ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ

ਕੁੱਲ ਲੋੜਾਂ

1. ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

2. ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਮੇਲ ਸਹੀ ਹਨ;

3. ਮਾਪ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗਲਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ;

4. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ;

5. ਉਤਪਾਦ ਸਾਫ਼, ਸੁਥਰਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ।

ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ

ਪਲੇਕੇਟ ਸਿੱਧੀ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਰੰਟ ਫਲੈਪ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਕੇਟ ਤੋਂ ਲੰਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਜ਼ਿੱਪਰ ਟੇਪ ਸਮਤਲ, ਸਮਤਲ, ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਪ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਜ਼ਿੱਪਰ ਲਹਿਰਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਬਟਨ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਬਰਾਬਰ ਵਿੱਥ ਦੇ ਨਾਲ;

ਸਪਲਿਟਸ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਲਣ ਦੇ

ਜੇਬਾਂ ਚੌਰਸ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ; ਫਲੈਪ ਅਤੇ ਪੈਚ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਚੌਰਸ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ, ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰਲੇ ਬੈਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਗ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੈ।

ਕਾਲਰ ਗੈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਲੇਪਲ ਫਲੈਟ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ, ਕਾਲਰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕਾਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਖੁੱਲਾ ਸਿੱਧਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਲਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਦਮੋਢੇ ਫਲੈਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੋਢੇ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਮੋਢਿਆਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਾਂ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ；

ਦਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕਫ਼ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹਨ; ਸਲੀਵ ਲੂਪਸ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹਨ;

ਪਿੱਠ ਸਮਤਲ ਹੈ, ਸੀਮ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਪਿਛਲਾ ਕਮਰਬੰਦ ਲੇਟਵੀਂ ਸਮਮਿਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ;

ਹੇਠਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਗੋਲ, ਫਲੈਟ, ਲਚਕੀਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਸਲੀਆਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਧਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੀਵਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਲਟਕਣ ਜਾਂ ਥੁੱਕਣ ਦੇ;

ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੈਬਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਸ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਸਮਮਿਤੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

ਕਪਾਹ ਦੀ ਭਰਾਈ ਸਮਤਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਨਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ;

ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਮਖਮਲੀ (ਵਾਲ) ਹੈ, ਤਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਖਮਲ (ਵਾਲ) ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਪੂਰੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

ਅੰਦਰਲੀ ਸਲੀਵ ਸੀਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਇਕਸਾਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਸਹੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਾਰੀਗਰੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਲੋੜਾਂ

ਸਿਲਾਈ ਧਾਗਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ ਮਰੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਡਬਲ-ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਬਲ-ਸੂਈ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਧਾਗਾ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਛੱਡੇ ਗਏ ਟਾਂਕੇ, ਕੋਈ ਫਲੋਟਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਜਾਂ ਕੋਈ ਥਰਿੱਡ ਨਹੀਂ;

ਰੰਗਦਾਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਖਾਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਨ ਜਾਂ ਬਾਲਪੁਆਇੰਟ ਪੈੱਨ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੌਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ;

ਸਤਹ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦਾ ਫਰਕ, ਗੰਦਗੀ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ, ਅਣਵਰਤੀ ਸੂਈ ਦੇ ਛੇਕ, ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ;

ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਕਢਾਈ, ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਜੇਬਾਂ, ਬੈਗ ਫਲੈਪ, ਸਲੀਵ ਲੂਪਸ, ਪਲੀਟਿੰਗ, ਵੈਲਕਰੋ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ;

ਕੰਪਿਊਟਰ ਕਢਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਬੈਕਿੰਗ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਥੱਲੇ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਡੀਗਮਿੰਗ ਨਹੀਂ;

ਜੇਕਰ ਮਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬੈਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਢੱਕਣਾਂ 'ਤੇ ਪੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਤੀ ਪੰਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਤਰੰਗਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਜੇਕਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ। ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਦਿਖਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੇਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਜਦੋਂ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

ਟੋਪੀ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਕਮਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਅਤੇ ਹੈਮ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹਿੱਸਾ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਟੋਪੀ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਕਮਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਅਤੇ ਹੈਮ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਵਿਛਾਉਣ ਵੇਲੇ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਕੀਹੋਲ, ਟੈਕ, ਆਦਿ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਕਿੱਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਫੈਬਰਿਕ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਿਲ ਜਾਣ ਤੇ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਚਾਰ-ਬਟਨਾਂ ਵਾਲਾ ਬਕਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ, ਵਿਗੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ;

ਸਾਰੇ ਲੂਪਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਲੂਪ ਅਤੇ ਬਟਨ ਲੂਪ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀਆਂ ਵੈਬਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਰੱਸੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਬਰਨਰ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਹ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਖਿੱਚ ਜਾਣਗੇ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੈਂਡਲਾਂ ਲਈ);

ਉੱਪਰਲੇ ਜੇਬ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਕੱਛਾਂ, ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਕਫ਼, ਅਤੇ ਵਿੰਡਪਰੂਫ ਗਿੱਟੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਕਰਟੈਟਸ: ਕਮਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ±0.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਸ਼ਾਰਟਸ: ਬੈਕ ਵੇਵ ਵਿੱਚ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਸੀਮ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਵ ਤਲ ਨੂੰ ਬੈਕਸਟਿਚਿੰਗ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

 ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਲਵੋ.

1. ਵੱਡੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਆਰਡਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤ, ਵੱਡੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ;

2. ਡੱਬਾ ਡਰਾਇੰਗ: ਬਕਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਵਰਗ ਮੂਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਮਾਲ ਦੇ 100 ਬਕਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 10 ਬਕਸੇ ਬਣਾਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਬਕਸੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ);

3. ਨਮੂਨਾ: ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ AQL II ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ, ਸਾਰੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ; ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਸਾਰੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਡ੍ਰੌਪ ਡੱਬਾ ਟੈਸਟ: ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਉਚਾਈ (24 ਇੰਚ ਤੋਂ 30 ਇੰਚ) ਤੱਕ ਸੁੱਟੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਛੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁੱਟੋ। ਡਰਾਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡੱਬਾ ਚੀਰ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਬਾਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੇਪ ਫਟ ਗਈ ਹੈ;

ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ: ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਭੁਗਤਾਨ ਨੰਬਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਗਾਹਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਅਨਪੈਕਿੰਗ: ਚੈੱਕ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ;

ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ, ਕਾਪੀ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਸਹੀ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।

ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਬੈਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੀ ਭਾਵਨਾ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਕੋਈ ਗਿੱਲੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ; ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ੈਲੀ, ਰੰਗ, ਛਪਾਈ, ਕਢਾਈ, ਧੱਬੇ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਸਿਲਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜੇਬਾਂ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸਿੱਧੀ, ਬਟਨ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਲਰ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਆਦਿ;

 ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੂਚੀਕਰਨ, ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕਰ, ਧੋਣ ਯੋਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;

ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ: ਆਕਾਰ ਚਾਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਟੁਕੜੇ ਮਾਪਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਹੋਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਕਰੋ: ਬਾਰਕੋਡ,ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ਤਾ, ਸਿਲੰਡਰ ਅੰਤਰ, ਆਦਿ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ S2 ਸਟੈਂਡਰਡ (ਟੈਸਟ 13 ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਵੱਧ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਗਾਹਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਲਿਖੋਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ,ਅੱਪਲੋਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਨੋਟ: ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਗਾਹਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ; ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਲੱਭੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਜਾਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।