ਕਪੜਿਆਂ ਦੇ ਚੀਰ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਮੀ ਕੀ ਹੈ

ਕਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਚੀਰ-ਫਾੜਾਂ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੱਪੜੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਧਾਗੇ ਸੀਮਾਂ 'ਤੇ ਤਾਣੇ ਜਾਂ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਮਾਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੀਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਾ ਸਿਰਫ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾਦਿੱਖਕੱਪੜੇ ਦੇ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਘੱਟਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.

ਅੰਤਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ

ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ

1. ਧਾਗਾ ਮਰੋੜ: ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਕੱਪੜੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਅਣ-ਮਰੋੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਧਾਗੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਜੇਕਰ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਟਰਵੀਵਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਰਗੜ ਖੇਤਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਪਤਲੇ ਧਾਗੇ ਉੱਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿਸਕ ਜਾਣਗੇ।

3. ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ: ਸਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਵਿਲ ਅਤੇ ਸਾਟਿਨ ਬੁਣਾਈ ਸਾਦੇ ਬੁਣਾਈ ਨਾਲੋਂ ਚੀਰ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।

4. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਤੰਗੀ: ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਛੋਟੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੰਗ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨਾ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਤਿਲਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਓਵਰਲਾਕ ਸੀਮਾਂ, ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਸੀਮ ਭੱਤੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਟੀਚ ਘਣਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੀਮ ਫਿਸਲਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮ ਭੱਤਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਮ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੁਝ ਓਵਰਲਾਕ ਹਨ, ਢਿੱਲੀ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੀਮ ਤੋਂ ਖਿਸਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਯੁਕਤ 'ਤੇ ਫੋਰਸ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਸਤੀਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ, ਮੋਢਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ, ਟਰਾਊਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਬੈਕ ਕਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਤਿਲਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਕੱਪੜੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਜੇ ਸਟੀਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਵਰਲਾਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਮ ਭੱਤਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸੀਮ ਚੀਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ.

ਕਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਿਪਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?

ਕਪੜਿਆਂ ਦੀ ਚੀਰ-ਫਾੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਫੈਬਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦਰਾੜਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤਿਲਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਾਣੇ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;

2. ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

3. ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਾਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਚ ਸੀਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਖਾਮੀਆਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ ਹੈ?

ਕੀ ਹੈਸੀਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ?

ਸੀਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੀਮਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। GB/T 21294-2014 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ “ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕੇ", ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਸੀਮ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਚ ਸੀਮ ਸੀਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਗੇ ਦੀ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੀਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੀਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਜਾਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਪਦੰਡ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਨੁਕਸ ਦੇ ਪੱਧਰ" ਦੀ ਬਜਾਏ "ਸੀਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ" ਦੇ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ।

ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:

FZ/T 81007-2022 “ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕਪੜੇ” ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਲੋੜਾਂਸੀਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ "ਕਰੈਕ ≤ 0.6 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ, ਫੈਬਰਿਕ ਟੁੱਟਣਾ, ਫਿਸਲਣਾ, ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਫਲਾਅ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।" ਕਾਮੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਫਲਾਅ ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਕਾਮੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸੀਮ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਧਾਗੇ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸੀਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਾਲੋਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਚੀਰ