ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਇਹ ਲੇਖ 11 ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਵਰੇਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

01 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਬੱਧ

1. ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਜਾਂਚ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਖਰੀਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਨਿਰੀਖਣ। ਉਦੇਸ਼: ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ। ਲੋੜਾਂ: ਫੁੱਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਸਮੇਤ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਗੇ। ਵਰਗੀਕਰਨ: ਸੈਂਪਲ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲਕ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ (ਟੁਕੜੇ) ਬੈਚ ਸਮੇਤ।

2. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਗੇ, ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜਾਂ: ਫੁੱਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਸਮੇਤ) ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਗੇ। ਵਰਗੀਕਰਨ: ਪਹਿਲਾ ਨਿਰੀਖਣ; ਗਸ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ; ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ.

3. ਅੰਤਿਮ ਟੈਸਟ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦੇਸ਼: ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਲੋੜਾਂ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਕੜਾ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਅਯੋਗ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੰਮ, ਮੁਰੰਮਤ, ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਾਰੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ: ਪੂਰਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, GP12 (ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ), ਕਿਸਮ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ।

02 ਨਿਰੀਖਣ ਸਥਾਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ

1. ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

3. ਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰੀਖਣ (ਨਿਰੀਖਣ) ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਰੋਵਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣਗੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂ ਯਾਤਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਫੋਕਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੂਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਓਪਰੇਟਰ ਨਾਲ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹਾਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਰਾਜ; ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ 100% ਪਿਛਲਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

03 ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ

1. ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰੀਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ, ਯੰਤਰਾਂ, ਮੀਟਰਾਂ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸੰਵੇਦੀ ਜਾਂਚ ਸੰਵੇਦੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੰਵੇਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜਾਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸੰਵੇਦੀ ਅੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਰੰਗ, ਗੰਧ, ਦਾਗ, ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਆਦਿ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਿਆਨ ਇੰਦਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ, ਸੁਣਨ, ਛੋਹਣ ਜਾਂ ਗੰਧ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਨਹੀਂ ਸੰਵੇਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਤਰਜੀਹ ਸੰਵੇਦੀ ਟੈਸਟ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਨ ਚੱਖਣ, ਚਾਹ ਚੱਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਪਛਾਣ। ਇਹ ਸਹੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਨਿਰਣੇ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਮੀਰ ਵਿਹਾਰਕ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਸੰਵੇਦੀ ਜਾਂਚ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਲਗੱਡੀ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਸ਼ੋਰ, ਆਦਿ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥਾਂ, ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਕੰਨਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਛਾਣ: ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

04 ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ

1. ਪੂਰਾ ਟੈਸਟ

ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਵਾਏ ਗਏ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਵੇਂ ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਗਲਤ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਕੋਈ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਉਹ 100% ਯੋਗ ਹਨ।

2. ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਬੈਚ ਤੋਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬੈਚ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੈ।

3. ਛੋਟ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟ ਦੇਣ ਲਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਭਾਗ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਹ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਛੋਟ ਦੇਣ ਵੇਲੇ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭੇਜ ਕੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

05 ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਮਾਪ ਮੁੱਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਮਾਪ ਮੁੱਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ, ਮਾਪ ਮੁੱਲ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਡੇਟਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਮਾਪ ਮੁੱਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅੰਕੜਾ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿਸਟੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਮੁੱਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਮਾ ਗੇਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੱਗ ਗੇਜ, ਸਨੈਪ ਗੇਜ, ਆਦਿ) ਅਕਸਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੇਟਾ ਗਿਣਤੀ ਮੁੱਲ ਡੇਟਾ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

06 ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ) ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਸ਼ਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਨਮੂਨਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦਾ ਜੋਖਮ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2. ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਸ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਪ ਦਾ ਮਾਪ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

07 ਨਿਰੀਖਣ ਉਦੇਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ (ਸਪਲਾਇਰ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ (ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ। ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

3. ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਮਾਰਕੀਟ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜੋ ਕਿ ਸਰਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਾਰਕੀਟ ਤੋਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈ ਕੇ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ. ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੈਕਰੋ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

4. ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਸਟ

ਤਸਦੀਕ ਨਿਰੀਖਣ ਉਸ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥ ਸਰਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਟਾਈਪ ਟੈਸਟ ਤਸਦੀਕ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

5. ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ

ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਝਗੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮਰੱਥ ਸਰਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਲਵੇਗੀ ਅਤੇ ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਏਜੰਸੀ ਨੂੰ ਸੱਤਾਧਾਰੀ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ। .

08 ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਪਹਿਲੀ ਪਾਰਟੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਪਹਿਲੀ-ਪਾਰਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਉਸ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ-ਪਾਰਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਖੁਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਦੂਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਉਪਭੋਗਤਾ (ਗਾਹਕ, ਮੰਗ ਪੱਖ) ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਧਿਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਦੂਜੀ-ਪਾਰਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ-ਪਾਰਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਹੈ।

3. ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਾਰੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸਰਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀਆਂ ਨੂੰ ਤੀਜੀ ਧਿਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਸਦੀਕ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

09 ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ

1. ਸਵੈ-ਜਾਂਚ

ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ। ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2. ਆਪਸੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਆਪਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਆਪਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਸੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਣਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

3. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਉਹਨਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀ ਦੁਆਰਾ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

10 ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ

1. ਬੈਚ ਦੁਆਰਾ ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਬੈਚ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

2. ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬੈਚ ਜਾਂ ਕਈ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ (ਤਿਮਾਹੀ ਜਾਂ ਮਹੀਨੇ) 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਹੈ।

3. ਆਵਰਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਅਸਫਲ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਆਵਰਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿਸਟਮ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਨਿਰੀਖਣ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਮਾਂ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੋਡ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ, ਕੀੜੇ, ਆਦਿ) ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਉਮਰ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਜਾਂਚ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕੋਲ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਤਰਫੋਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌਂਪ ਸਕਦਾ ਹੈ।

11 ਟੈਸਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ

1. ਨਿਰਣਾਇਕ ਜਾਂਚ ਨਿਰਣਾਇਕ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

2. ਜਾਣਕਾਰੀ ਭਰਪੂਰ ਟੈਸਟ

ਸੂਚਨਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਕਾਰਨ ਟੈਸਟ

ਕਾਰਨ-ਲੱਭਣ ਦਾ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਯੋਗ ਕਾਰਨਾਂ (ਕਾਰਨ-ਖੋਜ) ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗਲਤੀ-ਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ.