Ceramika codziennego użytku ogólnie odnosi się do przyborów codziennego użytku, takich jak zastawa stołowa, serwisy do herbaty, zestawy do wina lub inne przybory. Ze względu na ogromne zapotrzebowanie rynku, jako inspektor mam wiele możliwości zetknięcia się z takimi produktami. Dzisiaj podzielę się z Wami pewną wiedzą na temat kontroli ceramiki codziennego użytku.
Różnica między ceramiką a porcelaną
Różnice pomiędzy różnymi rodzajami ceramiki
Kontrola opakowań
Przede wszystkim należy przeprowadzić kontrolę opakowania zgodnie ze szczegółową umową podpisaną przez obie strony. Opakowanie zewnętrzne powinno być mocne, a wyściółka wewnętrzna powinna być wykonana z materiału odpornego na wstrząsy; części produktu, takie jak czajniczek i pokrywka, należy oddzielić miękkim papierem. Na zewnątrz pudła do pakowania (kosza) powinny znajdować się oznaczenia „przedmioty delikatne” i „przedmioty odporne na wilgoć”.
Po rozpakowaniu należy sprawdzić, czy nie ma uszkodzeń, czy ilość sztuk jest niewielka, a także czy nazwa produktu i specyfikacja modelu są zgodne z umową. Porcelanę szlachetną należy również sprawdzić jej kompletność, np. czy łączna liczba porcelany stołowej w komplecie (powszechnie znana jako liczba głów) jest prawidłowa.
Kontrola wad wyglądu
1. Odkształcenie: odnosi się do kształtu produktu, który nie jest zgodny z określonym projektem.
2. Krzywy uchwyt na usta i ucho: Wysokość ust i uchwytu na ucho jest niewygodna i przekrzywiona.
3. Pryszcz: odnosi się do wypukłego, przypominającego guz, stałego kształtu korpusu podszkliwnego.
4. Bańka: odnosi się do pustej bańki uniesionej na korpusie podszkliwnym.
5. Żużel: odnosi się do wad spowodowanych przez pozostałości błota i glazury na półwyrobie, które nie zostały usunięte.
6. Brak błota: odnosi się do zjawiska niekompletności zielonego ciała.
7. Bąbelki glazury: odnoszą się do małych bąbelków na powierzchni glazury.
8. Krawędź blistra: odnosi się do serii małych pęcherzyków pojawiających się na krawędzi wylotu produktu.
9. Eksplozja ślepej próby: odnosi się do miejscowego łuszczenia się spowodowanego niewłaściwą kontrolą wilgoci, zanim półfabrykat trafi do pieca.
10. Glazura smażona: odnosi się do zjawiska pękania na oszklonej powierzchni produktu.
11. Pęknięcia: odnoszą się do defektów prążkowanych powstałych w wyniku pękania półfabrykatów i szkliw, które dzielą się na trzy typy. Pierwszą z nich jest pęknięcie pokryte szkliwem, zwane pęknięciem yin. Po drugie, szkliwo jest popękane, a korpus nie jest pęknięty, co nazywa się pękaniem glazury. Po trzecie, pęka zarówno korpus, jak i szkliwo, co nazywa się pękaniem zarówno korpusu, jak i szkliwa.
12. Roztopiony otwór: odnosi się do otworu powstałego w wyniku stopienia materiału topliwego podczas procesu wypalania.
13. Plamy: odnoszą się do kolorowych plam na powierzchni towarów, znanych również jako plamy żelazne.
14. Pory: odnoszą się do małych dziurek (lub porów świńskiej o brązowych oczach, dziurek) obecnych na powierzchni glazury.
15. Opadający żużel: odnosi się do popiołu saggarowego i innych cząstek żużla przyklejonych do oszklonej powierzchni produktu.
16. Lepki żużel od dolnej krawędzi: odnosi się do małych cząstek żużla przyklejonych do krawędzi podstawy produktu.
17. Końcówka igły: ślad pozostawiony przez wspornik na produkcie.
18. Blizna lepka: wada powstająca w wyniku połączenia zielonego ciała z obcym przedmiotem podczas wypalania.
19. Cierń ognia: szorstka brązowa powierzchnia spowodowana przez popiół lotny zawarty w płomieniu.
20. Brak glazury: Dotyczy częściowego odszklenia produktu.
21, glazura pomarańczowa: odnosi się do szkliwa przypominającego skórkę pomarańczową.
22. Pasmo glazury błotnej: odnosi się do zjawiska przypominającego pasmo zielonego ciała i częściowo uniesionej oszklonej powierzchni.
23. Cienka glazura: odnosi się do warstwy glazury na powierzchni produktu, która tworzy wrażenie, że powierzchnia glazury nie jest jasna.
24. Brudny kolor: odnosi się do pojawienia się różnorodnych kolorów na powierzchni produktu, których nie powinno być.
25. Nieprawidłowy kolor: dotyczy nierównej kolorystyki tego samego wzoru lub zjawiska braku światła spowodowanego brakiem ognia.
26. Brak linii: dotyczy wad linii i krawędzi ozdobionych liniami.
27. Brak obrazu: Dotyczy zjawiska niepełnego obrazu i nieprawidłowej kolorystyki.
28. Glazura klejąca z pieczonych kwiatów: odnosi się do kolorowych plam i uszkodzeń glazury na oszklonej powierzchni produktu podczas procesu pieczenia.
29. Brudne nóżki: Dotyczy innych zanieczyszczeń przylegających do nóżek i przebarwień.
30. Różnica w kolorze błota stawowego ust i uszu: Kolor błota stawowego ust i uszu jest niezgodny z samym produktem.
31. Zanieczyszczony gips: odnosi się do zjawiska heterochromatycznego zielonej bryły w wyniku przyczepności gipsu.
32. Błękitne złoto: Niebieskawe zjawisko spowodowane zbyt cienką warstwą metalu.
33. Wędzony: odnosi się do szarego, czarnego i brązowego wyglądu części lub całości produktu.
34. Yin żółty: odnosi się do częściowego lub całkowitego zażółcenia produktu.
35. Zadrapania glazury: dotyczy zjawiska powstawania smug i częściowej utraty połysku na oszklonej powierzchni towarów.
36. Uderzenie: odnosi się do częściowego uderzenia lub uszkodzenia towaru, znanego również jako ciężkie uszkodzenie ciała.
37. Ślady walcowania: odnoszą się do śladów w kształcie łuku powstałych podczas walcowania lub prasowania nożem.
38. Wzór falisty: odnosi się do wzoru falistego wynikającego z nierównej glazury produktu.
Badanie indeksu fizycznego i chemicznego
1. Badanie nasiąkliwości ceramiki codziennego użytku
2. Kontrola stabilności termicznej ceramiki gospodarczej
3. Biel ceramiki codziennej
4. Kontrola rozpuszczania ołowiu i kadmu w ceramice codziennego użytku.
Codzienna kontrola delikatnej porcelany
1. Specyfikacje delikatnej porcelany do codziennego użytku
Specyfikacje produktów są podzielone na specjalne, duże, średnie i małe. Konkretną treść pokazano w tabeli:
2. Klasyfikacja delikatnej porcelany codziennego użytku
Codzienna delikatna porcelana jest podzielona na cztery gatunki w zależności od jakości wyglądu, a szczegółowe wymagania są następujące:
Nie więcej niż 4 rodzaje wad na produkt w przypadku produktów pierwszej klasy;
Produkty drugiej klasy nie mogą mieć więcej niż 5 wad na produkt;
Każdy produkt kategorii trzeciej nie może przekraczać 6 rodzajów wad;
Każdy produkt klasy 4 nie może mieć więcej niż 7 rodzajów wad;
Ponadto zgodnie z normą wymagane jest również:
1. Szybkość wchłaniania wody nie powinna przekraczać 0,5%.
2. Wymagania dotyczące stabilności termicznej, od 200 ℃ do 20 ℃ wody, wymiana ciepła nie pęknie ani razu (porcelana kostna nie jest ograniczona).
3. Białość porcelany białej nie może być mniejsza niż 65%, za wyjątkiem wyrobów z szkliwem niebieskim i specjalną kolorystyką.
4. Rozpuszczanie ołowiu na powierzchni kontaktu z żywnością nie przekracza 7PPM, a kadmu nie więcej niż 0,5PPM.
5. Tolerancja średnicy. Dla średnic równych lub większych niż 60 mm dopuszcza się od +1,5% do -1%; dla średnic mniejszych niż 60 mm dopuszcza się ±2%.
6. Gdy garnek jest przechylony pod kątem 70 stopni, pokrywka nie może spaść. Przy przesunięciu pokrywy w jedną stronę odległość pomiędzy pokrywką a dziobkiem nie może przekraczać 3 mm. Ujście dziobka nie powinno znajdować się niżej niż 3 mm od dziobka.
7. Kolor glazury i kolor obrazu zestawu produktów powinny być w zasadzie takie same, a specyfikacje i rozmiary powinny być proporcjonalne.
8. Niedopuszczalne są wady związane ze smażeniem, uderzeniami, pęknięciami i wyciekami.
Codzienna kontrola drobnej ceramiki
1. Specyfikacje codziennej drobnej ceramiki
Specyfikacje produktów są podzielone na specjalne, duże, średnie i małe. Konkretną zawartość pokazano w tabeli
2. Klasyfikacja codziennej szlachetnej ceramiki
Codzienna dobra ceramika jest podzielona na trzy klasy w zależności od jakości wyglądu, szczegółowe wymagania są następujące:
Produkty pierwszej klasy nie mogą mieć więcej niż 5 wad na produkt;
Produkty drugiej klasy nie mogą mieć więcej niż 6 wad na produkt;
Każdy produkt kategorii trzeciej nie może przekraczać 8 rodzajów wad;
Ponadto norma stanowi, że:
1. Jakość opony jest gęsta, a stopień wchłaniania wody nie przekracza 15%.
2. Powierzchnia szkliwa jest gładka, a kolor czysty.
3. Wymagania dotyczące stabilności termicznej, od 200 ℃ do 20 ℃ wody, wymiana ciepła nie pęknie ani razu.
4. Produkt po ustawieniu na płaskiej powierzchni musi być płaski i stabilny.
5. Tolerancja średnicy produktu, tolerancja wynosi +1,5% do 1% dla średnicy większej lub równej 60 mm oraz tolerancja ±2% dla średnicy mniejszej niż 60 mm.
6. Rozmiar wieczka i ust wszystkich objętych produktów musi być odpowiedni.
7. Wyrób nie może mieć wad smażenia, stłuczeń, pęknięć i wycieków, a także nie może występować pęcherzy otwierających się i pękających na krawędzi ust i w kącikach.
8. Kolor glazury, obraz i połysk całego zestawu produktów powinny być w zasadzie takie same, a specyfikacje i rozmiary powinny być proporcjonalne.
9. Rozpuszczanie ołowiu na powierzchni kontaktu z żywnością nie przekracza 7PPM, a kadmu nie więcej niż 0,5PPM.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2022 r