ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਂਗ ਪੈਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਹੁਣ ਸਾਰੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰ ਸਰਕਲ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਟਿਸਟਾ ਦੇ ਤਾਜ਼ਾ ਸਰਵੇਖਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 39.9% ਅਮਰੀਕੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਜੇਕਰ ਉਹ ਅਗਲੇ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਰਸੋਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦ ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰਜ਼ ਨੇ ਹਰ ਵਾਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦ ਭੇਜੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਏਅਰ ਫਰਾਇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਏਅਰ ਫਰਾਇਰ ਘਰੇਲੂ ਰਸੋਈ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਇਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ IEC-2-37 ਸਟੈਂਡਰਡ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ: ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰ - ਵਪਾਰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫ੍ਰਾਈਰਾਂ ਅਤੇ ਡੀਪ ਫ੍ਰਾਈਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ। ਜੇਕਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ IEC ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
1. ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ (ਨਾਜ਼ੁਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ)
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ISTA 1A ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਰਾਪ ਟੈਸਟ ਕਰੋ। 10 ਤੁਪਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਘਾਤਕ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮੁਫਤ ਗਿਰਾਵਟ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ
-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਨਾਂ ਚਟਾਕ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
-ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੱਕੇ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਸਤ੍ਹਾ ਪੇਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਧੱਬੇ, ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਵਰਗੀਆਂ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਚੋਟੀ ਦੇ ਚਿੱਟੇ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੇ।
-ਸਮੁੱਚਾ ਰੰਗ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
-ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ/ਸਟੈਪ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿੱਟ ਤਾਕਤ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਤੰਗ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।
- ਤਲ 'ਤੇ ਰਬੜ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ, ਨੁਕਸਾਨ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
3. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ/ਵਜ਼ਨ/ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਦਾ ਕੁੱਲ ਭਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਬਕਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ. ਜੇਕਰ ਗਾਹਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ +/- 3% ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਕੋਟਿੰਗ ਅਡਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਤੇਲ ਸਪਰੇਅ, ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ 3M 600 ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕੋਈ 10% ਡਿੱਗ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
5. ਲੇਬਲ ਰਗੜ ਟੈਸਟ
ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸਟਿੱਕਰ ਨੂੰ 15S ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ 15S ਲਈ ਗੈਸੋਲੀਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ। ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਖਤ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਪੂਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਸਮੇਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)
ਸਵਿੱਚ/ਨੋਬ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਸੈਟਿੰਗ, ਡਿਸਪਲੇ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ। ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਘੋਸ਼ਣਾ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ। ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਲਈ, ਕੁਕਿੰਗ ਚਿਪਸ, ਚਿਕਨ ਵਿੰਗਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿਪਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਸੁਨਹਿਰੀ ਭੂਰੇ ਕਰਿਸਪ ਟੈਕਸਟਚਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਸਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ; ਚਿਕਨ ਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿਕਨ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਚਮੜੀ ਕਰਿਸਪ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਤਰਲ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜੇ ਮੀਟ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚਿਕਨ ਦੇ ਖੰਭ ਬਹੁਤ ਸੁੱਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੈ.
7. ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਾਵਰ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਾਵਰ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ:
| ਰੇਟਡ ਪਾਵਰ (W) | ਮਨਜੂਰ ਭਟਕਣਾ |
| 25<;≤200 | ±10% |
| > 200 | +5% ਜਾਂ 20W（ਜੋ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ）,-10% |
8. ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: 1s ਦੇ ਐਕਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਅਤੇ 5mA ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੋਲਟੇਜ (ਵੋਲਟੇਜ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਜਾਂ ਰੂਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਟੈਸਟ ਵੋਲਟੇਜ: ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਜਾਂ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਵੇਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 1200V; ਕਲਾਸ I ਲਈ 1000V ਯੂਰਪ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਕਲਾਸ II ਲਈ 2500V ਯੂਰਪ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਗਿਆ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਏਅਰ ਫਰਾਇਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਸ I ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।
9. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਹੇਠ ਜਾਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 4 ਘੰਟੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜੇਕਰ 4 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ)। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨਾ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਟੈਸਟ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਗੇ।
10. ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਕਰੰਟ 25A ਹੈ, ਸਮਾਂ 1s ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ 0.1ohm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਮਰੀਕੀ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡੀਅਨ ਮਾਰਕੀਟ: ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਮੌਜੂਦਾ 25A ਹੈ, ਸਮਾਂ 1s ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ 0.1ohm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ।
11. ਥਰਮਲ ਫਿਊਜ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਤਾਪਮਾਨ ਲਿਮਿਟਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਥਰਮਲ ਫਿਊਜ਼ ਦੇ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋਣ ਤੱਕ ਸੁੱਕਾ ਬਰਨ ਕਰੋ, ਫਿਊਜ਼ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
12. ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: IEC ਮਿਆਰੀ: 25 ਵਾਰ ਖਿੱਚੋ. ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 1kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਤਾਂ 30N ਖਿੱਚੋ; ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 1kg ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਪਰ 4kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, 60N ਖਿੱਚੋ; ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ 100 ਨਿਊਟਨ ਖਿੱਚੋ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। UL ਸਟੈਂਡਰਡ: 35 ਪੌਂਡ ਖਿੱਚੋ, 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
13. ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
CDF ਜਾਂ CCL ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹੋਰ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: MCU, Relay, Mosfet, ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਰਮੀਨਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PTC, MOV, ਆਦਿ।
14. ਘੜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂਚ
ਘੜੀ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਮਾਂ ਮਾਪ (2 ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਘੜੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 1 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘੜੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/- 10% ਹੈ
15. ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂਚ
UL ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀ: ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਤੋਂ 15 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਢਲਾਣ 'ਤੇ ਆਮ ਵਾਂਗ ਰੱਖੋ, ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਉਲਟ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।
IEC ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ: ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਤੋਂ 10 ਡਿਗਰੀ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜਹਾਜ਼ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਉਲਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ; ਇਸਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਤੋਂ 15 ਡਿਗਰੀ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਅਣਉਚਿਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
16. ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲੋ
ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ 100N ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗੀ। ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਘੜੇ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 2 ਗੁਣਾ ਅਤੇ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈਂਡਲ 'ਤੇ ਸਪੋਰਟ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ।
17. ਸ਼ੋਰ ਟੈਸਟ
ਹਵਾਲਾ ਮਿਆਰ: IEC60704-1
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ: ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਸ਼ੋਰ<25dB ਦੇ ਤਹਿਤ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ 0.75m ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1.0m ਦੂਰ; ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਅਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਏਅਰਫਲਾਈ ਅਤੇ ਰੋਟਿਸਰੀ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ); ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੱਗੇ, ਪਿੱਛੇ, ਖੱਬੇ, ਸੱਜੇ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਤੋਂ 1 ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ (ਏ-ਵੇਟਿਡ) ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਡੈਸੀਬਲ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
18. ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟ
ਏਅਰ ਫ੍ਰਾਈਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਖੜ੍ਹਾ ਰਹਿਣ ਦਿਓ। ਸਾਰਾ ਸਾਮਾਨ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
19. ਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਿੰਗ ਟੈਸਟ
ਬਾਰਕੋਡ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਸਕੈਨਰ ਨਾਲ ਸਕੈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕੈਨਿੰਗ ਨਤੀਜਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-10-2023