ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେବୁଲୱେୟାର ଯାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ |

ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଟେବୁଲୱେୟାର, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ରଡକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରି ଗଠିତ ଟେବୁଲୱେୟାରକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ | ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ sp ଚାମଚ, ଫଙ୍କସ୍, ଛୁରୀ, କଟଲିରିର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍, ସହାୟକ କଟଲିରି ଏବଂ ଡାଇନିଂ ଟେବୁଲରେ ସେବା କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବସାଧାରଣ କଟଲିରି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ଆମର ଯାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ such ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

ଅସମାନ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ଦେଖାଯାଉଥିବା ଦୃଶ୍ୟରେ ଗମ୍ଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚିହ୍ନ, ପିଟିଂ ଏବଂ ହାଲୁକା ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2। ଛୁରୀ ଧାରକୁ ଛାଡିଦେଲେ, ବିଭିନ୍ନ ଦ୍ରବ୍ୟର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ଏବଂ ଛୁରୀରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ |

3। ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର, କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ, କ shr ଣସି ଛୋଟ ଛୋଟ ବୋର ନାହିଁ | ଧାରରେ କ quick ଣସି ଶୀଘ୍ର ପାଟି କିମ୍ବା ବୁର ନାହିଁ |

4। ୱେଲଡିଂ ଅଂଶ ଦୃ firm, କ crack ଣସି ଫାଟ ନାହିଁ, ଏବଂ କ or ଣସି ଦାଗ କିମ୍ବା କଣ୍ଟା ଘଟଣା ନାହିଁ |

କାରଖାନାର ନାମ, କାରଖାନା ଠିକଣା, ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍, ଉତ୍ପାଦ ନାମ ଏବଂ ଆଇଟମ୍ ନମ୍ବର ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

ଯାଞ୍ଚ ବିନ୍ଦୁ |

1: ଦୃଶ୍ୟ: ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗର୍ତ୍ତ, କ୍ରିଜ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ |

ସ୍ Special ତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ:

ମୋଟା ସହନଶୀଳତା, ୱେଲଡେବିଲିଟି, ଜର ପ୍ରତିରୋଧ, ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (BQ ପ୍ରତିରୋଧ) (ପିଟିଂ) ମଧ୍ୟ ଚାମଚ, ଚାମଚ, ଫଙ୍କସ୍, ତିଆରିରେ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ, କାରଣ ପଲିସିଂ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଫିଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର | (ସ୍କ୍ରାଚ୍, କ୍ରିଜ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ ଇତ୍ୟାଦି) ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ଦେଖାଯିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

ଘନ ସହନଶୀଳତା:

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କଞ୍ଚାମାଲର ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ଟେବୁଲୱେୟାରର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ -3 -5 ~ 5% ଅଧିକ ଘନତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ଶ୍ରେଣୀ I ଟେବୁଲୱେୟାରର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ସାଧାରଣତ -5% ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ମୋଟା ସହନଶୀଳତାର ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣତ -4% ରୁ 6% ମଧ୍ୟରେ | ଏଥି ସହିତ, ଉତ୍ପାଦର ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବିକ୍ରୟ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲର ଘନତା ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଆଣିବ | ସାଧାରଣତ ,, ରପ୍ତାନି ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |

ୱେଲଡେବିଲିଟି:

ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାରରେ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ଟେବୁଲୱେୟାରର ଏକ ଶ୍ରେଣୀ ସାଧାରଣତ w ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ କିଛି ହାଣ୍ଡି ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ତଥାପି, ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦ କଞ୍ଚାମାଲର ଭଲ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ଟେବୁଲୱେର୍ | ସାଧାରଣତ ,, ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ ଏବଂ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶରେ କ sc ଣସି ଦାଗ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

5। କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ଶ୍ରେଣୀ I ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ ଦ୍ୱିତୀୟ ଟେବୁଲ୍ | କେତେକ ବିଦେଶୀ ବ୍ୟବସାୟୀ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି: ଏହାକୁ ଫୁଟିବା ପାଇଁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ NACL ଜଳୀୟ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିଛି ସମୟ ପରେ ସମାଧାନ pour ାଳନ୍ତୁ, ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୁଖନ୍ତୁ ଏବଂ କ୍ଷୟର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଓଜନ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ (ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦଟି ପଲିସ୍ ହୋଇଛି, ଘୃଣ୍ୟ କପଡା କିମ୍ବା ବାଲୁକା କଳାରେ ଥିବା Fe ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେତୁ, ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ କଳଙ୍କ ଦାଗ ଦେଖାଯିବ) |

6। ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା (BQ ସମ୍ପତ୍ତି):

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ production ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କେବଳ ଅଳ୍ପ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ କଞ୍ଚାମାଲର ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବହୁତ ଭଲ | ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

Raw କଞ୍ଚାମାଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି | ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାଚ୍, ପିଟିଂ, ପିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

Raw କଞ୍ଚାମାଲର ସମସ୍ୟା | ଯଦି କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ପଲିସିଂ କରିବା ସମୟରେ ପଲିସ୍ କରିବା ସହଜ ହେବ ନାହିଁ (BQ ସମ୍ପତ୍ତି ଭଲ ନୁହେଁ), ଏବଂ ଯଦି କଠିନତା କମ୍ ଥାଏ, ଗଭୀର ଚିତ୍ର ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କମଳା ରଙ୍ଗର ଚୋପାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା BQ ସମ୍ପତ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସହିତ BQ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଲ |

Deep ଗଭୀର ଅଙ୍କିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଛୋଟ କଳା ଦାଗ ଏବଂ RIDGING ବହୁ ପରିମାଣର ବିକୃତି ସହିତ କ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯିବ, ଯାହା BQ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ଟେବୁଲ୍ ଛୁରୀ, ମଧ୍ୟମ ଛୁରୀ, ଷ୍ଟେକ୍ ଛୁରୀ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେବୁଲୱେୟାରର ମାଛ ଛୁରୀ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟ |

ପ୍ରଥମେ |
ଛୁରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

1। କିଛି ମଡେଲଗୁଡିକର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଖୋଲା ଅଛି, ଏବଂ ପଲିସିଂ ଚକ ସେମାନଙ୍କୁ ଫୋପାଡି ପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପିଟିଙ୍ଗ୍ |

ସାଧାରଣତ domestic ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନେ 430 ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ କେବଳ 420 ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ରଥମତ 4, 420 ପଦାର୍ଥର ପଲିସିଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା 430 ପଦାର୍ଥ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ ଖରାପ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟତ def, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ବୃହତ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପଲିସିଂ, ପିଟିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାକୋମା ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ନଥାଏ |

ଦ୍ୱିତୀୟ
ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଏହିପରି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |

1। ଗମ୍ଭୀରତା ରେଶମ ଚିହ୍ନ ବିନା ମନୁଷ୍ୟର ଚେହେରାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅସମାନ ପଲିସିଂ ହାଲୁକା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

2। ପକ୍ ଟ୍ରାକୋମା: ପୁରା ଛୁରୀରେ 10 ରୁ ଅଧିକ ଗର୍ତ୍ତ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଟ୍ରାକୋମା, 3 ଟି ଗର୍ତ୍ତ ଗୋଟିଏ ପୃଷ୍ଠର 10 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଟ୍ରାକୋମା, ଗୋଟିଏ .3..3 ମିମି- mm। Mm ମିମି ଗର୍ତ୍ତ ପୁରା ଛୁରୀରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଟ୍ରାକୋମା

3। ଛୁରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲର ଲାଞ୍ଜରେ ump ୁଲା ଏବଂ ଘଷିବା ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ପଲିସିଂ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ଯଦି ଏହି ଘଟଣା ଘଟେ, ଏହା ଭବିଷ୍ୟତରେ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | କଟର ମୁଣ୍ଡର ୱେଲଡିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ବ୍ରାଉନିଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ଖରାପ ପଲିସିଂ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ | ଛୁରୀ ମୁଣ୍ଡର ଅଂଶ: ଛୁରୀ ଧାରକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସମତଳ ହେବାକୁ ଦିଆଯାଇନଥାଏ ଏବଂ ଛୁରୀ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ | ଏହା ଏକ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୁଦ୍ର ବ୍ଲେଡ୍ ଖୋଲିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ପଛପଟେ ପତଳା ସ୍କ୍ରାପିଂ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ଭୋଜନ ଚାମଚ, ମଧ୍ୟମ ଚାମଚ, ଚା ଚାମଚ ଏବଂ କଫି ଚାମଚ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେବୁଲୱେୟାରର ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହି ପ୍ରକାର ଟେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କମ୍ ସମସ୍ୟା ଅଛି, କାରଣ ଛୁରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କଞ୍ଚାମାଲ ଭଲ |

ଧ୍ୟାନ ଦେବାର ସ୍ଥାନ ସାଧାରଣତ the ଚାମଚ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ପାର୍ଶ୍ୱରେ | ବେଳେବେଳେ ଶ୍ରମିକମାନେ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଳସୁଆ ହୋଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଂଶକୁ ହରାଇବେ ଏବଂ ଏହାକୁ ପଲିସ୍ କରିବେ ନାହିଁ କାରଣ ଏହାର କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ |

ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ବଡ଼ ଅ with ୍ଚଳ ସହିତ ଏକ ବଡ଼ ଚାମଚ ସାଧାରଣତ a ଏକ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଛୋଟ ଚାମଚ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚାମଚର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଛୋଟ ଅ area ୍ଚଳ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପାଇଁ ଅନେକ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କଫି ଚାମଚ ପାଇଁ, ଚାମଚର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଏକ LOGO ଷ୍ଟାମ୍ପ ସହିତ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଛି | ଏହା ଆକାରରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଛୋଟ, ଏବଂ ମୋଟା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | LOGO ମେସିନ୍ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ଚାମଚର ଆଗରେ ଦାଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବ (ସମାଧାନ: ଏହି ଅଂଶକୁ ପୁନ - ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ) |

ଯଦି ଯନ୍ତ୍ରର ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା, LOGO ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, ଯାହା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବ | ସାଧାରଣତ repeated, ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଅର୍ଡର ହେବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଆପଣ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ନମୁନାଗୁଡିକ ଅତିଥିମାନଙ୍କ ନିକଟକୁ ଫେରାଇ ପାରିବେ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ |

ଚାମଚରେ ସାଧାରଣତ the ଚାମଚର ଅଣ୍ଟାରେ ଖରାପ ପଲିସିଂ ସମସ୍ୟା ଥାଏ | ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ pol ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ଚକଟି ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥାଏ |

ଫଙ୍କ, ମଧ୍ୟମ ଫଙ୍କ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେବୁଲୱେୟାରର ହରପନ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟ |

ପ୍ରଥମେ |
ଫଙ୍କ୍ ମୁଣ୍ଡ |

ଯଦି ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଭୁଲିଯାଏ ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥାଏ, ସାଧାରଣତ the ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାହକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ହାଇ-ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯାଞ୍ଚର ଏହି ଅଂଶ ଭିତରର ମଇଳା ଦେଖାଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ, ଅସମାନ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ କରିବାକୁ ଭୁଲିଯାଏ |

ପ୍ରଥମେ |
ଫଙ୍କ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ |

ଆଗରେ ପିଟିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାକୋମା ଅଛି | ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଟେବୁଲ୍ ଛୁରୀ ଯାଞ୍ଚ ମାନାଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ |