ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਕੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਬਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਨੂੰ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈੱਸਟੈਸਡ ਗਲਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਸੁਰੱਖਿਆ
ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਹਿਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਧੁੰਦਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ
ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ 3-5 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ 3-5 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 300 ℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ
ਪਹਿਲਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਾਕਤ ਆਮ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਝੁਕਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੈ.
ਦੂਜਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਿੱਖੇ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਰਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ 3-5 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 250 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਕਮੀ
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:
1. ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵੈ ਵਿਸਫੋਟ (ਸਵੈ ਫਟਣ) ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸਵੈ ਵਿਸਫੋਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨਤਾ (ਹਵਾ ਦੇ ਚਟਾਕ) ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਦੁਆਰਾ ਕੱਚ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗੈਪ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 4-6mm ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.2-0.8mm ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 8-20mm ਗਲਾਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.9-1.8mm ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਵੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
4. ਇੱਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੌਤਿਕ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ).
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਆਈਟਮਾਂ
1. ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ
ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
2. ਝੁਕਣਾਤਾਕਤ ਟੈਸਟ
ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ। ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਟੈਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਬਿੰਦੂ ਝੁਕਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਖੋਜ
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਫ੍ਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੀ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ
ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਦੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਟੈਂਸ, ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਗੁਣਾਂਕ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖੋਜ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਕਲੋਰੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਸਤਹ ਤਣਾਅ, ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਚੀਰ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-12-2024