ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਕਾਰਜ ਦੇ ਖਾਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, CCC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ/ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਆਉ ਹੁਣ CCC ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਧਾਰ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ।
1, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਵਿਅਕਤੀ ਕੋਲ ਅਧਿਕਾਰ ਦਾ ਕੋਈ ਪੱਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਪੱਤਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਵੈਧ ਪਾਵਰ ਆਫ਼ ਅਟਾਰਨੀ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੀ; ਫੈਕਟਰੀ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸੰਸਕਰਣ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਨਵੀਨਤਮ ਸੰਸਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ 2 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰਿਕਾਰਡ ਦਾ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ 2 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 3: ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ
ਸੁਧਾਰ: ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮ, ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮ, ਮਾਪਦੰਡ, ਟਾਈਪ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
3, ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ, ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਉਲਝਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਜੇਕਰ CCC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਕਿਸਮ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਸੰਬੰਧਿਤ CCC/ਸਵੈ-ਇੱਛਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਨਕਮਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਇਨਕਮਿੰਗ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂਚ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਜਦੋਂ ਉੱਦਮ ਵਿਤਰਕਾਂ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ, ਭਾਗ, ਉਪ-ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪ-ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਖਰੀਦ ਸਮਝੌਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮਝੌਤਾ ਜੋੜੇਗਾ। ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 3: ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯਮਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਗੁੰਮ ਹੈ
ਸੁਧਾਰ: ਕਿਉਂਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਣ ਜਾਂਚ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਅਕਸਰ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਛਾਣ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ; ਡੁਬਕੀ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਹਵਾ; ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਕੁੰਜੀ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
5, ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ/ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਧਾਰਾਵਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ/ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਆਈਟਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਗਾਇਬ ਹਨ
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇਣ, ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
6, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਲਈ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਗਿਆ
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਸਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਨਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ ਕਿ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਵਿਦਸਟ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
7, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ 1: ਜਦੋਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਸੂਬਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਧਾਰ: ਜਦੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਸੂਬਾਈ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਥਾਰਟੀ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ.
ਸਮੱਸਿਆ 2: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਸੁਧਾਰ: ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪਛਾਣ ਕਰੇਗਾ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਬੰਧਤ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
8, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਨੋਨੀਤ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ
ਸਮੱਸਿਆ: ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਉਤਪਾਦ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਇਹ CCC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੌਥੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਜੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ CCC ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਅਰਜ਼ੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਥਾਰਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
9, CCC ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ
ਸਮੱਸਿਆ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਮਾਰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਖਾਤਾ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।
ਸੁਧਾਰ: ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸੀਸੀਸੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਜਾਂ ਮਾਰਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਣੀ ਪਵੇਗੀ। ਜੇ ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਖਰੀਦ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਬੁੱਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਬੁੱਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-24-2023