ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਕੁੱਲ ਲੋੜਾਂ

ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਥੋਕ ਸਾਮਾਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਮੇਲ ਸਹੀ ਹਨ; ਆਕਾਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ; ਕਾਰੀਗਰੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ;

ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ

ਪਲੇਕੇਟ ਸਿੱਧਾ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਫਲੈਟ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਲੇਕੇਟ ਪਲੇਕੇਟ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ; ਜ਼ਿਪਰ ਟੇਪਾਂ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਫਲੈਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਫਰਕ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ; ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਲਹਿਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਬਟਨ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹਨ, ਬਰਾਬਰ ਵਿੱਥ ਦੇ ਨਾਲ; ਜੇਬਾਂ ਵਰਗਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਦਾ ਮੂੰਹ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਫਲੈਪ ਅਤੇ ਪੈਚ ਜੇਬਾਂ ਵਰਗ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ। ਅੰਦਰਲੀ ਜੇਬ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਵਰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫਲੈਟ ਹੈ; ਕਾਲਰ ਅਤੇ ਮੂੰਹ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਲੇਪਲ ਫਲੈਟ ਹਨ, ਸਿਰੇ ਸਾਫ਼ ਹਨ, ਕਾਲਰ ਗੋਲ ਹੈ, ਕਾਲਰ ਫਲੈਟ ਹੈ, ਲਚਕੀਲਾ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਖੁੱਲਾ ਸਿੱਧਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਲਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਲਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ; ਮੋਢੇ ਫਲੈਟ ਕੱਪੜੇ, ਸਿੱਧੇ ਮੋਢੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ, ਦੋਵਾਂ ਮੋਢਿਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਸੀਮਾਂ;

ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕਫ਼ਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ; ਪਿੱਠ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਸੀਮ ਸਿੱਧੀ ਹੈ, ਪਿਛਲਾ ਕਮਰਬੰਦ ਲੇਟਵੀਂ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਉਚਿਤ ਹੈ; ਧਾਰੀਦਾਰ ਸਿਲਾਈ; ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲਟਕਣ ਜਾਂ ਥੁੱਕਣ ਦੀ ਨਹੀਂ; ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕਾਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਸ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਕਪਾਹ ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਦਬਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਧਾਗਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ; ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਢੇਰ (ਵਾਲ) ਹਨ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੇਰ (ਵਾਲ) ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਸਲੀਵ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ; ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗਰਿੱਡ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਸਹੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਰੀਗਰੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਲੋੜਾਂ

ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਮਰੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਡਬਲ-ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਬਲ-ਸੂਈ ਸਿਲਾਈ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਥਰਿੱਡ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛੱਡੇ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਥਰਿੱਡ; ਪੈਨ ਅਤੇ ਬਾਲਪੁਆਇੰਟ ਪੈਨ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ; ਸਤਹ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਵਿਗਾੜ, ਗੰਦਗੀ, ਡਰਾਇੰਗ, ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਪਿਨਹੋਲ, ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਕੰਪਿਊਟਰ ਕਢਾਈ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਜੇਬਾਂ, ਬੈਗ ਕਵਰ, ਸਲੀਵ ਲੂਪਸ, ਪਲੇਟਸ, ਵੈਲਕਰੋ, ਆਦਿ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਹਮਣੇ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਕਢਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਥੱਲੇ, ਕੋਈ ਡਿਗਮਿੰਗ ਨਹੀਂ; ਬੈਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੇ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। , ਸਹੀ; ਜ਼ਿੱਪਰ ਲਹਿਰਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ; ਜੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਮ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ;

ਜਦੋਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਟੋਪੀ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਕਮਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਹੈਮ ਰੱਸੀ ਜੋ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹਿੱਸਾ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਅਤੇ ਹੈਮ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਕੀਹੋਲ, ਨਹੁੰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਗਾੜਯੋਗ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਸਨੈਪ ਬਟਨ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਵਿਗੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਲੂਪਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਲੂਪਾਂ ਅਤੇ ਬਕਲ ਲੂਪਾਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਜਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਣੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਸੁਕਤਾ ਜਾਂ ਜਲਣ ਵਾਲੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੈਂਡਲ) ਹੋਵੇਗੀ; ਜੈਕੇਟ ਜੇਬ ਕੱਪੜੇ, ਕੱਛਾਂ, ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਕਫ, ਅਤੇ ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਪੈਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ; ਕੁਲੋਟਸ: ਕਮਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ±0.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੁਲੋਟਸ: ਪਿਛਲੀ ਵੇਵ ਦੀ ਗੂੜ੍ਹੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਵ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ ਵਾਪਸ ਸਿਲਾਈ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ

ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਜ, ਬਕਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਜੇ ਉਹ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਮਾਲ ਦੇ 100 ਬਕਸੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ 10 ਬਕਸੇ ਖਿੱਚਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਜੇ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਹੋਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ); ਨਮੂਨਾ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਜਾਂ AQL II ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਸਾਰੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ; ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਬਾਕਸ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ (24 ਇੰਚ - 30 ਇੰਚ) ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ, ਤਿੰਨ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਛੇ ਪਾਸੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡੱਬਾ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਬਾਕਸ ਵਿਚਲੀ ਟੇਪ ਫਟ ਗਈ ਹੈ; ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰੋ, ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਮਾਡਲ ਨੰਬਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ; ਅਨਪੈਕਿੰਗ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਿਲੰਡਰ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ;

ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ, ਕਾਪੀ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਥੈਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਸਹੀ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖੋ: ਬੈਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਹੱਥ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ; ਦਿੱਖ ਤੋਂ, ਸ਼ੈਲੀ, ਰੰਗ, ਛਪਾਈ, ਕਢਾਈ, ਧੱਬੇ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਕੁਝ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਜੇਬ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ, ਬਟਨ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਕਾਲਰ ਫਲੈਟ, ਆਦਿ ਦੇਖੋ;

ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇਖੋ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੂਚੀਕਰਨ, ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਾਰਕ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਮਾਤਰਾ: ਆਕਾਰ ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਟੁਕੜੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਹੋਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਕਰੋ: ਬਾਰ ਕੋਡ, ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਵੰਡਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਅੰਤਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ S2 ਸਟੈਂਡਰਡ (ਟੈਸਟ 13 ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਵੱਧ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਮਹਿਮਾਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਲਿਖੋ, ਅੱਪਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਨੋਟ: ਫੀਡਬੈਕ ਉਹਨਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਆਮ ਕੱਪੜੇ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਖਾਸ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.