Wraz z eksplozją frytownic w Chinach, frytownice stały się popularne w kręgu handlu zagranicznego i cieszą się dużym uznaniem zagranicznych konsumentów. Według najnowszego badania Statista 39,9% konsumentów w USA stwierdziło, że jeśli planują zakup małego urządzenia kuchennego w ciągu najbliższych 12 miesięcy, najprawdopodobniej zakupią frytownicę. Niezależnie od tego, czy jest ona sprzedawana do Ameryki Północnej, Europy, czy innych regionów zamorskich, wraz ze wzrostem sprzedaży liczba zamówień na frytownice każdorazowo sięga tysięcy, a nawet dziesiątek tysięcy, a kontrola przed wysyłką jest szczególnie ważna.
Frytkownice powietrzne to drobne urządzenia gospodarstwa domowego w kuchni. Kontrola frytownic powietrznych opiera się głównie na normie IEC-2-37: Norma bezpieczeństwa dla domowych i podobnych instalacji elektrycznych – Wymagania specjalne dla komercyjnych frytownic elektrycznych i frytkownic. Jeśli poniższy test nie jest zaznaczony, oznacza to, że metoda badania opiera się na międzynarodowej normie IEC.
Kontrola frytownicy powietrznej Net Red dla pojedynczego produktu 1. Test upuszczenia w transporcie (nie dotyczy delikatnych przedmiotów) 2. Kontrola wyglądu i montażu 3. Pomiar rozmiaru/wagi produktu/długości przewodu zasilającego 4. Test przyczepności powłoki 5. Test tarcia etykiety 6. Pełna funkcjonalność test 7. Test mocy wejściowej 8. Test wysokiego napięcia 9. Test włączenia zasilania 10. Test uziemienia 11. Test działania bezpiecznika termicznego 12. Test napięcia przewodu zasilającego 13. Kontrola wykonania wewnętrznego i kluczowych komponentów 14. Kontrola dokładności zegara 15. Kontrola stabilności 16. Test ściskania uchwytu 17 . Test hałasu 18. Test wycieku wody 19. Test skanowania kodów kreskowych
1. Test upadku przesyłki (nie dotyczy delikatnych przedmiotów)
Metoda badania: Test upadku zgodnie z normą ISTA 1A, upadek z określonej wysokości (wysokość zależy od jakości produktu) i wykonanie 10 razy z różnych kierunków (jak pokazano na rysunku poniżej), produkt i opakowanie powinny być wolne od fatalne i poważne problemy. Test ten służy głównie do symulacji swobodnego upadku, któremu może podlegać produkt podczas przenoszenia, oraz do sprawdzenia odporności produktu na przypadkowe wstrząsy.
2. Kontrola wyglądu i montażu
- Powierzchnia części galwanicznych musi być gładka i wolna od plam, dziur i pęcherzyków powietrza.
- Warstwa farby na powierzchni farby musi być gładka i jasna, o jednolitej barwie i mocnej warstwie farby, a jej główna powierzchnia powinna być wolna od wad typu rozlewność, plamy, zmarszczki i łuszczenia wpływające na wygląd.
- Powierzchnia części plastikowych powinna być gładka, o jednolitym kolorze, bez widocznej bieli, zarysowań i plam barwnych.
- Ogólny kolor pozostaje taki sam, bez wyraźnej różnicy kolorów.
- Szczelina/stopień montażowy pomiędzy zewnętrznymi częściami produktu powinna być mniejsza niż 0,5 mm, a ogólne działanie powinno być spójne, siła pasowania powinna być równa i odpowiednia, a pasowanie nie powinno być ciasne ani luźne.
- Dolna uszczelka gumowa powinna być zmontowana całkowicie, bez odpadania, uszkodzeń, rdzy itp.
3. Pomiar rozmiaru/wagi/długości przewodu zasilającego produktu
Zgodnie ze specyfikacją produktu lub próbnym testem kontrolnym dostarczonym przez klienta, zmierz masę pojedynczego produktu, rozmiar produktu, wagę brutto opakowania zewnętrznego, rozmiar opakowania zewnętrznego, długość przewodu zasilającego i pojemność korpusu garnka. frytkownica powietrzna. Jeżeli klient nie poda szczegółowych wymagań dotyczących tolerancji, należy zastosować tolerancję +/-3%.
4. Test przyczepności powłoki
Użyj taśmy 3M 600 do sprawdzenia przyczepności sprayu olejowego, tłoczenia na gorąco, powłoki UV i powierzchni druku, a zawartość nie może być obniżona o 10%.
5. Test tarcia etykiety
Przetrzyj naklejkę znamionową szmatką zamoczoną w wodzie przez 15 s, a następnie przetrzyj ją szmatką zamoczoną w benzynie przez 15 s. Na etykiecie nie ma widocznych zmian, a charakter pisma powinien być wyraźny i nie zakłócać czytania.
6. Pełny test funkcjonalności (łącznie z funkcjami, które należy zmontować)
Przełączniki/pokrętła, instalacja, regulacja, ustawienia, wyświetlacz itp. określone w instrukcji obsługi powinny działać prawidłowo. Wszystkie funkcje powinny być zgodne z deklaracją. W przypadku frytownicy powietrznej należy również sprawdzić jej funkcję gotowania frytek, skrzydełek kurczaka i innych potraw. Po ugotowaniu zewnętrzna powierzchnia frytek powinna być złotobrązowa i chrupiąca, a wnętrze frytek powinno być lekko suche, pozbawione wilgoci i mieć dobry smak; gotowanie; Po skrzydełkach kurczaka ich skórka powinna być chrupiąca i nie wypływać z nich płyn. Jeśli mięso jest zbyt twarde, skrzydełka kurczaka są zbyt suche, a efekt gotowania nie jest dobry
7. Test mocy wejściowej
Metoda testowa: Zmierz i oblicz odchylenie mocy przyłożonej do napięcia znamionowego.
Przy napięciu znamionowym i normalnej temperaturze roboczej odchylenie mocy znamionowej nie powinno być większe niż następujące postanowienia:
| Moc znamionowa (W) | dopuszczalne odchylenie |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% lub 20W (w zależności od tego, która wartość jest większa), -10% |
3. Próba wysokiego ciśnienia
Metoda testowa: Przyłóż wymagane napięcie (napięcie zgodne z kategorią produktu lub zgodnie z następującym określonym napięciem) pomiędzy testowanymi komponentami, czas działania wynosi 1 S, a prąd upływowy wynosi 5 mA. Wymagane napięcie testowe: 1200V dla produktów sprzedawanych do Stanów Zjednoczonych lub Kanady; 1000 V dla klasy I sprzedawane w Europie i 2500 V dla klasy II sprzedawane w Europie, bez uszkodzenia izolacji. Frytownice powietrzne ogólnie należą do kategorii I.
4. Test rozruchowy
Metoda badania: Próbka zasilana jest napięciem znamionowym i pracuje co najmniej 4 godziny pod pełnym obciążeniem lub zgodnie z instrukcją (jeśli krócej niż 4 godziny). Po teście próbka powinna przejść test wysokiego napięcia, test działania, test rezystancji uziemienia itp., a wyniki pomiarów powinny być dobre.
5. Próba uziemienia
Metoda testowa: Prąd testowy uziemienia wynosi 25 A, czas 1 S, a rezystancja nie jest większa niż 0,1 oma. Rynek amerykański i kanadyjski: prąd testowy uziemienia wynosi 25 A, czas 1 S, a rezystancja nie jest większa niż 0,1 oma.
6. Test działania bezpiecznika termicznego
Pozwól, aby ogranicznik temperatury nie zadziałał, wysusz go, aż odłączy się bezpiecznik termiczny, bezpiecznik powinien zadziałać i nie ma problemu z bezpieczeństwem.
7. Test rozciągania przewodu zasilającego
Metoda testowa: Norma IEC: 25 pociągnięć. Jeśli masa netto produktu jest mniejsza lub równa 1 kg, użyj siły ciągnącej 30 Newtonów; jeżeli masa netto produktu jest większa niż 1 kg i mniejsza lub równa 4 kg, należy zastosować siłę uciągu 60 Newtonów; jeśli masa netto produktu jest większa niż 4 kg, użyj siły uciągu 100 Newtonów. Po teście przewód zasilający nie powinien być przesunięty o więcej niż 2mm. Standard UL: pociągnij 35 funtów, przytrzymaj przez 1 minutę, przewodu zasilającego nie można przesunąć.
8. Wewnętrzne wykonanie i kontrola kluczowych komponentów
Kontrola struktury wewnętrznej i kluczowych komponentów zgodnie z CDF lub CCL.
Przede wszystkim sprawdź model, specyfikację, producenta i inne dane powiązanych części. Ogólnie rzecz biorąc, komponenty te obejmują: MCU, przekaźnik (przekaźnik), Mosfet, duże kondensatory elektrolityczne, duże rezystory, zaciski, elementy zabezpieczające, takie jak PTC, MOV (warystor) itp.
9. Kontrola dokładności zegara
Zegar należy ustawić zgodnie z instrukcją, a czas rzeczywisty wyliczyć na podstawie pomiaru (ustawionego na 2 godziny). W przypadku braku wymagań klienta tolerancja zegara elektronicznego wynosi +/-1min, a tolerancja zegara mechanicznego: +/-10%.
10. Kontrola stabilności
Normy i metody UL: frytownicę należy umieścić na powierzchni nachylonej pod kątem 15 stopni od poziomu, przewód zasilający należy umieścić w najbardziej niekorzystnej pozycji, a urządzenie nie powinno się przewracać.
Normy i metody IEC: umieść frytownicę na nachylonej powierzchni pod kątem 10 stopni od poziomu, zgodnie z normalnym użytkowaniem, a przewód zasilający umieść w najbardziej niekorzystnej pozycji, tak aby nie mógł się przewrócić; połóż go na powierzchni nachylonej pod kątem 15 stopni od poziomu, przewód zasilający ułóż w najbardziej niekorzystnej pozycji i pozwól mu się przewrócić, ale test wzrostu temperatury należy powtórzyć.
11. Test kompresji uchwytu
Mocowanie klamki wytrzymuje nacisk 100N przez 1 minutę. Lub oprzyj na uchwycie w ilości odpowiadającej 2-krotności ilości wody w całym garnku i dodaj masę muszli przez 1 minutę. Po badaniu nie stwierdza się żadnych usterek w systemie mocowania. Takie jak nitowanie, spawanie itp.
12. Test hałasu
Norma odniesienia: IEC60704-1
Metoda testowa: W środowisku o hałasie tła <25 dB, umieść produkt na stole testowym o wysokości 0,75 m na środku pomieszczenia, co najmniej 1,0 m od otaczających ścian; zapewnić produktowi napięcie znamionowe i ustawić bieg tak, aby produkt generował maksymalny poziom hałasu (zalecane są urządzenia Airfry i Rotisserie); zmierzyć maksymalne ciśnienie akustyczne (ważone A) w odległości 1 m od przodu, tyłu, lewej, prawej i górnej części produktu. Zmierzone ciśnienie akustyczne powinno być niższe niż wartość w decybelach wymagana w specyfikacji produktu.
13. Test wycieku wody
Napełnij wewnętrzny pojemnik frytownicy wodą, odstaw, a całe urządzenie nie powinno powodować wycieków wody.
14. Test skanowania kodów kreskowych
Kod kreskowy jest wyraźnie wydrukowany, zeskanowany skanerem kodów kreskowych, a wynik skanowania jest zgodny z produktem.
Czas publikacji: 02 listopada 2022 r