ପୋଷାକ ରିପ୍ସ ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମାଧାନର କାରଣ |

ପୋଷାକର ତ୍ରୁଟି କ’ଣ?

ପୋଷାକ ରିପ୍ସ ଏହି ଘଟଣାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ clothing ାରା ପୋଷାକ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ fabric ାରା କପଡା ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ଚଟାଣରେ କିମ୍ବା ବୁଣା ଦିଗରେ ଖସିଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ se ାରା ସେମ୍ ଗୁଡିକ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ | ଫାଟଗୁଡିକର ଦୃଶ୍ୟ କେବଳ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ |ରୂପପୋଷାକର, କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |ପୋଷାକର ପ୍ରଦର୍ଶନ.

ଅସଙ୍ଗତିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

କପଡା ଗୁଣ |

।। ବୁଣା ସୂତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସୂତା ଚିକ୍କଣ, ଏବଂ ମିଳନ ଶକ୍ତି ଖରାପ | ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ସୂତା ବୁଣା ଦିଗରେ ଖସିଯିବା ସହଜ ଅଟେ |

2।

।। କପଡା ଗଠନ: ସମାନ ଅବସ୍ଥାରେ, ଟ୍ୱିଲ୍ ଏବଂ ସାଟିନ୍ ବୁଣା ସାଧା ବୁଣା ଅପେକ୍ଷା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

।। ଯେତେବେଳେ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଖସିଯିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ | ସିଲେଇ ଗୁଣ ଏବଂ ଖାଲ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସିଲେଇର ଘନତା, ଓଭରଲକ୍ ସେମ୍, ଛୁଞ୍ଚି ସୂତା ଏବଂ ସିମ୍ ଭତ୍ତା | ବିଭିନ୍ନ କପଡା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲେଇ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସିମ୍ ସ୍ଲିପେଜ୍ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସିମ୍ ଭତ୍ତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | ଯେହେତୁ ସିମ୍ ଭତ୍ତା ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅଳ୍ପ କିଛି ଓଭରକ୍ ଅଛି, ଖାଲି ଧାର ସୂତା ସହଜରେ ସିମ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇପାରେ |

ଗଣ୍ଠିରେ ବଳର ପରିମାଣ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଧାରଣତ ,, ସ୍ଲିଭ୍ ସିମ୍, କାନ୍ଧର ସେମ୍, ଟ୍ରାଉଜର ବ୍ୟାକ୍ କଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶରେ ଫାଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ, କାରଣ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇ ସିମ୍ଗୁଡିକ ଖସିଯାଏ |

ପୋଷାକ ସିଲେଇ ଗୁଣ |

ଯଦି ସିଲେଇର ଘନତା ଅଧିକ, ସେଠାରେ ଅନେକ ଓଭରକ୍ ଅଛି, ଏବଂ ସିମ୍ ଭତ୍ତା ବୃହତ ଅଟେ, ଏବଂ ଜିଗଜାଗ୍ manner ଙ୍ଗରେ ସିଲେଇ ହୁଏ, ସେମ୍ଗୁଡ଼ିକ ଫାଟିବା ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ କମ୍ ହେବ |

ପୋଷାକରେ ରିପ୍ସର ଡିଗ୍ରୀ କିପରି ଉନ୍ନତ ହେବ?

ପୋଷାକ ରିପ୍ସର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବ enhance ାଇବାକୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

କପଡା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର, କପଡା ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଖାଲ ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ପ୍ରଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କର, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିନ୍ୟାସ କର, ଏବଂ କପଡା ଶ style ଳୀକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ସ୍ଲିପେଜ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ୱର୍ପ ଏବଂ ବୁଣା ସୂତା ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର |

2। ସିମ୍ ର ଦୃ ness ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ipping ିଟିପିଟି ନହେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ;

3। ଗ୍ରାହକମାନେ ବିଭିନ୍ନ କପଡା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଶ yles ଳୀ ବାଛିବା ଉଚିତ୍ | ହାଲୁକା ଏବଂ ପତଳା କପଡା କିମ୍ବା ସହଜ-ସ୍ଲିପ୍ କପଡା ପାଇଁ, ସେମ୍ ଗୁଡିକରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଖାଲି ହେବା ଉଚିତ |

ପୋଷାକ ପରୀକ୍ଷଣରେ ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଡିଗ୍ରୀ ସମାନ କଥା କି?

କ’ଣ?ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |?

ସେମ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ପାଇଁ ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏକ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ | GB / T 21294-2014 ଅନୁଯାୟୀ “ପୋଷାକର ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି |“, ଏଥିରେ ଫାଟ, ଡିଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି, ଏବଂ କ୍ରୋଚ୍ ସିମ୍ ଶକ୍ତିର ଡିଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାରରେ ସିମ୍ ବିସ୍ତାର ହେବା ପରେ ସୂତା ଅଲଗା ହେବାର ଡିଗ୍ରୀ ଦ୍ cr ାରା କ୍ରାକିଂର ଡିଗ୍ରୀ ଆକଳନ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିମ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସିମ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନରେ କ୍ରାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଆପେକ୍ଷିକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ହେଉଛି ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା | ବର୍ତ୍ତମାନ, ନୂତନ ସଂଶୋଧିତ କିମ୍ବା ପ୍ରକାଶିତ ବୁଣା ପୋଷାକ ଉତ୍ପାଦ ମାନକଗୁଡିକ ମ ically ଳିକ ଭାବରେ “ତ୍ରୁଟି ସ୍ତର” ପରିବର୍ତ୍ତେ “ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା” ର ସୂଚକ ବ୍ୟବହାର କରିବ |

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ:

FZ / T 81007-2022 “ଏକକ ଏବଂ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ ପୋଷାକ” ତାହା ଧାର୍ଯ୍ୟ କରିଛି |ଆବଶ୍ୟକତାସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ “ଫାଟଗୁଡିକ ≤ 0.6cm, କପଡା ଭାଙ୍ଗିବା, ସ୍ଲିପେଜ୍, ଏବଂ ସିଲେଇ ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା ତ୍ରୁଟି ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘଟିବ ନାହିଁ |” କମା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ତ୍ରୁଟି ଡିଗ୍ରୀ, ଏବଂ କମାକୁ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ବିଷୟ ହେଉଛି ସିମର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା | ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସିମର ନୂତନ ମାନାଙ୍କ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂତା ସ୍ଲିପେଜ୍ ବିପଦରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସିମ୍ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଡିଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ଅଧିକ ଅନୁରୂପ ଅଟେ | ଖାଲ |