ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਏਜੰਸੀ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, TTSQC ਨੇ ਹੇਠਾਂ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ।
2. ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਸਥਿਤ ਹੈ ਜਾਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਕ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ, ਆਈਟਮ ਨੰਬਰ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਰਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿਕਸਡ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਆਦਿ, ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆਓ।
3. ਮਾਲ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਭੱਜਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਾਲੀ ਗੱਤੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਧੋਖਾਧੜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਟਨਾ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ AQL ਦੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਜਾਂ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਝਿਜਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਭੇਜੋ।
6. ਆਰਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਰਾਪ ਬਾਕਸ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਰਕ, ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ ਅਤੇ ਖੁਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
7. ਡ੍ਰੌਪ ਬਾਕਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਤੋਂ 4 ਬਕਸੇ ਛੱਡਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਕੱਚ ਲਈ।
8. ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਦਾ ਰੁਖ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
9. ਜੇਕਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਹੀ ਮੁੱਦਾ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ; ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਦਿੱਖ, ਫੰਕਸ਼ਨ, ਬਣਤਰ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ।
10. ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮੱਧ-ਮਿਆਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੱਧ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
11. ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਰਿਪੋਰਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਖੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਦਸਤਖਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ, ਨਿਰਪੱਖ, ਪੱਕੇ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਾਏ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਬਹਿਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
12. ਜੇਕਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਤੁਰੰਤ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
13. ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਪੋਰਟ ਇਹ ਦਰਸਾਵੇਗੀ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੋਧਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਨਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
14. QC ਨੂੰ ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਫ਼ੋਨ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਯਾਤਰਾ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ QC ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਜੋ ਦੂਰ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-01-2023