ਚੀਓਂਗਸਾਮ ਨੂੰ ਚੀਨ ਦੀ ਪਹਿਰਾਵਾ ਅਤੇ ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। "ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੁਝਾਨ" ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੈਟਰੋ + ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਚੇਂਗਸਮ ਫੈਸ਼ਨ ਦਾ ਪਿਆਰਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਉਭਰਦਾ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੋਇਆ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਫੈਸ਼ਨ ਆਈਟਮ ਬਣ ਗਿਆ।
ਚੇਂਗਸਾਮ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ। ਕਈਆਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਚੀਂਗਸਾਮ ਕਿੰਗ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਵਿੱਚ ਝੰਡੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁੜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਸਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਦੂਸਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਚੀਨੀ ਔਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਸਤਰ ਝੌ, ਕਿਨ, ਹਾਨ, ਤਾਂਗ, ਸੋਂਗ ਅਤੇ ਮਿੰਗ ਰਾਜਵੰਸ਼ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਚੇਓਂਗਸਾਮ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਤਰ ਲਗਭਗ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:
ਚੇਓਂਗਸਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਲਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਜਨਰਲ ਕਾਲਰ, ਪੈਂਗੁਇਨ ਕਾਲਰ, ਇਮਪੇਟੀਅਨ ਕਾਲਰ, ਨੋ ਕਾਲਰ, ਡ੍ਰੌਪ ਕਾਲਰ, ਬਾਂਸ ਲੀਫ ਕਾਲਰ, ਹਾਰਸਸ਼ੂ ਕਾਲਰ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਲੈਕੇਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਿਰਛੇ ਪਲੇਕੇਟ, ਮੱਧ ਪਲੇਕੇਟ, ਅਰਧ-ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਲੇਕੇਟ, ਆਦਿ. ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਸ਼ਬਦ ਵਾਲਾ ਬਟਨ, ਫੀਨਿਕਸ ਟੇਲ ਬਟਨ, ਪੀਪਾ ਬਟਨ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬਟਨ, ਸਿੰਗਲ-ਕਲਰ ਬਟਨ, ਟੂ-ਕਲਰ ਬਟਨ, ਆਦਿ। ਸਲੀਵ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਲੀਵਲੇਸ, ਸ਼ੇਵਡ ਸ਼ੋਲਡਰ, ਛੋਟੀ ਸਲੀਵਜ਼, ਤਿੰਨ-ਕੁਆਰਟਰ ਸਲੀਵਜ਼, ਅੱਠ-ਕੁਆਰਟਰ ਸਲੀਵਜ਼, ਲੰਬੀ ਸਲੀਵਜ਼, ਤੰਗ ਸਲੀਵਜ਼, ਘੰਟੀ ਸਲੀਵਜ਼, ਵੱਡੀਆਂ ਘੰਟੀ ਸਲੀਵਜ਼, ਹਾਰਸਸ਼ੂ ਸਲੀਵਜ਼, ਬੈਕ ਸਲੀਵਜ਼, ਆਦਿ।
ਚੇਂਗਸੈਮ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਚੀਓਂਗਸਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੇਓਂਗਸੈਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ "GB/T 22703-2019 Cheongsam" ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜਅਤੇ cheongsam ਲਈ ਸੂਚਕ.
ਫੈਬਰਿਕ
ਫੋਕਸ: Cheongsam ਫੈਬਰਿਕ
ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਚੇਂਗਸਾਮ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੋਕੇਡ, ਡੈਮਾਸਕ, ਪਾਵਰ ਸਪਿਨਿੰਗ, ਹੈਂਗਰੋ, ਸਿਲਕ, ਲਿਨਨ, ਤੁਸਾਹ ਸਿਲਕ, ਸਪਨ ਸਿਲਕ, ਮਲਬੇਰੀ ਸਿਲਕ, ਕੈਸਟਰ ਸਿਲਕ, ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਲਾਉਡ ਧਾਗਾ, ਰੇਸ਼ਮ, ਐਂਟੀਕ ਸਾਟਿਨ, ਪਲੇਨ ਕ੍ਰੇਪ ਸਾਟਿਨ, ਜਾਰਜੇਟ, ਗੋਲਡ ਜੇਡ ਸਾਟਿਨ, ਆਦਿ
ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਫੈਬਰਿਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।GB/T 22703-2019 ਸਟੈਂਡਰਡ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲਾਈਨਿੰਗ
ਫੋਕਸ: ਲਾਈਨਿੰਗ
ਗੁਣਵੱਤਾ
ਦcheongsam ਦੀ ਪਰਤਵਰਤੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ GB/T 22703-2019 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹਾਇਕ
ਫੋਕਸ: ਸਹਾਇਕ
ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ, ਸਿਉਚਰ, ਆਦਿ।
ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਪੈਡ: ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਪੈਡ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ GB/T 22703-2019 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਸੀਨੇ:ਸਿਉਚਰ, ਕਢਾਈ ਦੇ ਧਾਗੇ, ਆਦਿ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਬਟਨ ਥਰਿੱਡ ਟ੍ਰਿਪ ਬਟਨਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਲੇਬਲ ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਰੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ (ਸਜਾਵਟੀ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)
ਬਟਨ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ: ਬਟਨ (ਸਜਾਵਟੀ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣ। ਬਟਨਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਬਟਨਾਂ, ਜ਼ਿਪਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਬੁਰਰ, ਚਿਪਸ, ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲੀ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ:ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ ਜੋ ਆਮ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ
ਫੋਕਸ: ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ
ਸਕਿਊ ਡਿਗਰੀ
ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਿੱਖੀ 3% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਫੋਕਸ: ਰੰਗ ਅੰਤਰ
ਰੰਗ ਅੰਤਰ ਦਾ ਪੱਧਰ
ਕਾਲਰ, ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਪੱਧਰ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਪੱਧਰ 4 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ 3-4 ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। .
ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਗ
ਫੋਕਸ: ਫੈਬਰਿਕ ਪੱਟੀਆਂ
ਪਲੇਡ ਕਿਸਮ
ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ 1.0 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਉੱਨ (ਮਖਮਲ) ਅਤੇ ਯਿਨ-ਯਾਂਗ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਸਾਰਾ ਸਰੀਰ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੁੱਖ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਵੇਖੋ, ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਸਰੀਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ
ਫੋਕਸ: ਚੇਓਂਗਸਮ ਦੀ ਦਿੱਖ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਡਿਗਰੀ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵੰਡ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਨਜ਼ੂਰ ਪੱਧਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ। ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਗੇ।
ਸਿਲਾਈ
ਫੋਕਸ: ਸਿਲਾਈ
ਕਾਰੀਗਰੀ
ਸਟਿੱਚ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ.
ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ;
ਹੇਠਲਾ ਧਾਗਾ ਤੰਗ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਜੰਪਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਥਰਿੱਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਿਛਲਾ ਟਾਂਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਕਾਲਰ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਾਲਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਲਚਕੀਲੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ;
ਸਲੀਵਜ਼ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਤੱਕ ਇਕਸਾਰ;
ਰੋਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਸਾਰੀਆਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਉਪਰਲੇ ਕਾਲਰ 'ਤੇ ਸੀਮ ਭੱਤਾ 0.5cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਿੰਗ 'ਤੇ ਸੀਮ ਭੱਤਾ 0.3cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੀਮ ਭੱਤਾ 0.8cm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੇ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਛੱਡੇ ਗਏ ਟਾਂਕੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ ਛੱਡੇ ਗਏ ਟਾਂਕੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
ਸਜਾਵਟ (ਕਢਾਈ, ਜੜ੍ਹੀ, ਆਦਿ) ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਬਟਨਾਂ ਦੇ ਬਟਨ ਲੂਪਸ ਅਤੇ ਬਟਨ ਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਫਰਮ ਅਤੇ ਫਲੈਟ; ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ;
ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਸਲਿਟ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਚੀਰੇ ਪੱਕੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਚੀਰੇ ਸਿੱਧੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੀਗਰੀਟੇਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਰਪਿੰਗ, ਜਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ;
ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਿੱਖੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਵਿਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ
ਫੋਕਸ: ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪ
ਮਨਜੂਰ ਭਟਕਣਾ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਆਇਰਨਿੰਗ
ਫੋਕਸ: ਆਇਰਨਿੰਗ
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਲੋਹੇ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ, ਪੀਲੇ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਚਮਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਉੱਥੇ ਕੋਈ ਡਿਗਮਿੰਗ, ਗਲੂ ਸੀਪੇਜ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੂੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.
ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ
ਫੋਕਸ: ਸੁਰੱਖਿਆ
ਚੈੱਕ ਕਰੋ
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 3 ਤੋਂ 14 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਮਰ ਦੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ GB 31701 ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਚੀਓਂਗਸੈਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਯੋਗ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। "GB/T 22703-2019 Cheongsam" ਵਿੱਚ, ਚੀਓਂਗਸਮ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵੀ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਚੇਓਂਗਸੈਮ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ aਟੇਪ ਮਾਪ (ਜਾਂ ਸ਼ਾਸਕ), ਏਸਲੇਟੀ ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਡਰੰਗੀਨਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ, ਇੱਕ ਪੰਜ-ਪੱਧਰੀ ਸਲੇਟੀ ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਡ), ਇੱਕ 1/12 ਡਾਈ ਰੰਗਣ ਵਾਲਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲਾ ਰੰਗ ਕਾਰਡ, ਆਦਿ। ਖਾਸ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਢੰਗ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮਾਪ
ਫੋਕਸ: ਮਾਪ
ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਆਦਿ.
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਮਾਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਢੰਗ ਸਾਰਣੀ 6 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ
ਫੋਕਸ: ਦਿੱਖ
ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ
ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 600lx ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਸਕਾਈਲਾਈਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ;
ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਣ ਲਗਭਗ 45 ਡਿਗਰੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਦੂਰੀ 60cm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। GB/T 250 ਨਮੂਨਾ ਕਾਰਡ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ;
ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 60 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਮੀਜ਼ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਫੋਟੋ (GSB 16-2951-2012) ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਟੇਪ ਮਾਪ ਜਾਂ ਸ਼ਾਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਸਿਲਾਈ ਸਟੀਚ (ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ 3cm 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਿੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ;
S=d/W×100
S——ਵਾਰਪ ਜਾਂ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਕਿਊ ਡਿਗਰੀ, %;
d—— ਤਾਣੇ ਜਾਂ ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਰੂਲਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ;
W——ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਮਿਲੀਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਿਯਮ
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਚੇਓਂਗਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" ਨੇ ਕਿਹਾ ਹੈ ਕਿ cheongsam ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਿਯਮ
ਫੋਕਸ: ਦਿੱਖ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸ
ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਿਯਮ: ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ: ਨੁਕਸ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ;
ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ: ਉਹ ਨੁਕਸ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜੋ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ;
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ: ਉਹ ਨੁਕਸ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਧਾਰ:
ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ:
ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਟੋਨ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ;
ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ - ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜ਼ਿੱਪਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਬਟਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ; ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੰਗਾਲ ਹਨ; ਬਟਨਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਬਟਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਰਰ, ਨੁਕਸ, ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ। ਮਾੜੀ ਜ਼ਿੱਪਰ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ।
ਵਾਰਪ ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਿਸ਼ਾ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਭਟਕਣਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ 50% ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਧਾਗੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਤਿੱਖਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਰਗ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵਰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 50% ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਵਰਗ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਸੰਗਤ ਹੈ; ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਟਰਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਹਨ।
ਰੰਗ ਅੰਤਰ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਨਾਲੋਂ ਅੱਧਾ ਗ੍ਰੇਡ ਘੱਟ ਹੈ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਇਸ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਅੱਧੇ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਨੁਕਸ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਨੰਬਰ 2 ਅਤੇ ਨੰਬਰ 3 ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ; (ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਉੱਪਰ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇਖੋ)
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਭਾਗ ਨੰਬਰ 1 ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਲੇਬਲ ਸਿੱਧੇ, ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
ਵਿਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ
ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ - ਵਿਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ 50% ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;
ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ - ਵਿਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਤੋਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;
ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ - ਵਿਵਰਣ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਭਟਕਣਾ ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਨੂੰ 100% ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨੋਟ 1: ਉੱਪਰ ਨਹੀਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਨੁਕਸ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ 2: ਕੋਈ ਵੀ ਗੁੰਮ ਕੰਮ, ਗੁੰਮ ਆਰਡਰ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਆਰਡਰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹਨ।
ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਨਿਯਮ
ਫੋਕਸ: ਨਮੂਨਾ
ਮਾਤਰਾ
——500 ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ 10 ਟੁਕੜੇ;
——500 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ 1,000 ਟੁਕੜਿਆਂ (1,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਸਮੇਤ), 20 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
——30 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਨੋਟ 1: ਉਪਰੋਕਤ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ "GB/T 22703-2019 Cheongsam" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ AQL ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਨਿਯਮ
ਫੋਕਸ: ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਨਿਯਮ
ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਸਿੰਗਲ ਟੁਕੜੇ (ਨਮੂਨਾ) ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰਣਾ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ: ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ≤ 3
ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਤਪਾਦ: ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 5, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 1, ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 3
ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ: ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 8, ਜਾਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ = 0, ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 1, ਛੋਟੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤ 4
ਬੈਚ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ: ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≥90% ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ≤10% ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਹਿਲੀ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ: ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ-ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≥90% ਹੈ, ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤10% ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ।
ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਉਤਪਾਦ ਬੈਚ: ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≥90% ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ≤10% ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਸੂਚਕਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਜਦੋਂ ਦਿੱਖ ਸਿਲਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਰਣੇ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਸੰਖਿਆ 6.4.2 ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੁੜ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ
ਜੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਨਿਰਣਾਇਕ ਸੰਖਿਆ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਲਿਵਰੀ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਇਤਰਾਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਜੀ ਬੇਤਰਤੀਬ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁੱਗਣੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਰੀਟੈਸਟ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਣੇ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਚੈਓਂਗਸਮ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"GB/T 22703-2019 Cheongsam" ਨੇ ਕਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ FZ/T 80002 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਵੇਰਵੇ:
ਲੋਗੋ
ਫੋਕਸ: ਲੋਗੋ
ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰੋ
ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਡਲ ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਮਾਤਰਾ, ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕੇਜ
ਫੋਕਸ: ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ.
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ ਜਾਂ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹਨ। ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ GB/T 16716.1 ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;
ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕਪੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜੋ ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ);
ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਪੱਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਛਾਪੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੈਂਗਰਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;
ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ: ਡੱਬੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਤੰਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹੈਂਗਰਾਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਆਵਾਜਾਈ
ਫੋਕਸ: ਆਵਾਜਾਈ
ਆਵਾਜਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਵੇਲੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੋਰੇਜ
ਫੋਕਸ: ਸਟੋਰੇਜ
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਹਾਲਾਤ
ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਨੀ ਉਤਪਾਦ ਕੀੜਾ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੁੱਕੇ, ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-24-2023