ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਚਟਾਈ ਇੰਸਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਗੱਦਿਆਂ ਦਾ ਨੀਂਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੱਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਮ, ਰਬੜ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਲੈਟੇਕਸ, ਆਦਿ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੱਦਿਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਪਾਦਕ ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਗੱਦੇ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਾਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ!

ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ 1. ਉਤਪਾਦ

1) ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ

2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸਾਨ, ਖੁਰਚਿਆਂ, ਚੀਰ ਆਦਿ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3) ਇਸ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

4) ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ, ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

5) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜਾਂ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

6) ਲੇਬਲ ਦੀ ਪਛਾਣ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

2. ਪੈਕੇਜਿੰਗ:

1) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

2) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3) ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

4) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪੂਰੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

5) ਵਿਆਖਿਆਤਮਕ ਟੈਕਸਟ, ਨਿਰਦੇਸ਼, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੇਬਲ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

6) ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

3. ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ

1) ਲਾਗੂ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਆਰ: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 ਸਿੰਗਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪਲਾਨ, ਸਧਾਰਨ ਨਿਰੀਖਣ।

2) ਨਮੂਨਾ ਪੱਧਰ: ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਨੰਬਰ ਵੇਖੋ

3) ਜੇਕਰ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਕਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਨੰਬਰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਨਮੂਨਾ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਨਮੂਨਾ ਸੰਖਿਆ 1 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਜੋਂ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਲਏ ਜਾਣਗੇ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਮੂਨਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

4) ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ AQL: ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ AQL xx ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ AQL xx ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੋਟ: "xx" ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ

5) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਗੈਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

6) ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਲਈ ਆਮ ਨਿਯਮ: (1) ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ: ਨੁਕਸ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਜਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। (2) ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਨੁਕਸ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। (3) ਮਾਮੂਲੀ ਨੁਕਸ ਉਹ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਕਰੀ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

7) ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮ: (1) ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇਹ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100% ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80% ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। (2) ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਨਿਰਣੇ ਦੇ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਬਦਲੇ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਾਲ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਹੈ.

4. ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ

ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਦੇ ਵੇਰਵੇ, ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਮੇਜਰ ਮਾਈਨਰ1) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਖੋਲ੍ਹਣਾ> 19 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਖੇਤਰ> 10x9 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ, ਕੋਈ ਦਮ ਘੁੱਟਣ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ, X ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ, X ਵਿਆਖਿਆਤਮਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਦੀ X ਭਾਸ਼ਾ ਗੁੰਮ ਹੈ , X ਮੂਲ ਪਛਾਣ ਗੁੰਮ ਹੈ, X ਆਯਾਤਕ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਤਾ ਗੁੰਮ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟ, X ਮਾਰਕਿੰਗ ਜਾਂ ਆਰਟਵਰਕ ਸਮੱਸਿਆ: ਗੁੰਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਗਲਤ ਫਾਰਮੈਟ, ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਬਿੰਦੂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ X, ਖਰਾਬ, ਫਟੇ ਹੋਏ, ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਗੰਦੇ, XX ਗਲਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਨਮੀ। X ਢਿੱਲੀ ਪੈਕਿੰਗ X ਅਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ X ਪੈਲੇਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ X ਲੱਕੜ ਪੈਕਿੰਗ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ X2) ਵਿਕਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਆਕਾਰ ਗਲਤੀ X ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗਲਤੀ X ਗੁੰਮ ਡੈਸੀਕੈਂਟ X ਗਲਤ ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਬਰੈਕਟ X ਗੁੰਮ ਹੈਂਗਿੰਗ ਬਰੈਕਟ X ਗੁੰਮ ਬਕਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭਾਗ X ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ X ਖਰਾਬ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ X ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਗਲਤੀ X ਗੰਧ X ਮੋਲਡ X ਨਮੀ XX ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਨਾਅਰੇ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਅਣਪਛਾਤੇ X ਵਿਆਖਿਆਤਮਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਨਾਅਰੇ

3) ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸੱਟ ਦੇ ਖਤਰੇ ਵਾਲਾ ਕੋਇਲ X ਤਿੱਖੀ ਸੂਈ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ X ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ X ਅਜੀਬ ਗੰਧ X ਲਾਈਵ ਕੀੜੇ X ਖੂਨ ਦੇ ਧੱਬੇ X ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਸਰਕਾਰੀ ਭਾਸ਼ਾ X ਲਾਪਤਾ ਮੂਲ ਸਥਾਨ X ਟੁੱਟੇ ਸੂਤ X ਟੁੱਟੇ ਸੂਤ X ਰੋਵਿੰਗ XX ਰੰਗ ਦਾ ਧਾਗਾ XX ਸਪਿਨਿੰਗ XX ਵੱਡਾ ਬੇਲੀ ਧਾਗਾ XX ਸੂਤੀ ਗੰਢ XX ਡਬਲ ਸੂਈ X ਟੁੱਟੀ ਹੋਈ ਮੋਰੀ X ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ X ਦਾਗ ​​XX ਤੇਲ ਦਾ ਦਾਗ XX ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਾਗ XX ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ XX ਪੈਨਸਿਲ ਮਾਰਕ XX ਗਲੂ ਮਾਰਕ XX ਥਰਿੱਡ ਹੈੱਡ XX ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ XX ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ X ਫੇਡਿੰਗ X ਗਰੀਬ ਆਇਰਨਿੰਗ XX ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ X ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਣਾਅ X ਕ੍ਰੀਜ਼ XX ਕ੍ਰੀਜ਼ XX ਮੋਟਾ ਕਿਨਾਰੇ XX ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਥਰਿੱਡ X ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਟੋਏ X ਜੰਪਿੰਗ ਥਰਿੱਡ XX ਫੋਲਡਿੰਗ ਥਰਿੱਡ XX ਅਸਮਾਨ ਥਰਿੱਡ XX ਅਨਿਯਮਿਤ ਥ੍ਰੈੱਡ XX ਵੇਵ ਸੂਈ XX ਢਿੱਲੀ ਸਿਲਾਈ X ਖਰਾਬ ਰਿਟਰਨ ਸੂਈ X ਗੁੰਮ ਤਾਰੀਖ X ਗੁੰਮ ਸਿਲਾਈ X ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ ਆਫ਼ ਸੀਮ X ਅਰਾਮਦਾਇਕ ਸਿਲਾਈ ਤਣਾਅ X ਢਿੱਲੀ ਸਿਲਾਈ ਥ੍ਰੈਡ X ਸੂਈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਾਰਕ XXਐਕਸਐਕਸਐਕਸਐਕਸਐੱਨ. X ਝੁਰੜੀਆਂ ਵਾਲਾ ਥਰਿੱਡ XX ਟਵਿਸਟਡ ਸੀਮ X ਢਿੱਲੀ ਸੀਮ/ਐਜ X ਫੋਲਡਿੰਗ ਸੀਮ X ਸੀਮ ਫੋਲਡ ਦਿਸ਼ਾ X ਸੀਮ ਸਲਿੱਪ X ਸੀਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X ਸੀਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X ਸੀਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X ਸੀਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X ਸੀਮ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X ਗੁੰਮ ਕਢਾਈ X ਗੁੰਮ ਕਢਾਈ X ਕਢਾਈ X ਕਢਾਈ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ ਥਰੈੱਡ ਦੀ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ X XX ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਿਸਲਾਇਨਮੈਂਟ XX ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਕ XX ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ XX ਫੇਡਿੰਗ XX ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਲਤੀ X ਸਕ੍ਰੈਚ XX ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨੁਕਸ XX ਐਕਸੈਸਰੀ ਗਲਤੀ X ਵੇਲਕਰੋ ਮਿਸਲਲਾਈਨਮੈਂਟ X ਵੈਲਕਰੋ ਬੇਮੇਲ X ਐਲੀਵੇਟਰ ਲੇਬਲ ਗੁੰਮ X ਐਲੀਵੇਟਰ ਲੇਬਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਗਲਤੀ X ਐਲੀਵੇਟਰ ਲੇਬਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੇਬਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਗਲਤੀ XX ਐਲੀਵੇਟਰ ਲੇਬਲ XX ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਲੇਬਲ ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਬੈਕ ਮਿਸਲਾਈਨਮੈਂਟ X ਸਕਿਊਡ ਲੇਬਲ XX4) ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਿੱਪਰ, ਬਟਨ, ਚਾਰ ਬਟਨ, ਰਿਵੇਟ, ਵੈਲਕਰੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਖਰਾਬੀ X ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ XX

5. ਡੇਟਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਟੈਸਟਿੰਗISTA IA ਡਰਾਪ ਬਾਕਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ। ਜੇਕਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਟੇਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ± 5% ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਭਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ± 3% ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਲੋੜਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਿਲੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਲਈ 3M 600 ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਵਰਤੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡੀਟੈਚਮੈਂਟ ਹੈ। 1. ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ 3M ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ 2.45 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਓ। 3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੇਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡੀਟੈਚਮੈਂਟ ਹੈ। ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਸਕ (ਸਰਕਲ ਵਿੱਚ 100MM ਵਿਆਸ) ਨੂੰ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ 1400N ਦਾ ਬਲ ਲਗਾਓ, ਲਗਾਤਾਰ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ, ਫਟਿਆ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਰਕੋਡ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ ਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿੰਗ ਮੁੱਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਸਿਰਫ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਿਰਣਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।