeksjon, for eksempel stolseter, ryggstøtter og sofarygger.

Testmetode: Bruk et visst kraftnivå for å trekke produktet og se om det er dumpet. (Ulike produkter, vekten på gjenstanden som brukes, avstanden til kabelen og styrken på kabelen er forskjellige.)

3

Stolens stabilitetstest

5. Ristetest

Etter at prøven er satt sammen, plasseres den på en horisontal plate, og basen får ikke svinge.

6. Lukttest

Alle prøveprodukter skal være fri for ubehagelige eller stikkende lukter.

7. Test av strekkodeskanning

Produktetiketter og ytre emballasjeetiketter kan skannes med strekkodeskannere og skanneresultatene er korrekte.

8. Sjokktest

En last av en viss vekt og størrelse som faller fritt på møbelets bæreflate i en spesifisert høyde. Etter testen tillates ikke underlaget å ha sprekker eller deformasjoner, noe som ikke vil påvirke bruken.

9. Fuktighetstest

Bruk en standard fuktighetstester for å sjekke fuktighetsinnholdet i tredeler.

Testmetode: Sett inn den våte testeren ca. 6 mm dyp langs linjene (hvis det er en berøringsfri enhet, bør testeren være nær testoverflaten), og les deretter resultatet.

Krav til fuktighetsinnhold i treet: Når fuktighetsinnholdet i treet endres mye, oppstår det ujevn indre spenning inne i treet, og det oppstår store feil som deformasjon, skjevhet og oppsprekking i treets utseende. Vanligvis kontrolleres fuktighetsinnholdet i massivtre i Jiangsu- og Zhejiang-områdene i henhold til følgende standarder: seksjonen for fremstilling av massivtremateriale kontrolleres mellom 6 og 8, maskineringsseksjonen og monteringsseksjonen kontrolleres mellom 8 og 10, fuktighetsinnholdet av de tre kryssfiner er kontrollert mellom 6 og 12, og flerlags kryssfiner, sponplater og fiberplater med middels tetthet er kontrollert mellom 6 og 10. Fuktigheten til generelle produkter bør kontrolleres under 12

4

Treprodukt fuktighetstest

10. Transportfalltest (ikke for skjøre gjenstander)

Falltest utføres i henhold til ISTA 1A standard. I henhold til prinsippet om ett punkt, tre sider og seks sider, slippes produktet fra en viss høyde i 10 ganger, og produktet og emballasjen skal være fri for dødelige og alvorlige problemer. Denne testen brukes hovedsakelig for å simulere det frie fallet som produktet kan bli utsatt for under håndtering, og for å undersøke produktets evne til å motstå utilsiktede støt.

3. Inspeksjonsstandarder for tremøbler

For mange tremøbler er produktene som mottas av sluttforbrukerne halvfabrikata, som må installeres av forbrukerne selv. Ved inspeksjon av varene må inspektørene skille mellom materialer, komponenter, maskinvare, prosesser, spesifikasjoner, instruksjoner og annet relatert tilbehør. Installer produktet fullstendig i henhold til trinnene i håndboken, hensikten er å sjekke om produktstrukturen og produksjonsnøyaktigheten er utilstrekkelig, og også å verifisere riktig funksjon av håndboken.

Monteringsprinsipp:tett, flat, fast, nøyaktig

Montering generell inspeksjonsstandard:

1. Alt tilbehør må være nøyaktig før montering, inkludert materialer, komponenter, maskinvare, prosesser, spesifikasjoner, instruksjoner osv. må være korrekt matchet;

2. Alle monteringsskjøter må være tett forbundet, faste og fri for sprekker, datumplanet er flatt, plassert i riktig retning, de relevante diagonale linjene er like, og de symmetriske og harmoniske;

3. Alt sammensatt lim skal brukes riktig i henhold til kvalitetskravene;

4. Forbindelsesdelene til alle monteringsdeler skal limes, og limet skal påføres jevnt og tilstrekkelig. Etter montering er det lim som renner over rundt;

5. Limmetode: Før liming blåser du støvet av delene som skal limes med en luftpistol. Limet i luften skal fordeles i en ring, og alle fire vegger limes; det lange hullet (mortappen) limet påføres den større På de to sideveggene til tappen og tappen; delene med større mannlige tappeskuldre må belegges med lim;

6. Limsølt bør tørkes rent i tide, og det skal ikke være rester av lim som vil påvirke maleriet.

Monteringskrav:1. Referansestandarden for diagonallengden til den motsatte sidelengdefeilen: ≥1000 ≤1,5 ​​<1000 ≤1,0, for eksempel: hvis diagonalen til sengegavlen og rekkverket vanligvis er innenfor 1000 mm – 1400 mm, bør diagonallengdefeilen være Kontrollert under 1,5 mm. 2. Forvrengningen av delen (panelet), 700≤diagonal lengde<1400≤1,5, diagonallengde<700≤1,0, for eksempel: sett rekkverket eller hodet på sengen på et horisontalt referanseplan, normalt skal de fire hjørnene være stabil, hvis det er forvrengning på en eller begge sider, bør rekkevidden til denne forvrengningen kontrolleres under 1,5 mm. 3. Fotstabilitet mm ≤ 1,5; for eksempel: en sammensatt seng eller møbler krever fire fot for å være parallell med bakken, men hvis det er forvrengning, bør rekkevidden kontrolleres under 1,5 mm. 4. Tilstøtende sidevinkelrett mm Panel Diagonal lengde ≥1000 ≤1,5, <1000 ≤1,0, refererer til nedbøyningen av de fire hjørnene av det sammensatte møbelet og bakken, og verdien oppnådd ved sammenligning av diagonalen.

5

Innendørs plantestativ

4. Hstandarder for inspeksjon av maskinvare

1. Spesifikasjonene og dimensjonene oppfyller kravene, det tillatte avviket i lengden på skruene er ±1 mm, spikerhettene skal være runde, uten sprekker, tannnivået er klart, hannen og hunnen er fritt matchet, det skal være ingen åpenbare bøyningsfenomener og ingen alvorlige riper;

2. Ingen rust, ingen riper, ingen deformasjon, konsistent størrelse, rimelig og fast struktur, og konsistent farge som helhet;

3. God kompatibilitet med annet relatert tilbehør;

4. Utseende og form oppfyller kundens krav, og oppfyller kravene til maler, tegninger eller prenatale prøver;

5. Galvaniseringen er fast og kan ikke falle av.

6. Standarder for kartonginspeksjon

1. Utseendet er pent og rent, forholdet mellom trykt materiale og kartongen er godt proporsjonert og rimelig, og håndskriften er tydelig;

2. Hardheten og seigheten til kartongen skal oppfylle kravene i innkjøpsordren;

3. Skjøtene på kartongene er påkrevd å være spikret tett og pent;

4. Størrelsen på kartongen skal oppfylle bestillingskravene;

5. Ikke aksepter kromatisk aberrasjon, blekk og annen forurensning;

6. Kartongen og fraktmerket skal være nøyaktig og konsistent med forretningsinformasjonen;

7. Ikke godta riper, rynker og lag;

8. Fuktigheten kontrolleres innenfor 12 grader.

6. Detaljert forklaring av mangler ved treprodukter

1. Produktene etter treforedling tillates ikke å ha følgende feil:

en. Delene laget av trebaserte plater har ingen kantforseglingsbehandling. Bortsett fra den store overflaten som skal fineres eller lukkes med maling, må alle de utsatte delene av tverrsnittet lukkes. Forseglingsmetoden kan være malt eller andre materialer. b. Det er degumming, bobler, skjøtesømmer og klart lim etter at kledningsmaterialet er limt; c. Det er løshet, sømmer og brudd i skjøter av deler, tapphullskjøter, brettdeler og ulike støtter d. Utseendet til produktet er ujevnt og asymmetrisk; de runde linjene og avrundede hjørnene på produktet er ujevne og asymmetriske; e. Det er asymmetrisk mønster og linjeform etter utskjæring og dreiing av trebehandling, bunnen av spaden er ujevn, og det er knivmerker og sprekker; produktet Den ytre overflaten er ikke polert, den indre overflaten er ikke polert, og det er saghår og arr på de grove delene. 2. Følgende feil er ikke tillatt på produktene etter malingsbehandling: a. Hele produktet eller komplett sett med produkter har åpenbar fargeforskjell; overflatebelegget på produktet er rynket, klebrig og lekker maling; b. Malingsfilmbelegget Det er tydelig tåke, hvite korrugeringer, hvite flekker, oljeaktig hvit, hengende, krympende hull, bust, pulveropphopning, diverse rester, riper, bobler og avskalling; c. Det er fordypninger på overflaten av myke og harde dekkmaterialer, spisser, riper, sprekker, avslag og skjærekanter; d. De umalte delene av produktet og innsiden av produktet er ikke rene.

3. Etter at maskinvaretilbehøret er installert, er følgende defekter ikke tillatt:

en. Det mangler deler i beslagene, og det er monteringshull uten monteringsdeler; installasjonsdelene mangler spiker eller gjennomgående spiker; b. De bevegelige delene er ikke fleksible; beslagene er ikke godt installert og det er løshet;

6

Defekt: Bulk

Ovennevnte er inspeksjonsmetoder, standarder og hovedfeil ved treprodukter, jeg håper å være til hjelp for alle. Har du spørsmål kan du kontakte TTS for konsultasjon.

7


Innleggstid: Sep-01-2022

Be om en prøverapport

Legg igjen søknaden din for å motta en rapport.