ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ରୂପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ |

ଏକ ଉତ୍ପାଦର ରୂପ ଗୁଣ ହେଉଛି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଗୁଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ସାଧାରଣତ product ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି, ରଙ୍ଗ ସ୍ୱର, ଚମକ, pattern ାଞ୍ଚା ଇତ୍ୟାଦିର ଗୁଣାତ୍ମକ କାରକକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯାଏ | ଆଜ୍ଞା ହଁ, ସମସ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ump ୁଲା, ଘାସ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, କଳଙ୍କ, ମୃଦୁ, ବବୁଲ୍, ପିନ୍ହୋଲ୍, ଗର୍ତ୍ତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ, ସ୍ତର, ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ ଦ୍ରବ୍ୟର ରୂପ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ଏହା ସହିତ, ଅନେକ କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା କାରକ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଜୀବନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଣ୍ଟି-କଳ କ୍ଷମତା, ଛୋଟ ଘର୍ଷଣ କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି | ଯଥାସମ୍ଭବ ଏକ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ବିଚାର କରିବାକୁ, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ। ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

(1) ମାନକ ନମୁନା ଗୋଷ୍ଠୀ ପଦ୍ଧତି | ଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ନମୁନାଗୁଡିକ ଯଥାକ୍ରମେ ମାନକ ନମୁନା ଭାବରେ ମନୋନୀତ ହୋଇଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଅଯୋଗ୍ୟ ନମୁନାଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଗମ୍ଭୀରତା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମୁନାଗୁଡିକ ଅନେକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର (ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକାରୀ) ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ପାଳନ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣଗୁଡିକ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ | ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଫଳାଫଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପରେ, କେଉଁ ତ୍ରୁଟି ବର୍ଗ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଛି ତାହା ଜାଣିବା ସମ୍ଭବ; କେଉଁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ମାନଙ୍କର ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା କରନ୍ତି ନାହିଁ; ଯାହା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକ ତାଲିମ ଏବଂ ଭେଦଭାବ କ୍ଷମତା ଅଭାବ | (୨) ଫଟୋ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି | ଫଟୋଗ୍ରାଫି ମାଧ୍ୟମରେ, ଯୋଗ୍ୟ ରୂପ ଏବଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ତ୍ରୁଟି ସୀମା ଫଟୋ ସହିତ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ତ୍ରୁଟିର ସାଧାରଣ ଫଟୋ ମଧ୍ୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ()) ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃଦ୍ଧି ପଦ୍ଧତି | ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ଗମ୍ଭୀରତାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ବ ify ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜ | (4) ଦୂରତା ପଦ୍ଧତି ଅଦୃଶ୍ୟ | ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ସାଇଟକୁ ଯାଆନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖନ୍ତୁ | ତାପରେ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥାକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଭାବରେ ଅନୁରୂପ ସମୟ, ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଦୂରତା ଏବଂ କୋଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଏହାକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯାଏ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା ଏକ ଅଣ-ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗଠନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗମ୍ଭୀରତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଇଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଇଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

ଉଦାହରଣ: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ୟାଲେଭାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ |

①ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା |ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣରେ ଚାରୋଟି ଦିଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ରଙ୍ଗ, ସମାନତା, ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ତ୍ରୁଟି | ରଙ୍ଗ ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ସାମାନ୍ୟ ବେଜ ସହିତ ହାଲୁକା ଧୂସର ହେବା ଉଚିତ୍; ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ହାଲୁକା ନିର୍ଗମନ ପରେ ହାଲୁକା ନୀଳ ସହିତ ରୂପା-ଧଳା ହେବା ଉଚିତ୍; ଫସଫେଟ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତର ହାଲୁକା ଧୂସରରୁ ରୂପା ଧୂସର ହେବା ଉଚିତ | ସମାନତା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ସ୍ତରର ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟ, ସମାନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପୃଷ୍ଠ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ | ଯେପରିକି: ସାମାନ୍ୟ ଜଳ ଚିହ୍ନ; ଅଂଶଗୁଡିକର ଅତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକରେ ସାମାନ୍ୟ ଫିକ୍ଚର୍ ମାର୍କ; ସମାନ ଭାଗରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚମକ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଛୋଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଯେପରିକି: ଆବରଣ ଫୁଲା, ପିଲିଙ୍ଗ୍, ଜ୍ୱଳନ, ନୋଡୁଲ୍ ଏବଂ ପିଟିଂ; ଡେଣ୍ଡ୍ରାଇଟିସ୍, ସ୍ପଞ୍ଜୀ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେକି ଆବରଣ; ଧୋଇ ନଥିବା ଲୁଣ ଚିହ୍ନ, ଇତ୍ୟାଦି |

②ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ |

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ, ବଡ଼ ଅଂଶ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଅଂଶ ପାଇଁ 90 ଖଣ୍ଡରୁ କମ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ସହିତ, ଦୃଶ୍ୟକୁ 100% ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାଦ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍; 90 ରୁ ଅଧିକ ଖଣ୍ଡ ବିଶିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ସାଧାରଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ inspection ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର II, ଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର 1.5% ଅଟେ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏକକାଳୀନ ନମୁନା ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ସାରଣୀ 2-12 ରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ ଏକ ସବଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବ୍ୟାଚ୍ ମିଳିଲା, ବ୍ୟାଚ୍ କୁ 100% ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ସବଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପୁନ ub ପଠାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |

③ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |

ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟତ the ଭିଜୁଆଲ୍ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାରିତ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହାକୁ to ରୁ times ଥର ଏକ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ | ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ, ପ୍ରତିଫଳିତ ଆଲୋକ ବିନା ପ୍ରାକୃତିକ ବିଛିନ୍ନ ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଧଳା ପ୍ରସାରିତ ଆଲୋକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଆଲୋକ 300 ବିଳାସରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅଂଶ ଏବଂ ମାନବ ଆଖି ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା 250 ମିମି | ଯଦି ବ୍ୟାଚ୍ 100 ଥାଏ, ନମୁନା ଆକାର ଯାହା ନିଆଯାଇପାରେ 32 ଖଣ୍ଡ; ଏହି 32 ଖଣ୍ଡଗୁଡିକର ଭିଜୁଆଲ୍ ଯା inspection ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଦୁଇଟି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କୋଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସ୍କୋର୍ ମାର୍କ ଅଛି | ଯେହେତୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସଂଖ୍ୟା 2, ତେଣୁ ବିଚାର କରାଯାଏ ଯେ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ |