ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ |ଦେଖାଯାଉଛି ଯାଞ୍ଚ ବହୁତ ସରଳ, କିନ୍ତୁ ତାହା ନୁହେଁ |ଅନେକ ଜମା ହୋଇଥିବା ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଜ୍ଞାନ ସହିତ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଅନେକ ଅଭ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣ ଧ୍ୟାନ ଦେଇନାହାଁନ୍ତି?ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ହେବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ଦୟାକରି ଏହି ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲଭାବେ ପ read ନ୍ତୁ |

ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ
ଗ୍ରାହକ କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ କାରଖାନାର ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାର ଏବଂ କାରଖାନାର ନାମ ଫଟୋ ଉଠାଇବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି |କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ କିନ୍ତୁ କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଭୁଲିଯିବା ଉଚିତ୍!ଯଦି କାରଖାନାର ଠିକଣା ଏବଂ ନାମ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବୁକିଂରେ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ତେବେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସୂଚିତ କରାଯିବ, ଏବଂ ଫଟୋ ଉଠାଇ ରିପୋର୍ଟରେ ରେକର୍ଡ କରାଯିବ;କାରଖାନା ଫାଟକର ପୁରୁଣା ଫଟୋ ଏବଂ କାରଖାନାର ନାମ ବ୍ୟବହାର ହେବ ନାହିଁ |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାର ରେଫରେନ୍ସ ତୁଳନା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟି ବିଚାର ତାଲିକା (DCL);ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଚେକ୍ଲିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ମ basic ଳିକ ବୁ understanding ାମଣା |

ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ, ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ୍ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି, କିନ୍ତୁ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନାରେ ଉତ୍ପାଦର କ confirm ଣସି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଚିହ୍ନ ନାହିଁ, ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ STICKER ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ଲେପନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରି ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ମିଶ୍ରଣ ନକରିବାକୁ |ଏହା ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ତୁଳନା ସମୟରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;ଫଟୋଗୁଡ଼ିକର ନାମକରଣ କରିବାବେଳେ, REF ର ସ୍ଥିତି ଦର୍ଶାନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ବାମ / ଡାହାଣ, ଏବଂ କାରଖାନା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନାକୁ ପୁନ eal ପୁନ eal ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଯାଞ୍ଚ ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଜଣାପଡିଛି ଯେ କାରଖାନା ତଥ୍ୟ ତୁଳନା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ଦୁଇଟି ବାକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛି |ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଛଡ଼ାଇବା ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବାକ୍ସ ଗଣନା ଏବଂ ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଗୋଦାମକୁ ଯାଆନ୍ତୁ |ପରୀକ୍ଷା(କାରଣ କାରଖାନା ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଲୋଗୋ ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ ହୋଇପାରେ);ତୁଳନା ପାଇଁ ନମୁନା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବଲ୍କ ଷ୍ଟକରୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାଇଁ ନୁହେଁ |

5. ପୁନ - ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍, ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ 100% ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସତ୍ୟ ଭାବରେ ଅବଗତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରଥମେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ରେକର୍ଡ କରିବା ସମ୍ଭବ କି ନାହିଁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ;ଏହା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଯେପରି ସିଲ୍ ଉପରେ ଡବଲ୍ ଲେୟାର୍ ଟେପ୍ |

6. କାରଖାନାରେ ପହ After ୍ଚିବା ପରେ, ଯଦି କାରଖାନା ଗ୍ରାହକ କିମ୍ବା ଯା inspection ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ (100% READY, AT LEAST 80% PACKED) |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପରେ, ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ (MISSING INSPECTION) |ଇନ୍ସପେକ୍ଟର କାରଖାନାର ଦାୟିତ୍ୱରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଖାଲି ଯା inspection ୍ଚ ଷ୍ଟ୍ରିପରେ ଦସ୍ତଖତ କରିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଖାଲି ଯା inspection ୍ଚ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବୁ explain ାଇବା ଉଚିତ୍;
7. ଯେତେବେଳେ ଯାଞ୍ଚ ବିନ୍ଦୁରେ ଥିବା ଆଲୋକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାଞ୍ଚ ଜାରି ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନାର ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ;

ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଯାଞ୍ଚ ବିନ୍ଦୁର ପରିବେଶ ଏବଂ ଏହା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଯାଞ୍ଚ ବିନ୍ଦୁ ଗୋଦାମ ପାଖରେ ଅଛି, ଏବଂ ଭୂମି ଅଳିଆ ଏବଂ ମଇଳା ରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଭୂମି ଅସମାନ ହୋଇଯାଏ |ଯଦି ଏହି ପରିବେଶରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଣପେସାଦାର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ଉଚିତ୍, ଆଲୋକ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ୍, ଭୂମି ଦୃ firm, ସମତଳ, ପରିଷ୍କାର ଇତ୍ୟାଦି ହେବା ଉଚିତ୍, ନଚେତ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ବିକୃତି (ଫ୍ଲାଶ୍ ଟଏଲେଟ୍) ଏବଂ ଅସମାନ ତଳ (WOBBLE) | ଖୋଜି ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ;ଫଟୋଗୁଡ଼ିକରେ, ବେଳେବେଳେ ସିଗାରେଟ୍ ବଟ୍, ପାଣି ଚିହ୍ନ ଇତ୍ୟାଦି ମିଳିଥାଏ |
ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟରେ, ସମସ୍ତ ଲେବଲଗୁଡିକର ବ୍ୟବହାର ସାଇଟରେ ନଜର ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ସେଗୁଡିକ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ନିଆଯାଏ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ପରିଣାମ ଗୁରୁତର ହେବ |ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ହାତରେ ଲେବଲ୍ ଟେପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଜରୁରୀ, ବିଶେଷକରି ଗ୍ରାହକ ଯିଏ ବାକ୍ସକୁ ସିଲ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ସେ କାରଖାନାରେ ରହିବେ ନାହିଁ |
ଯା process ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ରାହକ / ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସୂଚନା କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ଯା inspection ୍ଚ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟାଗ୍ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ବହନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ତଥ୍ୟର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ଯେପରିକି ମୂଲ୍ୟ, ଏକ (ମାର୍କ) କଲମ ସହିତ ରଙ୍ଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
 

କଣ୍ଟିଂ, ବାକ୍ସ ଉଠାଇବା, ଏବଂ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ | 
ବାକ୍ସ ଗଣନା କରିବାବେଳେ, ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ଚିତ୍ର ଉଠାଇବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, ତେବେ ବାକ୍ସ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଫଟୋ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଗୋଦାମକୁ ଏକ କ୍ୟାମେରା ଆଣିବା ଉଚିତ୍;ଅଭିଲେଖାଗାର ପାଇଁ ଫଟୋ ଉଠାଇବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |
ବାକ୍ସ ଗଣନା କରିବା ସମୟରେ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ବାକ୍ସ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଲୋଗୋ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |ଦ୍ରବ୍ୟର ଭୁଲ ଯାଞ୍ଚକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କ any ଣସି ମୁଦ୍ରଣ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ବାକ୍ସ ବାଛିବାବେଳେ ବାକ୍ସ ମାର୍କ ଏବଂ ଲୋଗୋ ସମାନ କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ୟା ହରାଇବାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ |

କେବଳ ଗୋଟିଏ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସୂଚନା ଯାଞ୍ଚ କରିବାବେଳେ |, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଜଳ-ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି, କିଛି ବାକ୍ସ ଭିତରେ ଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଫଟୋଗ୍ରାଫ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ କେବଳ ଭଲ ବାକ୍ସ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ;

4. ବାକ୍ସ ବାଛିବା ସମୟରେ ମନଇଚ୍ଛା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉତ୍ପାଦ ବାକ୍ସର ପୁରା ବ୍ୟାଚ୍ ଟାଣିବାର ସୁଯୋଗ ରହିବା ଉଚିତ୍, କେବଳ ପେରିଫେରୀ ଏବଂ ପିଲ୍ ମୁଣ୍ଡର ଉପରିସ୍ଥ ଉତ୍ପାଦ ବାକ୍ସ ନୁହେଁ;ଯଦି ଏକ ଲାଞ୍ଜ ବାକ୍ସ ଅଛି, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ |

5. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପମ୍ପିଂ ବାକ୍ସକୁ ଗଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ, ସମୁଦାୟ ବାକ୍ସର ବର୍ଗ ମୂଳ, ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଗ୍ରାହକମାନେ ପମ୍ପିଂ ବାକ୍ସକୁ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଗ ମୂଳକୁ 2 ଗୁଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ପୁନ inspection ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ବାକ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବର୍ଗ ମୂଳକୁ 2 ଦ୍ୱାରା ଗୁଣିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କମ୍ ଟାଣି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ;ଅତିକମରେ 5 ଟି ବାକ୍ସ ଅଙ୍କିତ |

6. ବାକ୍ସ ଉତ୍ତୋଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାରଖାନା ସହାୟକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ତଦାରଖ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ବାକ୍ସକୁ ବଦଳାଯିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନିଆଯିବ ନାହିଁ;ଯଦି ଯାଞ୍ଚ ସ୍ଥାନ ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି, ବାକ୍ସଟି ସର୍ବଦା ଅଛି କି ନାହିଁ ଖାତିର ନକରି ଏହାକୁ ଟାଣିବା ସହିତ ନିଆଯିବା ଉଚିତ, ଆପଣଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଧୂମପାନ ବାକ୍ସକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

7. ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଅଙ୍କିତ ହେବା ପରେ, ସମସ୍ତ ବାକ୍ସର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, କ de ଣସି ବିକୃତି, କ୍ଷତି, ଡ୍ୟାମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ବାକ୍ସର ବାହାରେ ଥିବା ଲେବଲ୍ ଗୁଡିକ (ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ବାରକୋଡ୍ ଲେବଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଯଥେଷ୍ଟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ।ଏହି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅଭାବଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହେବା ଉଚିତ୍;ନିମ୍ନ ବାକ୍ସଗୁଡିକ ଷ୍ଟାକିଂ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

8. ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାକ୍ସରେ ତୁରନ୍ତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବାକ୍ସର ଉପର, ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିଆଯିବା ଉଚିତ |ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାକ୍ସରୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଭିତର ବାକ୍ସ ନେବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ଏକ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମସ୍ତ ଭିତର ବାକ୍ସ ଖୋଲାଯିବା ଉଚିତ |ନମୁନା;କାରଖାନାକୁ ନମୁନା ନେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏହା କେବଳ ଗୋଟିଏ ବାକ୍ସ ନୁହେଁ, ଭିଜୁଆଲ୍ ତତ୍ତ୍ supervision ାବଧାନରେ କରାଯିବା ଉଚିତ, କମ୍ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ବାକ୍ସରେ ଅନିୟମିତ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ |

9. କାରଖାନା 100% ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହେଲା, ଏବଂ କିଛି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇନଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;ଉତ୍ପାଦଟି 100% ସମାପ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ 80% ରୁ ଅଧିକ ବକ୍ସ ହେବା ଉଚିତ୍ |10. କିଛି ଗ୍ରାହକ ବାକ୍ସରେ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପରିଚାଳିତ ହେବା ଉଚିତ |ଯଦି କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀମାନେ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ STICKER କୁ ବାକ୍ସରେ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ସହାୟକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରିବା ପୂର୍ବରୁ STICKER ସଂଖ୍ୟା ଗଣାଯିବା ଉଚିତ୍ (ଅଧିକ ନୁହେଁ) |ଲେବଲ୍ କରିବା |ଲେବଲ୍ କରିବା ପରେ, ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସମସ୍ତ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ନମୁନା ଲେବେଲିଂ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍, କ missing ଣସି ଅନୁପସ୍ଥିତ ଲେବେଲିଂ ଅଛି କି ଲେବେଲିଂର ସ୍ଥିତି ଭୁଲ ନୁହେଁ ଇତ୍ୟାଦି;

ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ |
1. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ (କାରଣ ଯେଉଁ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଅଛି ବୋଲି ଜଣାପଡିଛି | ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ);ପରୀକ୍ଷା ନମୁନାଗୁଡିକ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବ, ଏକ ବାକ୍ସରେ ଧୂମପାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2. କାରଖାନାର ମାପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ (ଯନ୍ତ୍ରପାତି) ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାର୍କର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ମାନକ, ସ୍ନାତକୋତ୍ତର ଏବଂ ସଠିକତା ଇତ୍ୟାଦିର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫର୍ମରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ;ପ୍ରାମାଣିକିକରଣ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ପଚାର, ଏକ ଛବି ନିଅ ଏବଂ ଏହାକୁ OFFICE କୁ ପଠାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ହସ୍ତଲିଖନ ରିପୋର୍ଟ ସହିତ କପି OFFICE କୁ ପଠାନ୍ତୁ |

3. ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କ any ଣସି ପ୍ରଦୂଷକ (ଯେପରିକି କୀଟ, କେଶ ଇତ୍ୟାଦି) ଅଛି, ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ;ବିଶେଷକରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |
4. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନାକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ତୁଳନା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଷ୍ଟାନ୍ତମୂଳକ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍;

5. କାରଖାନାରେ ବାକ୍ସ ଉଠାଇବା ପରେ, ଯାଞ୍ଚ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ କାରଖାନାର ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ସମୟ ଗଣିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଥିବା ବାକ୍ସ ସଂଖ୍ୟାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଖୋଲିବା ଉଚିତ୍ |ଖୋଲା ଯାଇଥିବା କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇନଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ପୁନ ack ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ନକରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଡ୍ରୟର ଖୋଲନ୍ତୁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରୀ, ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟ ନଷ୍ଟ ହୁଏ |

6. ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ପୁନ se ସିଲ୍ କରିବା ଉଚିତ ଯାହାକି ନମୁନା ହୋଇଛି କିନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ ଏବଂ ବଦଳ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନମୁନାଗୁଡିକ;ଆପଣ ଏକ ମ୍ୟାଜିକ୍ ଷ୍ଟାକ କରିପାରିବେ (ଅପସାରିତ ହେବା ପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ) ଏବଂ ସ୍ମରଣିକା ଭାବରେ ଚିତ୍ର ଉଠାନ୍ତୁ |

7. ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ପରେ ଘରକୁ ଫେରିବାବେଳେ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବାକ୍ସ ଖୋଲିବାକୁ କହିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ବାକ୍ସର ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

8. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର କୋମଳତା ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହାତରେ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ ତେବେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ରିପୋର୍ଟରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବା ଉଚିତ୍;

9. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷତ function କାର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏବଂ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;ରିପୋର୍ଟରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସୂଚାଇବା ଉଚିତ୍;

10. ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଗଣିବା ଏବଂ ମାପିବା ଉଚିତ |ଯଦି କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ରିପୋର୍ଟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଏବଂ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ କରିବା ଉଚିତ୍;ଯଦିଓ ବିକ୍ରୟ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସୂଚନା ନମୁନା ସହିତ ସମାନ, ଏହା ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହେବା ଉଚିତ |ଧ୍ୟାନ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରେ;
ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ମାର୍କିଂ ସମାନ ନମୁନା ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ ଅଟେ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସମାନ ନମୁନାକୁ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଚିତ୍ର ଉଠାଇବା, ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଏକ ଲାଲ୍ ତୀର ଚିହ୍ନ ଲେପନ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକର ଏକ ବନ୍ଦ କରିବା (କେଉଁଟି ସୂଚାନ୍ତୁ) ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ନମୁନା, ଏବଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକତ୍ର ରଖନ୍ତୁ, ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ତୁଳନା ଅଛି;
ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ମିଳୁଥିବା ଖରାପ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ କେବଳ ନାଲି ତୀରରେ ଲେପନ କରାଯାଇ ରଖାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମୟ ନିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ମୂଳ ରେକର୍ଡ ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍;
 

13. ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ସେଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଏକ ସମୟରେ ସମସ୍ତ ନମୁନା ପ୍ୟାକେଜ୍ ଖୋଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବିଶୃଙ୍ଖଳିତ ଷ୍ଟାକିଂ, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କାରଖାନା ଫଳାଫଳ ବିଷୟରେ ଅଭିଯୋଗ କରିବ, କାରଣ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ସେଟ୍ କେବଳ ହୋଇପାରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗମ୍ଭୀର ତ୍ରୁଟି ଗଣନା କର;ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକ ସେଟ୍ ପାଇଁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଗମ୍ଭୀର ତ୍ରୁଟି ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ (ଯେପରିକି ଆସବାବପତ୍ର) ସମସ୍ତ DEFFECTS ରେକର୍ଡ କରେ, କିନ୍ତୁ AQL କେବଳ ଏକ ଗମ୍ଭୀରତାକୁ ରେକର୍ଡ କରେ |

14. ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଯଦି କ def ଣସି ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯାଞ୍ଚ ଜାରି ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ମିଳିପାରେ (ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଯଥା ଶୀଘ୍ର ଥ୍ରେଡ୍ ଶେଷ ପରି ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ମିଳିଲା);

ସିଲେଇ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଭିଜୁଆଲ୍ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ, ସମସ୍ତ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ପଦବୀ ଏବଂ ରିଟର୍ନ ସିଲେଇ ସ୍ଥିତିକୁ ସିଲେଇର ଦୃ ness ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ହାଲୁକା ଭାବରେ ଟାଣିବାକୁ ହେବ |
16. ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନାଗୁଡିକର କପା କାଟିବା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ଖେଳନାରେ ଥିବା ସମସ୍ତ କପାକୁ ପ୍ରଦୂଷକ (ଧାତୁ, କାଠ କଣ୍ଟା, ହାର୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କୀଟପତଙ୍ଗ, ରକ୍ତ, କାଚ ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ।, କେବଳ କିଛି ସୂତା ବାହାର କରି ଫଟୋ ଉଠାନ୍ତୁ ନାହିଁ;ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାଳିତ TRY ME TOYS ପାଇଁ, ଆପଣ କେବଳ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଏହାର TRY ME କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍;ଆବଶ୍ୟକତା: ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦ, ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଓଲଟା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ହୁଏ, ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ଚେଷ୍ଟା କର (ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ) |ପଦାଙ୍କ: ସାମ୍ନା ସ୍ଥାପନ - କାର୍ଯ୍ୟ - ଠିକ, ଓଲଟା ସଂସ୍ଥାପନ - କ function ଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ - ଠିକ ଅଛି, ସାମ୍ନା ସ୍ଥାପନ - କାର୍ଯ୍ୟ - ଠିକ ଅଛି / କ function ଣସି କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ - ଏନସି (ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ହେବା ଜରୁରୀ);17. ଏକତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦର ଆସେମ୍ବଲି ପରୀକ୍ଷା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ product ାରା ଉତ୍ପାଦ ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଉତ୍ପାଦ ଏକତ୍ର ହେବା ସହଜ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ବିଧାନସଭା ପରୀକ୍ଷା କାରଖାନା ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କ ଦ୍ performed ାରା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଯଦି କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀମାନେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି? ବିଧାନସଭାରେ, ଏହା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଭିଜୁଆଲ୍ ତତ୍ତ୍ supervision ାବଧାନରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ପ୍ରଥମ ସେଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିଜେ ତାହା କରିବା |

ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଯଦି ମୁଖ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ତ୍ରୁଟି ଥିବା ଏକ ଉତ୍ପାଦ (ଯେପରିକି ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଇତ୍ୟାଦି) ମିଳୁଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ କରି ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନମୁନାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ LOGO ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି “XXXX” ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ (ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ - ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ରତିଛବିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯଦି ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଖରାପ, ଏହା ରିପୋର୍ଟର ତ୍ରୁଟିରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବା ଏବଂ ଫଟୋ ଉଠାଇବା ଉଚିତ୍) କାରଣ ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷେତ୍ର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ, ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ବାହୁର ଦୂରତ୍ୱରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ନିକଟ ଦୂରତାରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
ଉତ୍ପାଦର ଆମଦାନୀକାରୀ ଦେଶ ହେଉଛି ଫ୍ରାନ୍ସ, କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦର ଆସେମ୍ବଲି ମାନୁଆଲ୍ କେବଳ ଇଂରାଜୀରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍;ପାଠ ଆମଦାନି କରୁଥିବା ଦେଶର ଭାଷା ସହିତ ଅନୁରୂପ ହେବା ଉଚିତ |CANADA ଉଭୟ ଇଂରାଜୀ ଏବଂ ଫରାସୀ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(ଫ୍ଲାସ୍ ଟଏଲେଟ୍) ଯେତେବେଳେ ସମାନ ଶ inspection ଳୀ ବ୍ୟାଚ୍ ରେ ବିଭିନ୍ନ ଶ yles ଳୀର ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦ ମିଳିଲା, ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଜଣାଇବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଫଟୋ ନିଆଯାଏ (ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଗତ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, କାରିଗରୀ କାରଣରୁ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଫେରସ୍ତ ହୁଏ, କାରଖାନା ଗୋଦାମରେ ଥିବା କିଛି ପୁରୁଣା ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ବଦଳାଇବ (ପ୍ରାୟ 15%), କିନ୍ତୁ ଶ style ଳୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ଅଟେ, ଉତ୍ପାଦଟି ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରି; ଶ style ଳୀ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ |
ଗ୍ରାହକ ଅନୁରୋଧ କରିଛନ୍ତି ଯେ X'MAS TREE ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଉ, ଏବଂ ମାନକ ହେଉଛି ଯେ 12-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ପ୍ରବୃତ୍ତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କ any ଣସି ଦିଗରେ ଓଲଟପାଲଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, କାରଖାନା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦତ୍ତ 12-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ ମାତ୍ର 8 ଡିଗ୍ରୀ ଅଟେ, ତେଣୁ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ope ୁଲା ପ୍ରଥମେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ପରେ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |ରିପୋର୍ଟରେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କୁହ;କାରଖାନା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସରଳ ଅନ-ସାଇଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

23. X'MAS TREE ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକ ଏକ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ମାନକ ହେଉଛି ଯେ 12-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ପ୍ରବୃତ୍ତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ କ any ଣସି ଦିଗରେ ଓଲଟପାଲଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, କାରଖାନା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦତ୍ତ 12-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଟେବୁଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ ମାତ୍ର 8 ଡିଗ୍ରୀ ଅଟେ, ତେଣୁ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ନିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ope ୁଲା ପ୍ରଥମେ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ପରେ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ |ରିପୋର୍ଟରେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କୁହ;କାରଖାନା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସରଳ ଅନ-ସାଇଟ୍ ପରିଚୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ଘଣ୍ଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହାରକୁ ଯିବା ଉଚିତ୍) ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟ୍ର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷିତ କି ନାହିଁ, ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ଉପକରଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇତ୍ୟାଦି ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍, ଖ୍ରୀଷ୍ଟମାସ ଗଛରୁ 1-2 ଟି ଟିପ୍ସ ମନଇଚ୍ଛା ଉଠାଇବା ଉଚିତ୍ | ଉପଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଇଗ୍ନିସନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ |(ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟରେ ବହୁତଗୁଡ଼ିଏ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ଯଦି ଆପଣ ହଠାତ୍ ସମଗ୍ର ଖ୍ରୀଷ୍ଟମାସ ଗଛରେ TIPS ଜାଳେଣି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲିଭାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହାର ପରିଣାମ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗମ୍ଭୀର ହେବ);ପରିବେଶର ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, କାରଖାନାର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କାରଖାନା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ କରିବା ଜରୁରୀ |

24. ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂର ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସ ପ୍ରକୃତ ଆକାରଠାରୁ ବଡ଼, ଏବଂ ଭିତରେ 9cm ଉଚ୍ଚତା ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ସ୍ଥାନ ଅଛି |ପରିବହନ ସମୟରେ ବୃହତ ସ୍ଥାନ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦ ଘୁଞ୍ଚିପାରେ, ଧକ୍କା ହୋଇପାରେ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇପାରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଜଣାଇବା ପାଇଁ କାରଖାନାର ଉନ୍ନତି ଆଣିବା କିମ୍ବା ଚିତ୍ର ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ରେକର୍ଡ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;ରିପୋର୍ଟ ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ମନେରଖନ୍ତୁ;
25.CTN.DROP ଉତ୍ପାଦ ବାକ୍ସର ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ବିନା ମାଗଣା ଡ୍ରପ୍ ମୁକ୍ତ ପତନ ହେବା ଉଚିତ୍;କାର୍ଟନ୍ ଡ୍ରପ୍ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ମାଗଣା ପତନ, ଗୋଟିଏ ପଏଣ୍ଟ, ତିନି ପାର୍ଶ୍ୱ, ଛଅ ପାର୍ଶ୍ୱ, ସମୁଦାୟ 10 ଥର, ଡ୍ରପ୍ ଉଚ୍ଚତା ବାକ୍ସର ଓଜନ ସହିତ ଜଡିତ;                                                                        

26. CTN.DROP ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ, ବାକ୍ସରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;27. ଯା inspection ୍ଚ ଦୃ firmly ଭାବରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଯା inspection ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ୍, ସମସ୍ତ ନମୁନାକୁ ଯା pected ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିଣୀ ପରୀକ୍ଷା SAMPLE SIZE: 32 ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଆପଣ କେବଳ 5PCS ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଲେଖନ୍ତୁ: 32 on) ରିପୋର୍ଟ);

28. ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଅଂଶ (ଯେପରିକି PVC SNAP ବଟନ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଲକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବକ୍ସ ସହିତ), ଏବଂ ଏହି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

29. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଥିବା ଲୋଗୋକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ବର୍ଣ୍ଣନାଟି ଠିକ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଯେପରିକି ହ୍ୟାଙ୍ଗିଂ କାର୍ଡରେ ମୁଦ୍ରିତ ଦ୍ରବ୍ୟ 2 × 1.5VAAA LR3) ବ୍ୟାଟେରୀ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦ 2 × 1.5 ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ | VAAA LR6) ବ୍ୟାଟେରୀ, ଏହି ମୁଦ୍ରଣ ତ୍ରୁଟି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବିଭ୍ରାନ୍ତ କରିପାରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଜଣାଇବାକୁ ଏହା ରିପୋର୍ଟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି: ଭୋଲଟେଜ୍, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ (ବ valid ଧତା ଅବଧିର ଅଧାରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ), ଦୃଶ୍ୟ ଆକାର (ବ୍ୟାସ, ସମୁଦାୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ପ୍ରୋଟ୍ରସନ୍ ବ୍ୟାସ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ), ଯଦି ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ନହୁଏ, ସଂପୃକ୍ତ ଦେଶର ବ୍ୟାଟେରୀ ହେବା ଉଚିତ | ପରୀକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ;

30।ଯଦି ଏହି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର କ ass ଣସି ବିଛିନ୍ନତା ନାହିଁ, ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଏକ ବିନାଶକାରୀ ଯାଞ୍ଚ (କାରଖାନା ପୁନ ack ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଉଚିତ), କାରଣ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ଫଙ୍କସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ପାରିବ ନାହିଁ (ଯାଞ୍ଚକୁ ଦୃ firm ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ଉଚିତ୍) | କାରଖାନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା);ଯଦି କାରଖାନା ଦୃ ly ଭାବରେ ସହମତ ନୁହେଁ, ଏହାକୁ OFFICE ସମୟରେ ଜଣାଇବାକୁ ହେବ |
 

ତ୍ରୁଟିର ବିଚାର ଗ୍ରାହକଙ୍କ DCL ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ କିମ୍ବା ମାନକ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟି ବିଚାର ତାଲିକା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ସୁରକ୍ଷା ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି ଭାବରେ ଲେଖାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
ଗ୍ରାହକ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ଶ style ଳୀ, ରଙ୍ଗ, ବ୍ୟବହାର ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି) ତୁଳନାକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଅଣ-ଅନୁକୂଳ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟରେ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ରୂପ ଏବଂ କାରିଗରୀକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହିତ, ଆପଣ ସେହି ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ନିଜ ହାତରେ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଉଚିତ୍, ଦ୍ରବ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର;ମାର୍କ ଛାଡିବା ପାଇଁ କିଛି ଉତ୍ପାଦ ପତଳା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଭଲ;ତାରିଖ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

34. ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦର ତାରିଖ (DATE CODE) ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ;ତାରିଖ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;

35. ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦରେ ଏକ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଥିବା ତ୍ରୁଟିର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକାରକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଚିତ୍ର ଉତ୍ତୋଳନ କରିବାବେଳେ, ତୁଳନା ପାଇଁ ଏହା ପାଖରେ ଏକ ଛୋଟ ଲୁହା ଶାସକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ;

36. ଗ୍ରାହକ ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ବାକ୍ସର ମୋଟ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ନିଜେ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ମୋଟ ଓଜନର ନାମ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ କହିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିଜେ ଅପରେସନ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ (ଯଦି ପ୍ରକୃତ ଓଜନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବଡ଼ ଅଟେ) , ଏହା ସହଜରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଅଭିଯୋଗ କରିବ);ପାରମ୍ପାରିକ ଆବଶ୍ୟକତା +/- 5% |

ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚିତ୍ର ଉତ୍ତୋଳନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |ଚିତ୍ର ଉତ୍ତୋଳନ କରିବାବେଳେ, ଆପଣ ସର୍ବଦା କ୍ୟାମେରାର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫଟୋଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମୁକାବିଲା କରିବା କିମ୍ବା ଏହାକୁ ପୁନ ake ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ରିପୋର୍ଟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ କ୍ୟାମେରା ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଜାଣନ୍ତୁ ନାହିଁ |ବେଳେବେଳେ ଆପଣ ପୂର୍ବରୁ ଉଠାଇଥିବା ଫଟୋ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନ ake ଉଦ୍ଧାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ |ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନମୁନା କାରଖାନା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି, ଇତ୍ୟାଦି);କ୍ୟାମେରାର ତାରିଖ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି;
ଶିଶୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ କ warning ଣସି ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ କରି ରିପୋର୍ଟରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ (ଗ୍ରାହକ ଅନୁରୋଧ କରିନଥିବା ଭଳି କିଛି ନାହିଁ!);ଖୋଲିବା ପରିସର 38CM ରୁ ଅଧିକ, ବ୍ୟାଗ ଗଭୀରତା 10CM ରୁ ଅଧିକ, ଘନତା 0.038MM ରୁ କମ୍, ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା: 30MMX30MM ର ଯେକ area ଣସି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗର୍ତ୍ତର ସମୁଦାୟ କ୍ଷେତ୍ର 1% ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |

39. ଯା process ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଖରାପ ଭଣ୍ଡାରକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପାଇଁ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଇଚ୍ଛାକୃତ ଭାବେ ଯା pected ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;
40. ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ସମସ୍ତ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ the ାରା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀମାନେ ତାଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା କରିବାକୁ କୁହାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯଦି ସେଠାରେ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ସମୟରେ ବିପଦର ଆଶଙ୍କା ଏବଂ ସେଠାରେ କ suitable ଣସି ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ନାହିଁ ଏହି ସମୟରେ କାରଖାନା କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ତତ୍ତ୍ୱାବଧାନରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ କୁହାଯାଇପାରେ;

41. ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ଖରାପ ତ୍ରୁଟିର ବିଚାର ପ୍ରତି ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ (OVERDONE) ଆବଶ୍ୟକତା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |(କିଛି ଅତି ସାମାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି, ଯେପରିକି ସୂତା ଉତ୍ପାଦ ଭିତରେ ଥିବା ଅବିସ୍ମରଣୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ 1 ସେମିରୁ କମ୍ ଶେଷ ହୁଏ, ଛୋଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ରଙ୍ଗର ଦାଗ ଯାହା ଏକ ବାହୁର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଚିହ୍ନିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବିକ୍ରୟ ଉପରେ କ effect ଣସି ପ୍ରଭାବ ପଡେ ନାହିଁ, ରିପୋର୍ଟ କରାଯାଇପାରେ | ଉନ୍ନତି ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ, (ଯଦି ଗ୍ରାହକ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ସେଠାରେ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି), ଏହି ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ରୂପ ଦୋଷ ବୋଲି ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ ପରେ କାରଖାନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅଭିଯୋଗ ହେବା ସହଜ ଅଟେ; ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଯୋଗାଣକାରୀ / କାରଖାନାର ଅନ-ସାଇଟ୍ ପ୍ରତିନିଧୀଙ୍କୁ (ବିଶେଷକରି AQL, REMARK) କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଯାଞ୍ଚ ପରେ
ଆଭନ୍ ଅର୍ଡର: ସମସ୍ତ ବାକ୍ସଗୁଡିକ ପୁନ eal ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ (ଉପର ଏବଂ ତଳର ଏକ ଲେବଲ୍) CARREFOUR: ସମସ୍ତ ବାକ୍ସଗୁଡିକ ଚିହ୍ନିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଯାଞ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନାର ଶ style ଳୀ, ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକାର ତୁଳନା କରିବା ଏହା ସ୍ଥିର କି ନୁହେଁ, ଆପଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ନମୁନା ତୁଳନା ନକରି ରିପୋର୍ଟରେ “CONFORMED” ଲେଖିପାରିବେ ନାହିଁ!ବିପଦ ବହୁତ ଅଧିକ;ନମୁନା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ଶ style ଳୀ, ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକାରକୁ ସୂଚାଇବା |ଯଦି କିଛି ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ଯାହା ନମୁନାରେ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଏହାକୁ ରିପୋର୍ଟରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏହା ରେଫ ସହିତ ଅନୁରୂପ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ନମୁନା ଏବଂ ଏହାକୁ ଛାଡିଦିଅ |