1 ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ
1) ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਟੈਸਟ ਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
2) ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (ਹਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਮੀਟਰ, ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਮੀਟਰ, ਪਾਵਰ ਮੀਟਰ, ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਸ਼ੋਰ ਮੀਟਰ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ, ਆਦਿ) ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
3) ਵਰਤੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
4) ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਵੈਧਤਾ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵੈਧ ਹੈ
5) ਬਰਨ-ਇਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
2 ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ
1) ਬਾਹਰੀ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਕਸ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
2) ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ
3) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਪੱਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹਨ।
4) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
5) ਕੀ ਹਦਾਇਤਾਂ, ਵਾਰੰਟੀ ਕਾਰਡ, ਸੇਵਾ ਕਾਰਡ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ।
ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ:
ਕੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਗੁੰਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਦਿੱਤੇ ਵਰਣਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ (ਸਥਾਪਨਾ, ਵਰਤੋਂ, ਸਫਾਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3 ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਜਾਂਚਾਂ
1) ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਹਨ?
2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੀ ਚਮੜੀ ਟੁੱਟ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਹੈ (ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ)
ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਖੋ:
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ IEC60335-1, IEC-60335-2-2)
ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ (UL-1017)
4 ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
1) ਉਤਪਾਦ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਰਡਰ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਆਦਿ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
2) ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ
3) ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਡਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
4) ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਾੜਾ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਦਗੀ, ਖੁਰਚਣ, ਬਰਰ, ਵਿਕਾਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੰਗ, ਆਦਿ)
5) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਘੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਛੇਕ ਹਨ
6) ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ HEPA ਜਾਂ ਧੂੜ ਵਾਲੇ ਬੈਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਉਚਾਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15mm ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
5 ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਨਿਰੀਖਣ
1) ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿਲਾਓ ਕਿ ਕੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਮੇਸਨ, ਸੋਲਡਰ) ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੈ।
2) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਕਦਮ ਹਨ, ਕੀ ਗਲਤ ਉਪਕਰਣ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕੀ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹਨ, ਆਦਿ।
3) ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅਧਾਰ ਸਮਤਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਗੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4) ਕੀ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੀ ਪਲੱਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿਕਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ
5) ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
1. ਲਾਈਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ
2. ਖਤਰਨਾਕ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ
3. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ
4. ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ
5. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ
6. ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
7. ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ
ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ:
ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਚ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ 5N ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
6 ਆਮ ਨੁਕਸ
1. ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਬਾਹਰੀ ਡੱਬਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਡੱਬਾ ਗੰਦਾ, ਖਰਾਬ, ਮਾੜਾ ਪੇਸਟ, ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਿੰਟ, ਗੁੰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਾਰਟਸ, ਹਦਾਇਤਾਂ ਆਦਿ ਹਨ।
2. ਸੁਰੱਖਿਆ:
ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਬਰਨ, ਦੁਰਵਰਤੋਂ, ਨੁਕਸਾਨ, ਵਿਸਥਾਪਨ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਣ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਟੈਸਟ, ਅਸਫਲਤਾ, ਜਲਣ, ਧੂੰਆਂ, ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ, ਗੰਧ, ਆਦਿ।
3. ਦਿੱਖ:
ਗੰਦਗੀ, ਖੁਰਚਣ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਰੰਗ, ਸੁੰਗੜਨ, ਵਹਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸੁੰਗੜਨ, ਚੀਰ, ਖਰਾਬ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਡੈਂਟਸ, ਖਰਾਬ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪਾੜੇ, ਅਸਥਿਰਤਾ, ਗਰੀਬ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਪੇਚ ਸਲਿਪੇਜ, ਨੋਬ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ, ਆਦਿ .
4. ਫੰਕਸ਼ਨ:
ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਮਿਆਰੀ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਸੂਚਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਹੀਂ ਜਗਦੀ ਹੈ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਚੂਸਣ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਗੇਅਰ, ਬਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਗੁੰਮ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ , ਸ਼ੋਰ, ਰੋਲਰ, ਸਟਰਾ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ ਕਨੈਕਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਆਦਿ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2024