ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਪੜੇ ਲਗਾਤਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਲਫਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਲੱਫ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲ/ਫਾਈਬਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਉਲਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਿਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
01 ਇਹ ਗੋਲੀ ਕਿਉਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਫੈਬਰਿਕ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨੇੜੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਝੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਥੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਟੁੱਟੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਰਹੇਗੀ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਹ ਬਾਹਰ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਫਾਈਬਰ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਨ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਪਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੱਤੇ ਵਾਲੇ ਉੱਨ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਜਾਂ ਉੱਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਡ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਕਸ਼ਮੀਰੀ ਫੈਬਰਿਕ। ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਧਾਗੇ ਦਾ ਮਰੋੜ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਢਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਟਵਿਲ ਅਤੇ ਸਾਟਿਨ ਫੈਬਰਿਕ ਪਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਮੋੜ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੋਲੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਲਿੰਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
02 ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੱਪੜਿਆਂ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਿਆਰਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਿਲਿੰਗ ਲਈ ਹਨ:
GB/T 4802.1-2008 "ਸਰਕੂਲਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਵਿਧੀ"
GB/T 4802.2-2008 "ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ ਕਾਨੂੰਨ"
GB/T 4802.3-2008 "ਪਿਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿਧੀ"
GB/T 4802.4-2020 "ਰੈਂਡਮ ਟੰਬਲਿੰਗ ਵਿਧੀ"
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਿਲਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਪੜਿਆਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰੀਖਣ ਕੀਤੀ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 1 ਤੋਂ 5 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੋਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਮਿਆਰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੂਚਕਾਂਕ ≥ ਪੱਧਰ 3 ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
GB/T 4802.1-2008 "ਸਰਕੂਲਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਮੈਥਡ" ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਨਾਈਲੋਨ ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨਾਲ ਰਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ ਫੈਬਰਿਕ ਅਬਰੈਸਿਵ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਿਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨਾ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਟੈਸਟ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁੱਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੀਟਸ਼ਰਟਾਂ ਅਤੇ ਟੀ-ਸ਼ਰਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
GB/T 4802.1-2008 "ਸਰਕੂਲਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਵਿਧੀ" ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਿਲਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਿੱਤਰ 2 ਪਿਲਿੰਗ ਪੱਧਰ 1 ਤੋਂ 5 ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਸਰਕੂਲਰ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਵਿਧੀ ਪਿਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਚਿੱਤਰ 2 ਨਮੂਨਾ ਪਿਲਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਉਦਾਹਰਨ
GB/T 4802.2-2008 "ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ ਵਿਧੀ" ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਨਮੂਨਾ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮਤਲ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਸਾਜਸ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਚਾਲ ਉਸੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਉੱਨ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਬਰੈਸਿਵਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਗੜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੈੱਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 3 ਮਾਰਟਿਨਡੇਲ ਪਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟਰ
GB/T 4802.3-2008 "ਪਿਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿਧੀ" ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਨਮੂਨਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਕਾਰ੍ਕ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲਿੱਪਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਖਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪਿਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਟਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਚਿੱਤਰ 4 ਪਿਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿਧੀ ਪਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
GB/T 4802.4-2020 "ਰੈਂਡਮ ਟੰਬਲਿੰਗ ਵਿਧੀ" ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇੱਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਟੰਬਲਿੰਗ ਪਿਲਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕਾਰਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਲੇਟੀ ਛੋਟੇ ਕਪਾਹ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। . ਘਰੇਲੂ ਕੱਪੜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੇ ਅਜੇ ਤੱਕ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.
ਚਿੱਤਰ 5 ਰੈਂਡਮ ਟੰਬਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪਿਲਿੰਗ ਟੈਸਟਰ
ਜਾਂਚ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਜਦੋਂ ਗੈਰ-ਕਪੜੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੰਬਿੰਗ, ਕਾਰਡਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-23-2024