ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ-ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ

1. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮ ਹੈ. ਦਿੱਖ ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਦਿੱਖ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਈਆਂ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ, ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ:
1). ਨਮੂਨਾ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 10x ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਚਿੱਟੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਕਰੋ:
2). ਆਈਪੀਸ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ।

3. ਨਿਰਣਾ ਵਿਧੀ:
1). ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਰੰਗ ਦੇ, ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਲਾ ਹੋਣਾ, ਲਾਲੀ, ਜਾਂ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ)। ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2). ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ (ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ, ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ) ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨਾ ਦਿਓ
3). ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
4). ਚੰਗੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਕੋਈ ਛੇਕ ਜਾਂ ਕਣ ਨਹੀਂ।
5). ਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੋਈ ਦਬਾਅ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ.
6). ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਨ-ਲੀਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ, ਕੁਝ (5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ) ਟੋਇਆਂ ਅਤੇ ਟੋਇਆਂ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7). ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ, ਛਿੱਲਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
8). ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ. QE ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢਿੱਲ ਦੇਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
9). ਸ਼ੱਕੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ, QE ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

5. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਬਕਸੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਲੇਬਲ ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

6.Electroplating ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ-ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ

ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਯੋਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਕਾਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਐਕਸਪੋਜਰ ਟੈਸਟ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਨਕਲੀ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਨਕਲੀ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਲੀਅਮ ਸਪੇਸ - ਇੱਕ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਨਕਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ. .
ਨਕਲੀ ਨਕਲੀ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1) ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (ਐਨਐਸਐਸ ਟੈਸਟ) ਸਭ ਤੋਂ ਚੌੜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ 5% ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਮਕ ਦੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੋਲ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਘੋਲ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਰੇਂਜ (6 ਤੋਂ 7) ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪੂਰਾ 35℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਤਲਛਣ ਦੀ ਦਰ 1~2ml/80cm?.h ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2) ਐਸੀਟੇਟ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (ਏਐਸਐਸ ਟੈਸਟ) ਨਿਰਪੱਖ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਘੋਲ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 3 ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 5% ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗਲੇਸ਼ੀਅਲ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਘੋਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਮਕ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਵੀ ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ NSS ਟੈਸਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ।

3) ਕਾਪਰ ਲੂਣ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਐਸੀਟੇਟ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (CASS ਟੈਸਟ) ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ। ਖੋਰ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੂਣ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਨਮਕ-ਕਾਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਖੋਰ ਦਰ NSS ਟੈਸਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 8 ਗੁਣਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਡ ਉਤਪਾਦ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ, ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ,