ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਵੇਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਰੰਗ ਟੋਨ, ਚਮਕ, ਪੈਟਰਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਪਰ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਜੰਗਾਲ, ਉੱਲੀ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਟੋਏ, ਸਤਹ ਚੀਰ, ਡਿਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਝੁਰੜੀਆਂ, ਆਦਿ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦਿੱਖ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(1)ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਾ ਸਮੂਹ ਵਿਧੀ. ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਜੋਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿੱਥੇ ਅਯੋਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਹਨ।
ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕਈ ਨਿਰੀਖਕਾਂ (ਮੁਲਾਂਕਣਕਰਤਾਵਾਂ) ਦੁਆਰਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਨੁਕਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਕਿਹੜੇ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਮਝਦਾਰੀ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ।
(2)ਫੋਟੋ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ.ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ, ਯੋਗ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਨੁਕਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੋਆਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਯੋਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਫੋਟੋਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3)ਨੁਕਸ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ।
(4)ਅਲੋਪ ਦੂਰੀ ਵਿਧੀ.ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਮਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਕੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ 3 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਈਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਈਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੈ।


ਉਦਾਹਰਨ: ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।
① ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਰੰਗ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨੁਕਸ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਨੁਕਸ।
ਰੰਗ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬੇਜ ਰੰਗ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਇੱਕ ਖਾਸ ਚਮਕ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਨੀਲੇ ਦੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਚਿੱਟੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਾਸਫੇਟ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਹਲਕੇ ਸਲੇਟੀ ਤੋਂ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਸਲੇਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਕਸਾਰਤਾ. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਨਜ਼ੂਰ ਨੁਕਸ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨ; ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਚਿੰਨ੍ਹ; ਇੱਕੋ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਹਨ.
ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਛਾਲੇ, ਛਿੱਲਣਾ, ਜਲਣ, ਨੋਡੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਟੋਆ; ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ, ਸਪੰਜੀ ਅਤੇ ਧਾਰੀਦਾਰ ਪਰਤ; ਅਸ਼ੁੱਧ ਲੂਣ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਆਦਿ।
② ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ.ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ 90 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੱਖ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; 90 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪੱਧਰ II ਦੇ ਅਤੇ 1.5% ਦੇ ਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਰਣੀ 2-12 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਬੈਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬੈਚ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
③ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ।ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ 3-5 ਵਾਰ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਦਰਤੀ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚਿੱਟੇ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਰੋਸ਼ਨੀ 300 Lux ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਅੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ 100 ਹੈ, ਤਾਂ 32 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਨ੍ਹਾਂ 32 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਦੋ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਸਨ ਅਤੇ ਸੜ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਨ। ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 2 ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇਸ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-01-2023