ସମ୍ପ୍ରତି, ମାର୍କେଟ ରେଗୁଲେସନ ପାଇଁ ରାଜ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ ଏବଂ ଜାତୀୟ ମାନକ ପ୍ରଶାସନ ମିଳିତ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସ (GB 11614-2022) ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ଜାରି କରିଛନ୍ତି, ଏଥିରେ ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି ଯାଞ୍ଚ, ସର୍ବନିମ୍ନ ପଏଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ ଡିଫର୍ମେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | , ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଇତ୍ୟାଦି, ନୂତନ ମାନକ ଅଗଷ୍ଟ 1, 2023 ରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବ |
ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସ ମାନାଙ୍କ ଏହି ଅଦ୍ୟତନ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:
- iridescent ପରିଭାଷା ଯୋଗ କରାଯାଇଛି;
- ରୂପ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ତିନୋଟି ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ, ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇ ସାଧାରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି;
- ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମୋଟା ବିଭ୍ରାଟ ଏବଂ ମୋଟା ପାର୍ଥକ୍ୟ;
- ପଏଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟିର ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ସଂଖ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି;
- ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବିକୃତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ;
- ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ବଲ୍କ ଟିଣ୍ଟେଡ୍ ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସର ରଙ୍ଗର ସମାନତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି;
- ଇରିଡେସେନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ବିଚାର ନିୟମ ଯୋଡାଗଲା |
ଏହାର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ହେତୁ, ଗ୍ଲାସ୍ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଗ୍ଲାସ୍ କପ୍, ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ, ଦର୍ପଣ, ୱିଣ୍ଡୋ, କାର୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଇତ୍ୟାଦି ଗ୍ଲାସ୍ ଭଗ୍ନ, ଏବଂ ଥରେ ଭାଙ୍ଗିଗଲେ ଗୁରୁତର ଆଘାତ କରିବା ସହଜ | ତେଣୁ, ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ |
ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାରର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ କାରଖାନା ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ, ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ | ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କରାଯାଏ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ସାଇଟରେ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ 1। ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ମାପ 2 ପରୀକ୍ଷା 10 ନିମ୍ନ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା 11। ଜଳ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା 12 ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ ପରୀକ୍ଷା 13 | ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ |
ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ମାପ
ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସ ପାଇଁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତା ମାପିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି ସାରଣୀ 1 କୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ; କପ୍ ପରି ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଘନତା ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେବେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ 3% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡିକ: ଧାତୁ ଶାସକ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍, ଘନତା ଗେଜ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପିରାଲ୍ ମାଇକ୍ରୋମିଟର |
ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସର ଘନତା ବିଘ୍ନର ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ମାପ |
2। ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଏବଂ ପୁରା ବାକ୍ସର ଓଜନ ମାପନ୍ତୁ | ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ କ special ଣସି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏକକ ଓଜନ ବିଚ୍ୟୁତି 3% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ପୁରା ବାକ୍ସ ଓଜନ ବିଚ୍ୟୁତି 5% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |
ଅନୁପାତ ଏବଂ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ |
ଯଦି ଉତ୍ପାଦ ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ଶ style ଳୀ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଭିନ୍ନ, ତେବେ ସଂପୃକ୍ତ ପରିମାଣ ଏବଂ ରେକର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |。
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ
ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଯାଞ୍ଚର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ | ବାୟୁ ବବୁଲ, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଏୟାର ବବୁଲ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଗ୍ଲାସ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି / ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚାର ଟେପ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଗ୍ଲାସରେ ମୁଦ୍ରିତ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଆବରଣ ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ:
ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଡେସିନ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ 3M 600 ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ 10% ଖସିଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଥର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ ପରୀକ୍ଷା |
3 ମିନିଟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦରେ 85 ± 5 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରେ ପାଣି ରଖନ୍ତୁ; ଗରମ ପାଣି pour ାଳନ୍ତୁ ଏବଂ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଶୀଘ୍ର 35 ± 5 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରେ ପାଣି ରଖନ୍ତୁ | ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
7। ଗ୍ଲାସ୍ ଟେନସନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାରର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗ୍ଲାସର ଟେନ୍ସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନା ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଟେନସନ୍ ପରୀକ୍ଷକକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |
ଗ୍ଲାସ୍ ଟେନସନ ପରୀକ୍ଷା |
ଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା
ଉତ୍ପାଦକୁ ପାଣିରେ ଭରନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ମାପ କପରେ ପାଣି pour ାଳନ୍ତୁ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ read ନ୍ତୁ | ମାପାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ +/- 3% ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
ସ୍ଲୋପ୍ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା |
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ସମାନ ପରିମାଣର ଜଳ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ 10 ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରବୃତ୍ତି ସହିତ ଏକ ଖାଲରେ ରଖନ୍ତୁ | ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ଲିପେଜ୍ ବିନା ଖାଲରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |
ନିମ୍ନ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା |
ଏହା ସ୍ଥିର ଏବଂ ପ୍ରବୃତ୍ତ ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ସମତଳ ଭୂସମାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଏହା କମ୍ପୁଛି, ଏହା ଏକ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ |
11। ପାଣି ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା |
ଅନେକ ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ୱାଟର ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ |
ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ଗ୍ଲାସ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଯେପରିକି ଗ୍ଲାସ୍ ୱାଟର ବୋତଲ, ଗ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ, ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ଉପକରଣରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପାଣି our ାଳନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାଣି ଲିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ 3 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଓଲଟା କରନ୍ତୁ |
ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ବିନା ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ: ଉତ୍ପାଦକୁ ପାଣିରେ ଭରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଡିଜାଇନ୍ ପରିମାଣରେ ସମାନ ପରିମାଣର ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଧଳା କାଗଜରେ 5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ରଖନ୍ତୁ | ପରୀକ୍ଷା ପରେ ଧଳା କାଗଜ କ water ଣସି ଜଳ ଚିହ୍ନରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନିଂ ପରୀକ୍ଷା |
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ବାରକୋଡ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହୋଇ ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନର୍ ସହିତ ସ୍କାନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ |
13। ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ |
ଯେହେତୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଭଗ୍ନ, ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
a। ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ଲେବଲ୍ ରହିବା ଉଚିତ, ଉତ୍ପାଦର ନାମ, ଉତ୍ପାଦକ, ପଞ୍ଜୀକୃତ ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ, କାରଖାନା ଠିକଣା, ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରେଡ୍, ରଙ୍ଗ, ଆକାର, ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ, ମାନକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ହାଲୁକା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଭଗ୍ନ, ବର୍ଷା-ପ୍ରମାଣ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା- ପ୍ରମାଣ ଚିହ୍ନ ବା ଶବ୍ଦ;
ଖ। ଲୋଡିଂ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସୁବିଧାଜନକ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମୃଦୁ ବିରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ କାଠ ବାକ୍ସରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଗ୍ଲାସ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚର ତ୍ରୁଟି / ତ୍ରୁଟି:
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ଦେଖାଯାଉଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ବୁବୁଲସ୍, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ (ଅପରିଷ୍କାର), ଦାଗ (ମଇଳା), ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି | ):
ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ଗ୍ଲାସର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ମାନକ |
ସାଧାରଣ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି / ତ୍ରୁଟି ଚିତ୍ର:
ବବୁଲ୍:
ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ (ଅଶୁଦ୍ଧତା):
ଦାଗ (ମଇଳା):
ସିମ୍ ରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍:
ସ୍କ୍ରାଚ୍:
ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ:
ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟଗୁଡିକ:
ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଯା inspection ୍ଚ ପଦ୍ଧତି | ଗ୍ଲାସ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଶ yles ଳୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -01-2022 |